Độ lệch của ống thép đường kính lớn trong sản xuất: Phạm vi kích thước ống thép đường kính lớn phổ biến: đường kính ngoài: 114mm-1440mm độ dày thành: 4mm-30mm. Chiều dài: có thể được làm thành chiều dài cố định hoặc chiều dài không cố định theo yêu cầu của khách hàng. Ống thép đường kính lớn được sử dụng rộng rãi trong các lĩnh vực công nghiệp khác nhau như hàng không, hàng không vũ trụ, năng lượng, điện tử, ô tô, công nghiệp nhẹ, v.v. và là một trong những quá trình hàn quan trọng.

Các phương pháp gia công chính của ống thép đường kính lớn là: Thép rèn: là phương pháp gia công áp lực sử dụng lực tác động qua lại của búa rèn hoặc áp lực của máy ép để biến phôi thành hình dạng và kích thước mà chúng ta cần. Đùn: Đây là phương pháp xử lý trong đó thép đặt kim loại vào một xi lanh ép đùn kín, tạo áp lực ở một đầu và ép kim loại ra khỏi lỗ khuôn được chỉ định để thu được sản phẩm hoàn chỉnh có hình dạng và kích thước tương tự. Nó chủ yếu được sử dụng trong sản xuất thép kim loại màu. Cán: Một phương pháp xử lý áp suất trong đó phôi kim loại thép đi qua khe hở (các hình dạng khác nhau) của một cặp con lăn quay, làm giảm tiết diện vật liệu và tăng chiều dài do lực nén của con lăn. Thép kéo: Là phương pháp gia công kéo phôi kim loại cán (định hình, ống, sản phẩm, v.v.) qua lỗ khuôn để giảm tiết diện và tăng chiều dài. Nó chủ yếu được sử dụng để xử lý lạnh.

Ống thép đường kính lớn chủ yếu được hoàn thiện bằng cách giảm sức căng và lăn liên tục các vật liệu đế rỗng không có trục gá. Với tiền đề đảm bảo ống thép xoắn ốc, toàn bộ ống thép xoắn ốc được nung nóng đến nhiệt độ cao trên 950oC và sau đó được cuộn thành các ống thép liền mạch có thông số kỹ thuật khác nhau thông qua máy nghiền giảm sức căng. Tài liệu tiêu chuẩn sản xuất ống thép đường kính lớn chỉ ra các sai lệch cho phép trong sản xuất ống thép đường kính lớn: Độ lệch chiều dài cho phép: Độ lệch chiều dài cho phép của thanh thép khi được cung cấp theo chiều dài cố định không được vượt quá + 50mm. Độ cong và phần cuối: Biến dạng uốn của thanh thép thẳng không được ảnh hưởng đến việc sử dụng bình thường và tổng độ cong không được vượt quá 40% tổng chiều dài của thanh thép; các đầu của thanh thép phải được cắt thẳng và biến dạng cục bộ không được ảnh hưởng đến việc sử dụng. Chiều dài: Các thanh thép thường được giao với chiều dài cố định và chiều dài giao hàng cụ thể phải được ghi rõ trong hợp đồng; khi các thanh thép được giao ở dạng cuộn, mỗi cuộn phải là một thanh thép và 5% số cuộn trong mỗi lô được phép bao gồm hai thanh thép. Trọng lượng cuộn dây và đường kính cuộn dây được xác định bằng sự thương lượng giữa bên cung và bên cầu.

Phương pháp tạo hình ống thép đường kính lớn:
1. Phương pháp mở rộng đẩy nóng: Thiết bị mở rộng đẩy đơn giản, chi phí thấp, dễ bảo trì, tiết kiệm và bền bỉ, các thông số kỹ thuật của sản phẩm có thể thay đổi linh hoạt. Nếu bạn cần chuẩn bị ống thép đường kính lớn và các sản phẩm tương tự khác, bạn chỉ cần thêm một số phụ kiện. Nó phù hợp để sản xuất ống thép có đường kính lớn có thành mỏng và trung bình, đồng thời có thể sản xuất các ống có thành dày không vượt quá công suất của thiết bị.
2. Phương pháp ép đùn nóng: phôi cần được gia công trước khi ép đùn. Khi ép đùn ống có đường kính dưới 100mm, đầu tư thiết bị nhỏ, lãng phí vật liệu nhỏ và công nghệ tương đối trưởng thành. Tuy nhiên, khi đường kính của ống tăng lên, phương pháp ép đùn nóng đòi hỏi thiết bị có trọng tải lớn, công suất lớn và hệ thống điều khiển tương ứng cũng phải được nâng cấp.
3. Phương pháp cán xuyên nóng: Cán xuyên nóng chủ yếu là cán kéo dài theo chiều dọc và cán xiên. Cán kéo dài theo chiều dọc chủ yếu bao gồm cán liên tục trục gá giới hạn, cán liên tục trục gá giới hạn, cán liên tục trục gá giới hạn ba con lăn và cán liên tục trục gá nổi. Những phương pháp này có hiệu suất sản xuất cao, tiêu thụ kim loại thấp, sản phẩm tốt và hệ thống điều khiển và ngày càng được sử dụng rộng rãi.

Các thông số đủ tiêu chuẩn để phát hiện khuyết tật của ống thép có đường kính lớn:
Trong sản xuất ống thép có đường kính lớn, các vùi tròn đơn và lỗ rỗng có đường kính mối hàn không quá 3,0mm hoặc T/3 (T là độ dày thành quy định của ống thép) đều đủ tiêu chuẩn, tùy theo giá trị nào nhỏ hơn. Trong bất kỳ phạm vi mối hàn có chiều dài 150mm hoặc 12T nào (tùy theo cái nào nhỏ hơn), khi khoảng cách giữa một vết vùi và một lỗ rỗng nhỏ hơn 4T thì tổng đường kính của tất cả các khuyết tật trên được phép tồn tại riêng biệt không được vượt quá 6,0mm hoặc 0,5T (tùy theo giá trị nào nhỏ hơn). Các dải đơn có chiều dài không quá 12,0 mm hoặc T (tùy theo giá trị nào nhỏ hơn) và chiều rộng không quá 1,5 mm đều đủ tiêu chuẩn. Trong bất kỳ mối hàn có chiều dài 150mm hoặc 12T nào (tùy theo chiều dài nào nhỏ hơn), khi khoảng cách giữa các vùi riêng lẻ nhỏ hơn 4T thì chiều dài tích lũy tối đa của tất cả các khuyết tật nêu trên được phép tồn tại riêng biệt không được vượt quá 12,0mm. Một cạnh cắn duy nhất có chiều dài bất kỳ với độ sâu tối đa 0,4 mm đều đủ tiêu chuẩn. Một cạnh cắn duy nhất có chiều dài tối đa T/2, độ sâu tối đa 0,5mm và không vượt quá 10% độ dày thành quy định được coi là đủ điều kiện miễn là không có nhiều hơn hai cạnh cắn trong bất kỳ chiều dài mối hàn 300mm nào. Tất cả các cạnh cắn như vậy phải được mài. Bất kỳ cạnh cắn nào vượt quá phạm vi trên phải được sửa chữa, khu vực có vấn đề phải được cắt bỏ hoặc toàn bộ ống thép phải bị loại bỏ. Các vết cắn có chiều dài và chiều sâu bất kỳ chồng lên nhau trên cùng một phía của mối hàn bên trong và mối hàn bên ngoài theo hướng dọc đều không đủ tiêu chuẩn.