ویلڈڈ پائپ کا عمل

الیکٹرک ریزسٹنس ویلڈنگ کا عمل (ERW)

اسٹیل پائپ مزاحمتی ویلڈنگ کے عمل میں، پائپ ایک بیلناکار جیومیٹری میں فلیٹ اسٹیل کی ایک شیٹ کی گرم، اور ٹھنڈی شکل سے تیار ہوتے ہیں۔ اس کے بعد برقی کرنٹ سٹیل کو گرم کرنے کے لیے سٹیل کے سلنڈر کے کناروں سے گزرتا ہے اور کناروں کے درمیان اس مقام تک ایک بانڈ بناتا ہے جہاں انہیں ملنے پر مجبور کیا جاتا ہے۔ REG عمل کے دوران، فلر مواد بھی استعمال کیا جا سکتا ہے۔ مزاحمتی ویلڈنگ کی دو قسمیں ہیں: ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ اور گھومنے والی کنٹیکٹ وہیل ویلڈنگ۔

اعلی تعدد والی ویلڈنگ کی ضرورت کم تعدد والی ویلڈیڈ مصنوعات کے سلیکٹیو جوائنٹ سنکنرن، ہک کریکنگ، اور ناکافی جوائنٹ بانڈنگ کا تجربہ کرنے کے رجحان سے پیدا ہوتی ہے۔ لہٰذا، کم تعدد والی جنگ کی دھماکہ خیز باقیات اب پائپ بنانے کے لیے استعمال نہیں ہوتیں۔ اعلی تعدد ERW عمل اب بھی ٹیوب مینوفیکچرنگ میں استعمال ہوتا ہے۔ اعلی تعدد REG عمل کی دو قسمیں ہیں۔ ہائی فریکوئینسی انڈکشن ویلڈنگ اور ہائی فریکوئینسی کانٹیکٹ ویلڈنگ ہائی فریکوئینسی ویلڈنگ کی اقسام ہیں۔ ہائی فریکوئنسی انڈکشن ویلڈنگ میں، ویلڈنگ کا کرنٹ کوائل کے ذریعے مواد میں منتقل کیا جاتا ہے۔ کنڈلی پائپ کے ساتھ رابطے میں نہیں آتی ہے۔ الیکٹرک کرنٹ ٹیوب کے مواد میں ٹیوب کے ارد گرد مقناطیسی میدان کے ذریعہ پیدا ہوتا ہے۔ اعلی تعدد رابطہ ویلڈنگ میں، برقی کرنٹ پٹی پر موجود رابطوں کے ذریعے مواد میں منتقل ہوتا ہے۔ ویلڈنگ کی توانائی براہ راست پائپ پر لگائی جاتی ہے، جس سے عمل زیادہ موثر ہوتا ہے۔ یہ طریقہ اکثر بڑے قطر اور اونچی دیوار کی موٹائی کے ساتھ پائپ بنانے کے لیے ترجیح دی جاتی ہے۔

مزاحمتی ویلڈنگ کی ایک اور قسم گھومنے والی رابطہ پہیے کی ویلڈنگ کا عمل ہے۔ اس عمل کے دوران، برقی رو کو رابطہ پہیے کے ذریعے ویلڈنگ پوائنٹ تک پہنچایا جاتا ہے۔ رابطہ پہیہ ویلڈنگ کے لیے ضروری دباؤ بھی بناتا ہے۔ روٹری رابطہ ویلڈنگ عام طور پر ان ایپلی کیشنز کے لیے استعمال کی جاتی ہے جو پائپ کے اندر رکاوٹوں کو ایڈجسٹ نہیں کر سکتیں۔

الیکٹرک فیوژن ویلڈنگ کا عمل (EFW)

الیکٹرک فیوژن ویلڈنگ کا عمل الیکٹران بیم کی تیز رفتار حرکت کا استعمال کرتے ہوئے اسٹیل پلیٹ کی الیکٹران بیم ویلڈنگ سے مراد ہے۔ الیکٹران بیم کی مضبوط اثر حرکی توانائی کو ویلڈ سیون بنانے کے لیے ورک پیس کو گرم کرنے کے لیے حرارت میں تبدیل کیا جاتا ہے۔ ویلڈ کو پوشیدہ بنانے کے لئے ویلڈ ایریا کو گرمی کا علاج بھی کیا جاسکتا ہے۔ ویلڈڈ پائپوں میں عام طور پر ہموار پائپوں کے مقابلے میں سخت جہتی رواداری ہوتی ہے اور اگر اسی مقدار میں تیار کیا جائے تو اس کی قیمت کم ہوتی ہے۔ بنیادی طور پر مختلف اسٹیل پلیٹوں یا اعلی توانائی کی کثافت والی ویلڈنگ کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، دھات کے ویلڈڈ حصوں کو تیزی سے اعلی درجہ حرارت پر گرم کیا جا سکتا ہے، تمام ریفریکٹری دھاتوں اور مرکب دھاتوں کو پگھلایا جا سکتا ہے۔

ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کا عمل (SAW)

ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ میں وائر الیکٹروڈ اور ورک پیس کے درمیان آرک بنانا شامل ہے۔ ایک ندی کو شیلڈنگ گیس اور سلیگ پیدا کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ جیسے جیسے قوس سیون کے ساتھ چلتا ہے، اضافی بہاؤ ایک چمنی کے ذریعے ہٹا دیا جاتا ہے۔ چونکہ قوس مکمل طور پر بہاؤ کی تہہ سے ڈھکا ہوتا ہے، اس لیے ویلڈنگ کے دوران یہ عام طور پر نظر نہیں آتا، اور گرمی کا نقصان بھی انتہائی کم ہوتا ہے۔ ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کے عمل کی دو قسمیں ہیں: عمودی ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کا عمل اور سرپل ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کا عمل۔

طول بلد زیر آب آرک ویلڈنگ میں، سٹیل پلیٹوں کے طول بلد کناروں کو پہلے ملنگ کے ذریعے U شکل بنانے کے لیے بیول کیا جاتا ہے۔ U کے سائز کی پلیٹوں کے کناروں کو پھر ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ اس عمل کے ذریعہ تیار کردہ پائپوں کو اندرونی دباؤ کو دور کرنے اور کامل جہتی رواداری حاصل کرنے کے لیے توسیعی آپریشن کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔

سرپل ڈوبی آرک ویلڈنگ میں، ویلڈ سیون پائپ کے گرد ہیلکس کی طرح ہوتے ہیں۔ طول بلد اور سرپل ویلڈنگ دونوں طریقوں میں ایک ہی ٹیکنالوجی کا استعمال کیا جاتا ہے، فرق صرف سرپل ویلڈنگ میں سیون کی سرپل شکل کا ہے۔ مینوفیکچرنگ کا عمل سٹیل کی پٹی کو رول کرنا ہے تاکہ رولنگ سمت ٹیوب، شکل اور ویلڈ کی ریڈیل سمت کے ساتھ ایک زاویہ بنائے تاکہ ویلڈ لائن ایک سرپل میں واقع ہو۔ اس عمل کا سب سے بڑا نقصان پائپ کا ناقص جسمانی طول و عرض اور زیادہ جوڑوں کی لمبائی ہے جو آسانی سے نقائص یا دراڑیں بننے کا باعث بن سکتی ہے۔