Khuỷu tay
Quy trình sản xuất khuỷu tay liền mạch (Uốn nhiệt & Uốn nguội)
Một trong những phương pháp phổ biến nhất để sản xuất khuỷu tay là sử dụng trục uốn nóng từ ống thép thẳng.Sau khi nung nóng ống thép ở nhiệt độ cao, ống được đẩy, giãn nở, uốn cong bằng các dụng cụ bên trong của trục gá từng bước.Áp dụng phương pháp uốn trục gá nóng có thể tạo ra khuỷu tay liền mạch có phạm vi kích thước rộng.Các đặc tính của uốn trục gá phụ thuộc rất nhiều vào hình dạng và kích thước tích hợp của trục gá.Ưu điểm khi sử dụng khuỷu tay uốn nóng bao gồm độ lệch độ dày nhỏ hơn và bán kính uốn mạnh hơn so với các loại phương pháp uốn khác.Trong khi đó, sử dụng uốn thay vì uốn đúc sẵn giúp giảm đáng kể số lượng mối hàn cần thiết.Điều này làm giảm số lượng công việc cần thiết và tăng chất lượng cũng như khả năng sử dụng của đường ống.Tuy nhiên, uốn nguội là quá trình uốn ống thép thẳng ở nhiệt độ bình thường trong máy uốn.Uốn nguội thích hợp cho các ống có đường kính ngoài từ 17,0 đến 219,1 mm và độ dày thành 2,0 đến 28,0 mm.Bán kính uốn khuyến nghị là 2,5 x Do.Thông thường ở bán kính uốn 40D.Bằng cách sử dụng phương pháp uốn nguội, chúng ta có thể có được các khuỷu tay có bán kính nhỏ, nhưng chúng ta cần phải nén các bộ phận bên trong bằng cát để tránh bị nhăn.Uốn nguội là phương pháp uốn nhanh và rẻ tiền.Đó là một lựa chọn cạnh tranh để chế tạo đường ống và các bộ phận máy.
Quy trình sản xuất khuỷu tay hàn (Nhỏ & Lớn)
Cút hàn được làm từ các tấm thép nên không phải là khuỷu thép liền mạch.Dùng khuôn ép tấm thép thành hình khuỷu, sau đó hàn đường nối để thành khuỷu thép hoàn thiện.Đó là phương pháp sản xuất khuỷu tay cũ.Những năm gần đây, khuỷu tay kích thước nhỏ hầu như được sản xuất từ ống thép.Ví dụ, đối với các khuỷu cỡ lớn, rất khó để sản xuất các khuỷu trên 36” OD từ ống thép.Vì vậy, nó thường được làm từ các tấm thép, ép tấm thành hình nửa khuỷu tay và hàn hai nửa lại với nhau.Vì các khuỷu được hàn trong thân nên việc kiểm tra mối hàn là cần thiết.Thông thường chúng tôi sử dụng phương pháp kiểm tra bằng Tia X làm NDT.
