As gevolg van die voortdurende ontwikkeling van verstedeliking, kom materiale in die boumateriaalmark eindeloos na vore. Alhoewel hierdie materiale relatief algemeen in ons daaglikse lewe is, kan mense wat nie gewoonlik in die boumateriaalmark werk nie, nie koolstofstaalpype ken nie. Ons sal nie die voordele en nadele daarvan verstaan ​​nie, en kan selfs die bestaan ​​daarvan ignoreer. Volgende, vandag sal ek vir jou verduidelik watter materiaal die koolstofstaalpyp is? Wat is die voordele en nadele daarvan?

1) Wat is die materiaal van koolstofstaalpyp?

Koolstofstaal verwys hoofsaaklik na die staal waarvan die meganiese eienskappe afhang van die koolstofinhoud in die staal. Oor die algemeen word 'n groot hoeveelheid legeringselemente nie bygevoeg nie, en dit word soms gewone koolstofstaal of koolstofstaal genoem. Koolstofstaal, ook bekend as koolstofstaal, verwys na 'n yster-koolstof-legering met 'n koolstofinhoud van minder as 2% WC. Benewens koolstof, bevat koolstofstaal gewoonlik klein hoeveelhede silikon, mangaan, swael en fosfor. Oor die algemeen, hoe hoër die koolstofinhoud van koolstofstaal, hoe groter is die hardheid, hoe hoër is die sterkte, maar hoe laer is die plastisiteit.

Koolstofstaalpype (cs pyp) word gemaak van koolstofstaalblokke of soliede ronde staal deur perforasie in kapillêre buise, en dan gemaak deur warmrol, kouerol of kouetrek. Koolstofstaalpyp speel 'n belangrike rol in my land se staalpypbedryf.

2) Wat is die voor- en nadele van koolstofstaalpype?

Voordeel:

1. Koolstofstaalpyp kan hoër hardheid en beter slytweerstand verkry na hittebehandeling.
2. Die hardheid van koolstofstaalpyp in die uitgegloeide toestand is baie matig, en dit het goeie bewerkbaarheid.
3. Die grondstowwe van koolstofstaalpype is baie algemeen, maklik om te verkry, en die produksiekoste is relatief laag.

Nadeel:

1. Die warm hardheid van koolstofstaalpyp sal swak wees, want wanneer die werkstemperatuur van die werktuig groter as 200 grade is, sal sy hardheid en slytasieweerstand skerp daal.
2. Die verhardbaarheid van koolstofstaal is baie laag. Die deursnee van ten volle geharde staal is oor die algemeen ongeveer 15-18 mm wanneer dit met water geblus word, terwyl die deursnee of dikte van koolstofstaal slegs ongeveer 6 mm is wanneer dit nie geblus is nie, dus sal dit makliker wees om te vervorm en te kraak.

3) Wat is die klassifikasies van koolstofstaalmateriale?

1. Volgens die aansoek kan koolstofstaal in drie kategorieë verdeel word: koolstof struktuurstaal, koolstof gereedskapstaal en vrysny struktuurstaal.
2. Volgens die smeltmetode kan koolstofstaal in drie kategorieë verdeel word: oophaardoondstaal, omsetterstaal en elektriese oondstaal.
3. Volgens die deoksidasiemetode kan koolstofstaal verdeel word in kokende staal, doodgemaakte staal, halfgedood staal en spesiale doodgemaakte staal, wat onderskeidelik deur kodes F, Z, b en TZ verteenwoordig word.
4. Volgens die koolstofinhoud kan koolstofstaal in drie kategorieë verdeel word: lae koolstofstaal, mediumkoolstofstaal en hoëkoolstofstaal.
5. Volgens die inhoud van swael en fosfor kan koolstofstaal verdeel word in gewone koolstofstaal (die inhoud van fosfor en swael sal hoër wees), hoë kwaliteit koolstofstaal (die inhoud van fosfor en swael sal laer wees), hoog -kwaliteit staal (bevat fosfor en swael lae inhoud) en super hoë kwaliteit staal.

4) Wat is die klassifikasies van koolstofstaalpype?

Koolstofstaalpype kan verdeel word in naatlose pype, reguit naat staalpype, spiraalpype, hoëfrekwensie gelaste staalpype, ens.

Warmgewalste naatlose staalpyp (uitgedruk): ronde buisblok → verhitting → deursteek → drierol-kruisrol, deurlopende rol of ekstrusie → stroping → grootte (of verkleining) → verkoeling → reguit → hidrouliese toets (of foutopsporing) → merk → berging

Koudgetrekte (gerolde) koolstofstaal naatlose staalpyp: ronde buis leeg → verhitting → deursteek → opskrif → uitgloeiing → pekel → oliering (koperplaat) → meervoudige koue trek (koue rol) → leë buis → hittebehandeling → reguit → Hidrostaties toets (foutopsporing)→ Merk→ Berging

Koolstofstaal naatlose staalpype word in twee tipes verdeel: warmgewalste (uitgedrukte) naatlose staalpype en koudgetrekte (gerolde) naatlose staalpype as gevolg van hul verskillende vervaardigingsprosesse. Koudgetrekte (gerolde) buise word in twee tipes verdeel: ronde buise en spesiale-vormige buise.