ویلڈنگ کے معیار کا براہ راست تعلق مصنوعات کی حفاظت اور استحکام سے ہے۔ لہذا ویلڈڈ مصنوعات کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے، ہمیں کن مسائل پر توجہ دینا چاہئے؟

سب سے پہلے، سٹیل پائپ کی موٹائی. ویلڈڈ اسٹیل پائپ کی تیاری اور استعمال کے عمل میں، اسٹیل پائپ کی موٹائی ایک بہت اہم پیرامیٹر ہے۔ تاہم، پیداوار اور پروسیسنگ وجوہات کی وجہ سے، سٹیل پائپ کی موٹائی میں کچھ انحراف ہو سکتا ہے. یہ معیار اسٹیل پائپ کے معیار اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے ویلڈڈ اسٹیل پائپوں کے سائز، موٹائی، وزن، اور رواداری جیسے پیرامیٹرز کی وضاحت کرتے ہیں۔ ویلڈیڈ اسٹیل پائپ کی موٹائی میں انحراف اسٹیل پائپ کے معیار اور حفاظت کو متاثر کر سکتا ہے۔ اگر اسٹیل پائپ کی موٹائی کا انحراف بہت بڑا ہے تو، اسٹیل پائپ کی بوجھ برداشت کرنے کی صلاحیت کم ہوسکتی ہے، اس طرح مصنوعات کی حفاظت اور استحکام متاثر ہوتا ہے۔ ویلڈڈ اسٹیل پائپوں کی موٹائی کے انحراف کو کنٹرول کرنے کے لیے، بین الاقوامی معیار عام طور پر ویلڈڈ اسٹیل پائپوں کی موٹائی کے قابل اجازت انحراف کے لیے معیارات طے کرتے ہیں۔ اصل پیداوار اور استعمال میں، اسٹیل پائپ کے معیار اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے اسے معیارات کے مطابق سختی سے کنٹرول اور منظم کرنے کی ضرورت ہے۔ اسٹیل پائپ کی موٹائی کو سختی سے کنٹرول کریں۔ اسی وضاحتوں کے اسٹیل پائپوں میں ±5% کی موٹائی برداشت ہوتی ہے۔ ہم ہر اسٹیل پائپ کے معیار کو سختی سے کنٹرول کرتے ہیں۔ ہم اسٹیل پائپ کے ہر بیچ پر موٹائی کی جانچ کرتے ہیں تاکہ غیر معیاری مصنوعات کو مارکیٹ میں آنے سے روکا جا سکے، صارفین کے حقوق اور مفادات کی حفاظت کی جا سکے، اور ہر سٹیل پائپ کی حفاظت اور وشوسنییتا کو یقینی بنایا جا سکے۔