Kích thước ống danh nghĩa | Đường kính ngoài | Trung tâm đến cuối | Trung tâm đến trung tâm | Quay lại Khuôn mặt | ||||||
Khuỷu tay 45° | Khuỷu tay 90° | Quay lại 180° | ||||||||
H | F | P | K | |||||||
DN | INCH | Dòng A | Dòng B | LR | LR | SR | LR | SR | LR | SR |
15 | 1/2 | 21.3 | 18 | 16 | 38 | - | 76 | - | 48 | - |
20 | 3/4 | 26,9 | 25 | 16 | 38 | - | 76 | - | 51 | - |
25 | 1 | 33,7 | 32 | 16 | 38 | 25 | 76 | 51 | 56 | 41 |
32 | 4/11 | 42,4 | 38 | 20 | 48 | 32 | 95 | 64 | 70 | 52 |
40 | 2/11 | 48,3 | 45 | 24 | 57 | 38 | 114 | 76 | 83 | 62 |
50 | 2 | 60,3 | 57 | 32 | 76 | 51 | 152 | 102 | 106 | 81 |
65 | 21/2 | 76,1(73) | 76 | 40 | 95 | 64 | 191 | 127 | 132 | 100 |
80 | 3 | 88,9 | 89 | 47 | 114 | 76 | 229 | 152 | 159 | 121 |
90 | 31/2 | 101,6 | - | 55 | 133 | 89 | 267 | 178 | 184 | 140 |
100 | 4 | 114,3 | 108 | 63 | 152 | 102 | 305 | 203 | 210 | 159 |
125 | 5 | 139,7 | 133 | 79 | 190 | 127 | 381 | 254 | 262 | 197 |
150 | 6 | 168,3 | 159 | 95 | 229 | 152 | 457 | 305 | 313 | 237 |
200 | 8 | 219.1 | 219 | 126 | 305 | 203 | 610 | 406 | 414 | 313 |
250 | 10 | 273,0 | 273 | 158 | 381 | 254 | 762 | 508 | 518 | 391 |
300 | 12 | 323,9 | 325 | 189 | 457 | 305 | 914 | 610 | 619 | 467 |
350 | 14 | 355,6 | 377 | 221 | 533 | 356 | 1067 | 711 | 711 | 533 |
400 | 16 | 406.4 | 426 | 253 | 610 | 406 | 1219 | 813 | 813 | 610 |
450 | 18 | 457,2 | 478 | 284 | 686 | 457 | 1372 | 914 | 914 | 686 |
500 | 20 | 508.0 | 529 | 316 | 762 | 508 | 1524 | 1016 | 1016 | 762 |
550 | 22 | 559 | - | 347 | 838 | 559 | Ghi chú: | |||
600 | 24 | 610 | 630 | 379 | 914 | 610 | ||||
650 | 26 | 660 | - | 410 | 991 | 660 | ||||
700 | 28 | 711 | 720 | 442 | 1067 | 711 | ||||
750 | 30 | 762 | - | 473 | 1143 | 762 | ||||
800 | 32 | 813 | 820 | 505 | 1219 | 813 | ||||
850 | 34 | 864 | - | 537 | 1295 | 864 | ||||
900 | 36 | 914 | 920 | 568 | 1372 | 914 | ||||
950 | 38 | 965 | - | 600 | 1448 | 965 | ||||
1000 | 40 | 1016 | 1020 | 631 | 1524 | 1016 | ||||
1050 | 42 | 1067 | - | 663 | 1600 | 1067 | ||||
1100 | 44 | 1118 | 1120 | 694 | 1676 | 1118 | ||||
1150 | 46 | 1168 | - | 726 | 1753 | 1168 | ||||
1200 | 48 | 1220 | 1220 | 758 | 1829 | 1219 |
ASTM A234
Thông số kỹ thuật này bao gồm các phụ kiện bằng thép cacbon và thép hợp kim rèn có kết cấu liền mạch và hàn.Trừ khi kết cấu liền mạch hoặc hàn được chỉ định theo thứ tự, cả hai đều có thể được cung cấp theo lựa chọn của nhà cung cấp.Tất cả các phụ kiện xây dựng hàn theo tiêu chuẩn này đều được cung cấp 100% chụp X quang.Theo tiêu chuẩn ASTM A234, có một số loại tùy thuộc vào thành phần hóa học.Việc lựa chọn sẽ phụ thuộc vào vật liệu ống nối với các phụ kiện này.
Yêu cầu về độ bền kéo | WPB | WPC, WP11CL2 | WP11CL1 | WP11CL3 |
Độ bền kéo, tối thiểu, ksi[MPa] | 60-85 | 70-95 | 60-85 | 75-100 |
(bù 0,2% hoặc mở rộng 0,5% khi tải) | [415-585] | [485-655] | [415-585] | [520-690] |
Sức mạnh năng suất, tối thiểu, ksi[MPa] | 32 | 40 | 30 | 45 |
[240] | [275] | [205] | [310] |
Một số loại có sẵn theo thông số kỹ thuật này và thông số kỹ thuật vật liệu ống được kết nối tương ứng được liệt kê dưới đây:
ASTM A403
Thông số kỹ thuật này bao gồm hai loại chung, WP & CR, của các phụ kiện bằng thép không gỉ austenit rèn có kết cấu liền mạch và hàn.
