Onbehoorlike hittebehandeling van naatlose staalpype kan maklik 'n reeks produksieprobleme veroorsaak, wat daartoe lei dat produkkwaliteit grootliks in die gedrang kom en in skroot verander word. Om algemene foute tydens hittebehandeling te vermy, beteken om koste te bespaar. Watter probleme moet ons daarop fokus om tydens die hittebehandelingsproses te voorkom? Kom ons kyk na die algemene probleme in die hittebehandeling van naatlose staalpype:

① Ongekwalifiseerde staalpypstruktuur en werkverrigting: drie faktore wat veroorsaak word deur onbehoorlike hittebehandeling (T, t, verkoelingsmetode).
Wei-struktuur: Die growwe korrels A wat deur staal onder hoë-temperatuur verhittingstoestande gevorm word, vorm 'n struktuur waarin vlokkies F op P versprei word wanneer dit afgekoel word. Dit is 'n oorverhitte struktuur en benadeel die algehele werkverrigting van die staalpyp. In die besonder word die normale temperatuursterkte van staal verminder en die brosheid word verhoog.
Die ligter W-struktuur kan uitgeskakel word deur te normaliseer by 'n gepaste temperatuur, terwyl die swaarder W-struktuur uitgeskakel kan word deur sekondêre normalisering. Die sekondêre normaliserende temperatuur is hoër, en die sekondêre normaliserende temperatuur is laer. Chemiese korrels.
Die FC-balansdiagram is 'n belangrike basis vir die formulering van die verhittingstemperatuur vir staalpyp-hittebehandeling. Dit is ook die basis vir die bestudering van die samestelling, metallografiese struktuur en eienskappe van FC-kristalle in ewewig, die temperatuuroorgangsdiagram van superverkoeling A (TTT-diagram) en die deurlopende verkoelingstransformasie van superverkoeling A. Grafiek (CCT-kaart) is 'n belangrike basis vir die formulering van verkoelingstemperatuur vir hittebehandeling

② Die afmetings van die staalpyp is ongekwalifiseerd: die buitenste deursnee, ovaalheid en kromming is buite toleransie.
Veranderinge in die buitenste deursnee van die staalpyp vind dikwels tydens die blusproses plaas, en die buitenste deursnee van die staalpyp neem toe as gevolg van volumeveranderings (veroorsaak deur strukturele veranderinge). Die grootteproses word dikwels bygevoeg na die tempereringsproses.
Veranderinge in staalpyp se ovaalheid: Die punte van staalpype is hoofsaaklik dunwandige pype met groot deursnee.
Staalpypbuiging: veroorsaak deur ongelyke verhitting en verkoeling van staalpype, kan opgelos word deur reguit te maak. Vir staalpype met spesiale vereistes moet 'n warm reguitmaakproses (ongeveer 550°C) gebruik word.

③ Krake op die oppervlak van staalpype: veroorsaak deur oormatige verhitting of verkoelingspoed en oormatige termiese spanning.
Om hittebehandelingskrake in staalpype te verminder, moet aan die een kant die verwarmingstelsel en verkoelingstelsel van die staalpyp volgens die staaltipe geformuleer word, en 'n toepaslike blusmedium moet gekies word; aan die ander kant moet die gebluste staalpyp so gou moontlik getemper of uitgegloei word om sy spanning uit te skakel.

④ Krappe of harde skade op die oppervlak van die staalpyp: veroorsaak deur relatiewe gly tussen die staalpyp en die werkstuk, gereedskap en rollers.

⑤Die staalpyp is geoksideer, ontkoolstof, oorverhit of oorverbrand. Veroorsaak deur T↑, t↑.

⑥ Oppervlakoksidasie van staalpype wat hitte behandel is met beskermende gas: Die verwarmingoond is nie behoorlik verseël nie en lug kom die oond binne. Die samestelling van die oondgas is onstabiel. Dit is nodig om die kwaliteitsbeheer van alle aspekte van die verhitting van die buisleë (staalpyp) te versterk.