Algemeen gebruikte nie-vernietigende toetsmetodes virkoolstof staal buiseis: ultrasoniese toetsing (UT), magnetiese deeltjietoetsing (MT), vloeistofpenetranttoetsing (PT) en X-straaltoetsing (RT).

Die toepaslikheid en beperkings van ultrasoniese toetsing is:
Dit gebruik hoofsaaklik die sterk deurdringbaarheid en goeie rigting van ultrasoniese golwe om die weerkaatsing van ultrasoniese golwe in verskillende media te versamel, en omskep die interferensiegolwe in elektroniese digitale seine op die skerm om nie-vernietigende foutopsporing te realiseer. Voordele: geen skade, geen impak op die prestasie van die geïnspekteerde voorwerp nie, akkurate beelding van die interne struktuur van ondeursigtige materiale, 'n wye reeks opsporingstoepassings, geskik vir metale, nie-metale, saamgestelde materiale en ander materiale; meer akkurate defekposisionering; sensitief vir areadefekte, Hoë sensitiwiteit, lae koste, vinnige spoed, skadeloos vir menslike liggaam en omgewing.

Beperkings: Ultrasoniese golwe moet op media staatmaak en kan nie in 'n vakuum voortplant nie. Ultrasoniese golwe word maklik verlore en in die lug versprei. Oor die algemeen vereis opsporing die gebruik van koppelstukke wat die opsporingsvoorwerpe verbind, en media soos (gedeïoniseerde water) is algemeen.

Die toepaslikheid en beperkings van magnetiese deeltjietoetsing is:
1. Magnetiese deeltjie-inspeksie is geskik vir die opsporing van diskontinuïteite wat klein in grootte op die oppervlak en naby die oppervlak van ferromagnetiese materiale is, en die gaping is uiters smal en moeilik om visueel te sien.
2. Magnetiese deeltjie-inspeksie kan onderdele in verskeie situasies opspoor, en kan ook verskeie tipes onderdele opspoor.
3. Defekte soos krake, insluitsels, haarlyne, wit kolle, voue, koue sluit en losheid kan gevind word.
4. Magnetiese partikeltoetsing kan nie austenitiese vlekvrye staalmateriale en sweislasse wat met austenitiese vlekvrye staalelektrodes gesweis is opspoor nie, en kan ook nie nie-magnetiese materiale soos koper, aluminium, magnesium en titanium opspoor nie. Dit is moeilik om delaminasies en voue te vind met vlak skrape op die oppervlak, diep begrawe gate en hoeke minder as 20° met die werkstukoppervlak.

Die voordele van penetrantopsporing is: 1. Dit kan verskeie materiale opspoor; 2. Dit het hoë sensitiwiteit; 3. Dit het intuïtiewe vertoning, gerieflike werking en lae opsporingskoste.
Die tekortkominge van penetranttoetsing is: 1. Dit is nie geskik vir die inspeksie van werkstukke gemaak van poreuse los materiaal en werkstukke met growwe oppervlaktes nie; 2. Penetranttoetsing kan slegs die oppervlakverspreiding van defekte opspoor, en dit is moeilik om die werklike diepte van defekte te bepaal, dus is dit moeilik om Kwantitatiewe evaluering van defekte op te spoor. Die opsporingsresultaat word ook grootliks deur die operateur beïnvloed.

Toepaslikheid en beperkings van radiografiese toetsing:
1. Dit is meer sensitief vir die opsporing van volume-tipe defekte, en dit is makliker om die defekte te karakteriseer.
2. Radiografiese negatiewe is maklik om te hou en het naspeurbaarheid.
3. Vertoon die vorm en tipe defekte visueel.
4. Nadele Die begrafnisdiepte van die defek kan nie opgespoor word nie. Terselfdertyd is die opsporingsdikte beperk. Die negatiewe film moet spesiaal gewas word, en dit is skadelik vir die menslike liggaam, en die koste is hoog.