Spiraalsweispyp (saw): Dit word gemaak deur lae-koolstof-koolstof-struktuurstaal- of lae-legerings-struktuurstaalstrook in 'n buisblanko volgens 'n sekere heliese hoek (genoem vormingshoek) te rol en dan die pypnaat te sweis. Dit kan gemaak word met smaller strook staal produseer groot deursnee staal pype. Die spesifikasies word uitgedruk deur buitenste deursnee * wanddikte. Diegelaste pypmoet verseker dat die hidrouliese toets, die treksterkte van die sweislas en die koue buigprestasie aan die regulasies moet voldoen.

Voordele van spiraalsweispyp:

(1) Staalpype van verskillende diameters kan vervaardig word deur strookstaal van dieselfde breedte te gebruik, veral staalpype met groot deursnee kan deur smalstrookstaal vervaardig word.
(2) Onder dieselfde druktoestande is die spanning van die spiraalsweisnaat kleiner as dié van die reguit naat, wat 75% tot 90% van die reguit naatsweispyp is, dus kan dit groter druk weerstaan. In vergelyking met reguit naat gelaste pype met dieselfde buitenste deursnee, kan die wanddikte onder dieselfde druk met 10% tot 25% verminder word.
(3) Afmetings, die algemene deursnee toleransie oorskry nie 0,12% nie, die defleksie is minder as 1/2000, en die elliptisiteit is minder as 1%. Oor die algemeen kan die grootte- en reguitmaakprosesse weggelaat word.
(4) Dit kan deurlopend vervaardig word. In teorie kan dit oneindig lang staalpype produseer. Die verlies aan snykop en -stert is klein, en die metaalbenuttingskoers kan met 6% tot 8% verhoog word.
(5) In vergelyking met die longitudinale gelaste pyp, is dit buigsaam in werking en gerieflik om variëteite en aanpassings te verander.
(6) Die toerusting is lig in gewig en laag in aanvanklike belegging. Dit kan in 'n sleepwa-tipe mobiele eenheid gemaak word om gelaste pype direk op die konstruksieterrein te vervaardig waar die pyplyne gelê word.
(7) Dit is maklik om meganisasie en outomatisering te realiseer.

Die nadeel van die spiraalsweispyp is:omdat die opgerolde strookstaal as die grondstof gebruik word, is daar 'n sekere sekelbuiging, en die sweispunt is in die randarea van die strookstaal met elastisiteit, dus is dit nie maklik om die sweisvlam in lyn te bring nie, wat die sweiswerk beïnvloed kwaliteit. Om dit te doen, word komplekse naatopsporing- en kwaliteit-inspeksietoerusting opgestel.

Die ontwikkelingsrigting van spiraalsweispyp:

As gevolg van die toenemende hoë draerdruk van die pyplyn, die toenemend moeilike dienstoestande en die behoefte om die dienslewe van die pyplyn so veel as moontlik te verleng, is die hoofontwikkelingsrigting van die spiraalsweispyp:
(1) Produseer dikwandige pype met groot deursnee om drukweerstand te verbeter;
(2) Ontwerp en vervaardig staalpype met nuwe strukture, soos dubbellaagspiraalsweispype, dit wil sê gelaste dubbellaagpype met strookstaal die helfte van die dikte van die pypwand, wat nie net hoër sterkte as enkellaag het nie pype van dieselfde dikte, maar lyk ook nie bros mislukking nie;
(3) Ontwikkel nuwe staaltipes, verbeter die vlak van smelttegnologie en gebruik wyd beheerde rollende en na-rollende afvalhittebehandelingstegnologie om die sterkte, taaiheid en sweiswerkverrigting van die pypliggaam voortdurend te verbeter;

(4) Ontwikkel bedekte pype kragtig, soos om die binnewand van die pyp te bedek met 'n anti-roeslaag, wat nie net die lewensduur kan verleng nie, maar ook die gladheid van die binnemuur kan verbeter, vloeistofwrywingsweerstand verminder, was verminder opeenhoping en vuilheid, verminder die aantal skoonmaakpype en verminder instandhoudingskoste.

PS:Gelaste staalpypelaer koste en hoër produksiedoeltreffendheid hê asnaatlose buise. Reguit naat gelaste pyp het 'n eenvoudige produksieproses, hoë produksiedoeltreffendheid, lae koste en vinnige ontwikkeling. Die sterkte van die spiraalsweispyp is oor die algemeen hoër as dié van die reguit gelaste pyp.