Ondergedompelde boogstaalpyp het die staalpyp geword van grootskaalse olie- en gasvervoerprojekte by die huis en in die buiteland as gevolg van sy groot wanddikte, goeie materiaalgehalte en stabiele verwerkingstegnologie. In 'n groot deursnee ondergedompelde boogstaal pyp gelaste lasse, is die sweisnaat en hitte-geaffekteerde sone die plekke wat geneig is tot verskeie defekte, terwyl ondersnywerk, porieë, slakinsluitings, onvoldoende samesmelting, onvolledige penetrasie, sweisbulte, deurbrand sweis , en sweis krake Dit is die hoof vorm van sweis defek, en dit is dikwels die oorsprong van ongelukke van onderwater boog staal pyp. Die beheermaatreëls is soos volg:

1. Beheer voor sweiswerk:

1) Die grondstowwe moet eers nagegaan word, en eers nadat hulle die inspeksie geslaag het, kan hulle die konstruksieterrein formeel betree, en resoluut ongekwalifiseerde staal gebruik.
2) Die tweede is die bestuur van sweismateriaal. Kontroleer of die sweismateriaal gekwalifiseerde produkte is, of die stoor- en bakstelsel geïmplementeer is, of die oppervlak van die verspreide sweismateriaal skoon en roesvry is, of die laag van die sweisstaaf ongeskonde is en of daar muf is.
3) Die derde is die skoon bestuur van die sweisarea. Gaan die netheid van die sweisarea na, en daar moet geen vuiligheid soos water, olie, roes en oksiedfilm wees nie, wat 'n belangrike rol speel om eksterne defekte in die sweislas te voorkom.
4) Om 'n geskikte sweismetode te kies, moet die beginsel van eerste proefsweis en daaropvolgende sweiswerk geïmplementeer word.

2. Beheer tydens sweiswerk:

1) Kontroleer of die spesifikasies van die sweisdraad en vloed korrek is volgens die sweisprosedure regulasies om die verkeerde gebruik van sweisdraad en vloed te voorkom en sweisongelukke te veroorsaak.
2) Hou toesig oor die sweisomgewing. Wanneer die sweisomgewing nie goed is nie (die temperatuur is laer as 0 ℃, die relatiewe humiditeit is groter as 90%), moet ooreenstemmende maatreëls getref word voor sweiswerk.
3) Kontroleer die groefafmetings, insluitend gapings, stomp rande, hoeke en wanbelynings, voordat dit vooraf gesweis word, of dit aan die prosesvereistes voldoen.
4) Of die sweisstroom, sweisspanning, sweisspoed en ander prosesparameters wat in die outomatiese onderwaterboogsweisproses gekies is, korrek is.
5) Hou toesig oor die sweispersoneel om ten volle gebruik te maak van die lengte van die loodboogplaat aan die einde van die staalpyp tydens outomatiese onderwaterboogsweiswerk, en versterk die gebruiksdoeltreffendheid van die loodsboogplaat tydens interne en eksterne sweiswerk, wat help om verbeter pyp einde sweiswerk.
6) Hou toesig oor of die sweispersoneel eers die slak skoonmaak tydens herstelsweiswerk, of die lasse verwerk is, of daar olie, roes, slak, water, verf en ander vuilheid by die groef is