دوسرا، نوزل. سٹیل پائپ ویلڈنگ کے عمل میں، ایک اور اہم چیز سٹیل پائپ کی نوزل ​​کا علاج ہے۔ چاہے یہ ویلڈنگ کے لیے موزوں ہے ویلڈیڈ پروڈکٹ کے معیار کو بہت متاثر کرے گا۔ سب سے پہلے، ضروری ہے کہ اسٹیل پائپ کے منہ کو تیرتے ہوئے زنگ، گندگی اور چکنائی سے پاک رکھا جائے۔ یہ فضلہ ویلڈنگ کے معیار کو بہت متاثر کرتے ہیں، جس سے ویلڈنگ کے عمل کے دوران ویلڈ کی ناہمواری اور فریکچر ہوتا ہے، اور یہاں تک کہ پوری ویلڈڈ پروڈکٹ کو بھی متاثر کرتا ہے۔ ہموار کراس سیکشن بھی ایک اہم معاملہ ہے جو ویلڈنگ سے پہلے کیا جانا چاہیے۔ اگر کراس سیکشن جھکاؤ کا زاویہ بہت بڑا ہے تو، اسٹیل پائپ کی بٹ ویلڈنگ جھک جائے گی اور زاویہ ظاہر ہوگا، جو استعمال کو متاثر کرے گا۔ ویلڈنگ کے دوران، آپ کو سٹیل کے پائپ کے فریکچر پر burrs اور منسلکات کو بھی چیک کرنا چاہیے، بصورت دیگر، ویلڈنگ ممکن نہیں ہو گی۔ سٹیل کے پائپوں پر گڑھے کارکنوں کو کھرچ سکتے ہیں اور پروسیسنگ کے دوران ان کے کپڑوں کو نقصان پہنچا سکتے ہیں، جس سے حفاظت بہت زیادہ متاثر ہوتی ہے۔ صارف کے ویلڈنگ کے مسائل کو مدنظر رکھتے ہوئے، اس عمل میں ایک نوزل ​​پروسیسنگ ٹیکنالوجی شامل کی گئی ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ نوزل ​​کا انٹرفیس ہموار، فلیٹ اور گڑ سے پاک ہے۔ ویلڈنگ کے دوران، نوزل ​​کو دوبارہ کاٹنے کی ضرورت نہیں ہے، جس سے صارفین کو روزانہ استعمال میں بٹ ویلڈ کرنا آسان ہو جاتا ہے۔ اس عمل کے نفاذ سے نہ صرف فضول مواد کے ضیاع کو کم کیا جا سکتا ہے جسے ہم ویلڈنگ کے دوران دیکھتے تھے، بلکہ پیداوار کی کارکردگی میں اضافہ، ویلڈنگ کی خرابی کو کم کرنے، اور مصنوعات کی ویلڈنگ کے معیار کو مزید بہتر کر سکتے ہیں۔

تیسرا، ویلڈڈ سٹیل پائپ ویلڈز سٹیل پائپوں کی ویلڈنگ کے عمل کے دوران بننے والے ویلڈز کا حوالہ دیتے ہیں۔ اسٹیل پائپ ویلڈز کا معیار اسٹیل پائپ کی کارکردگی اور حفاظت کو براہ راست متاثر کرتا ہے۔ اگر اسٹیل پائپ ویلڈ میں نقائص ہیں، جیسے سوراخ، سلیگ انکلوژن، دراڑیں وغیرہ، تو یہ اسٹیل پائپ کی مضبوطی اور سیلنگ کو متاثر کرے گا، جس سے ویلڈنگ کے عمل کے دوران اسٹیل پائپ میں رساو پوائنٹس اور فریکچر جیسے مسائل پیدا ہوں گے۔ ، اس طرح مصنوعات کے معیار اور حفاظت کو متاثر کرتا ہے۔ لہذا، سٹیل پائپ کی پیداوار اور استعمال کے دوران، سٹیل پائپ ویلڈز کے معیار اور حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے سخت کوالٹی کنٹرول اور جانچ کی ضرورت ہے۔ ویلڈنگ کے معیار کو یقینی بنانے کے لیے، ہم خاص طور پر ٹربائن ویلڈنگ کا پتہ لگانے والے آلات کو پروڈکشن لائن میں شامل کرتے ہیں تاکہ ہر اسٹیل پائپ کی ویلڈنگ کی حیثیت کا پتہ چل سکے۔ پیداواری عمل کے دوران، اگر ویلڈنگ میں دشواری پیش آتی ہے، تو ہم فوری طور پر پولیس کو کال کریں گے تاکہ مسئلہ پیدا کرنے والی مصنوعات کو تیار شدہ پروڈکٹ پیکج میں ملک میں درآمد کرنے سے روکا جا سکے۔ فیکٹری سے بھیجے گئے سٹیل پائپوں کے ہر بیچ پر غیر تباہ کن جانچ، میٹالوگرافک تجزیہ، مکینیکل پراپرٹی ٹیسٹنگ وغیرہ کی جاتی ہے تاکہ اس بات کو یقینی بنایا جا سکے کہ نیچے دھارے کے صارفین اسٹیل پائپ کے مسائل کی وجہ سے مصنوعات کی غیر مستحکم کارکردگی اور ویلڈنگ کے کام میں سست پیش رفت کا شکار نہ ہوں۔ پروسیسنگ آپریشنز.