Ons sien meer warm gegalvaniseerde staal handwerk op die mark nou, warm gegalvaniseerde staal oppervlaktes as gevolg van onbehoorlike werking van die vorming van oppervlak defekte, die behoefte aan streng proses om beter produkte te produseer.

Indien die defek te wyte is aan die wanfunksionele warmgalvaniseringstoerusting of swak beheer wat deur defekte veroorsaak word, kan sulke defekte almal uitgesluit word. Oor die algemeen is daar verskeie sulke algemene slaggate:
1. Gegalvaniseerde sinkdeeltjies wat op die oppervlak verskyn, dit wil sê, daardie growwe klein deeltjies word nie gepoleer nie, en meer as sulke klein deeltjies beïnvloed die voorkoms, maar beïnvloed ook die gebruik. Redes vir die vorming van sulke deeltjies is omdat die onderkant te veel skuim is galvaniseer masjien geroer vlotter aangeheg gegalvaniseerde plaat oppervlak temperatuur is te hoog daar is omdat die produksie van sulke bodem slak dryf, daarbenewens bevat die sink oplossing oortollige aluminium, sink en aluminium wat 'n goeie affiniteit het, dus saam aan die gegalvaniseerde plaatoppervlak geheg. Eliminasie van sink deeltjies hoef slegs middel wat verwerk kan word, byvoorbeeld, dikwels hanteer onderste slak, hou skoonmaak van gegalvaniseerde omgewing; galvanisering bad temperatuur is nie te hoog nie, gehou by 440 ℃ ~ 450 ℃ is gepas; die inhoud van aluminium in vloeibare sink nie te hoog nie, gebly op ongeveer 0,1% is gepas, Let ook daarop dat voorraad te lank sal die oksidasie, ens. in kort verhoog, solank die streng produksie van sink deeltjies, of uitgeskakel kan word.

2. Gegalvaniseerde staal oppervlak om 'n dik rand te vorm, wat beteken dat die rand as in die middelste deel van die dik laag sink, dit word 'n dik rand defekte, is nie bevorderlik vir strook oprol. Dik rand dik rand is verdeel in hoë-spoed en lae-spoed webbing, veroorsaak dik rand van die lug mes omdat gegalvaniseerde hoek aanpassings veroorsaak deur swak lug waai, en produseer die vorming van turbulensie, en toepaslik pas die intensiteit van die lug mes kan hierdie gebrek uitgesluit word.

3. As 'n lugmesgaping wat verstop is, 'n lugmesmerke sal vorm, benodig 'n spesiale skoonmaakmiddel om skoon te maak.

4. Die grys sink laag is die resultaat van wat gemeng met yster en sink legering veroorsaak.

Daarbenewens is daar 'n paar oppervlak defekte, soos lug mes skrape, sink projeksies, dop-vormige oppervlak, rib defekte, ens, wat vereis dat die vervaardigers in die produksie proses streng bedryfsprosedures, streng proses om beter produkte te produseer.