دفن شدہ اسٹیل پائپوں کا اینٹی سنکنرن اس کی سروس کی زندگی کو یقینی بنانے اور اسے طول دینے کا ایک اہم طریقہ کار ہے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ اینٹی سنکنرن موصلیت کی پرت پائپ کی دیوار کے ساتھ مضبوطی سے ملتی ہے، پائپ کا زنگ ہٹانا سب سے اہم ہے۔ عام طور پر، سٹیل پائپ کی سطح پر زنگ کو فیکٹری کے وقت، اسٹوریج اور نقل و حمل کے حالات، اور نمی کی ڈگری کے مطابق تیرتے ہوئے زنگ، درمیانے زنگ اور بھاری زنگ میں تقسیم کیا جا سکتا ہے۔

تیرتا ہوا زنگ: عام طور پر، جب فیکٹری کا گیٹ چھوٹا ہوتا ہے اور کھلی ہوا کے باہر ذخیرہ کیا جاتا ہے، تو پائپ کی سطح پر صرف تھوڑی مقدار میں پتلی پرت ہوتی ہے۔ دھاتی چمک کو دستی آپریشن جیسے تار برش، سینڈ پیپر، اور سوتی دھاگے سے ظاہر کیا جا سکتا ہے۔

درمیانی زنگ اور بھاری زنگ: جب ترسیل کی تاریخ لمبی ہو اور اسے کھلی ہوا میں محفوظ کیا جائے یا بار بار نقل و حمل کیا جائے اور نقل و حمل طویل ہو تو پائپ کی سطح آکسائڈائزڈ اور زنگ آلود نظر آئے گی، اور زنگ کے دھبے زیادہ بھاری ہوں گے۔ شدید صورتوں میں آکسائیڈ پیمانہ گر جائے گا۔

شدید زنگ آلود پائپ ذیلی پانی کی ترسیل کے نظام کے لیے موزوں نہیں ہیں۔ درمیانے زنگ والے پائپوں اور بڑے بیچوں کے لیے، زنگ ہٹانے والے یا مکینیکل سینڈ بلاسٹنگ کے طریقوں کا استعمال کرتے ہوئے مکینیکل ڈیرسٹنگ کی جا سکتی ہے، جو لیبر کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہے اور لوگوں اور ہوا کی آلودگی کو کم کر سکتی ہے۔

اعلی سنکنرن کوالٹی کی ضرورت ہے یا پائپ کی اندرونی اور بیرونی دیواروں کو زنگ لگ گیا ہے، کیمیائی زنگ ہٹانے کے طریقے پائپ کی اندرونی اور بیرونی سطحوں پر آکسائیڈز کو مؤثر طریقے سے ہٹانے کے لیے استعمال کیے جا سکتے ہیں۔ اس سے کوئی فرق نہیں پڑتا ہے کہ زنگ کو دور کرنے کے لیے کون سا طریقہ استعمال کیا جاتا ہے، زنگ کو ہٹانے کے فوراً بعد اینٹی سنکنرن پرت کا علاج کیا جانا چاہیے تاکہ ہوا کے ذریعے دوبارہ آکسیکرن اور سنکنرن سے بچا جا سکے۔