Các phụ kiện loại WP được sản xuất theo yêu cầu của ASME B16.9 & ASME B16.28 và được chia thành ba phân lớp như sau:
- WP – SĐược sản xuất từ sản phẩm liền mạch bằng phương pháp sản xuất liền mạch.
- WP – W Các phụ kiện này chứa các mối hàn và tất cả các mối hàn do nhà sản xuất phụ kiện thực hiện bao gồm cả mối hàn ống ban đầu nếu ống được hàn có bổ sung vật liệu phụ đều được chụp X quang.Tuy nhiên, việc chụp ảnh tia X sẽ không được thực hiện đối với mối hàn ống ban đầu nếu ống được hàn mà không bổ sung vật liệu độn.
- WP-WX Các phụ kiện này chứa các mối hàn và tất cả các mối hàn dù được thực hiện bởi nhà sản xuất phụ kiện hay bởi nhà sản xuất vật liệu ban đầu đều được chụp X quang.
Các phụ kiện loại CR được sản xuất theo yêu cầu của MSS-SP-43 và không yêu cầu kiểm tra không phá hủy.
Theo tiêu chuẩn ASTM A403, có nhiều loại tùy thuộc vào thành phần hóa học.Việc lựa chọn sẽ phụ thuộc vào vật liệu ống nối với các phụ kiện này.Một số loại có sẵn theo thông số kỹ thuật này và thông số kỹ thuật vật liệu ống được kết nối tương ứng được liệt kê dưới đây:
ASTM A420
Thông số kỹ thuật này bao gồm các phụ kiện bằng thép cacbon và thép hợp kim rèn có kết cấu liền mạch và hàn nhằm mục đích sử dụng ở nhiệt độ thấp.Nó bao gồm bốn loại WPL6, WPL9, WPL3 & WPL8 tùy thuộc vào thành phần hóa học.Các phụ kiện WPL6 được thử nghiệm va đập ở nhiệt độ – 50° C, WPL9 ở -75° C, WPL3 ở -100° C và WPL8 ở nhiệt độ -195° C.
Xếp hạng áp suất cho phép đối với các phụ kiện có thể được tính như đối với ống thẳng liền mạch theo các quy tắc được thiết lập trong phần áp dụng của ASME B31.3.
Độ dày thành ống và loại vật liệu phải là độ dày mà các phụ kiện đã được yêu cầu sử dụng, nhận dạng của chúng trên các phụ kiện thay cho các dấu hiệu định mức áp suất.
Số thép | Kiểu | Thành phần hóa học | ||||||||||||
C | Si | S | P | Mn | Cr | Ni | Mo | Khác | ób | ós | δ5 | HB | ||
WPL6 | 0,3 | 0,15-0,3 | 0,04 | 0,035 | 0,6-1,35 | 0,3 | 0,4 | 0,12 | Cb:0,02;V:0,08 | 415-585 | 240 | 22 | ||
WPL9 | 0,2 | 0,03 | 0,03 | 0,4-1,06 | 1,6-2,24 | 435-610 | 315 | 20 | ||||||
WPL3 | 0,2 | 0,13-0,37 | 0,05 | 0,05 | 0,31-0,64 | 3,2-3,8 | 450-620 | 240 | 22 | |||||
WPL8 | 0,13 | 0,13-0,37 | 0,03 | 0,03 | 0,9 | 8,4-9,6 | 690-865 | 515 | 16 |
Sơn dầu nhẹ, sơn đen, mạ kẽm, sơn chống ăn mòn PE /3PE
Đóng gói trong Cabin gỗ/Khay gỗ