سیدھا سیون اسٹیل پائپ ایک اسٹیل پائپ ہے جس میں ویلڈیڈ سیون ہوتی ہے جو اسٹیل پائپ کی طولانی سمت کے متوازی ہوتی ہے۔ عام طور پر میٹرک الیکٹرک ویلڈیڈ اسٹیل پائپ، الیکٹرک ویلڈڈ پتلی دیواروں والے پائپ، ٹرانسفارمر کولنگ آئل پائپ وغیرہ میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ پیداواری عمل سیدھی سیون ہائی فریکوئنسی ویلڈیڈ اسٹیل پائپ نسبتاً آسان عمل اور تیز رفتار مسلسل پیداوار کی خصوصیات رکھتے ہیں۔ وہ سول تعمیر، پیٹرو کیمیکل، ہلکی صنعت، اور دیگر محکموں میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ یہ زیادہ تر کم دباؤ والے سیال کی نقل و حمل کے لئے استعمال ہوتا ہے یا مختلف انجینئرنگ اجزاء اور ہلکی صنعتی مصنوعات میں بنایا جاتا ہے۔میں

1. براہ راست سیون ہائی فریکوئنسی ویلڈیڈ سٹیل پائپ کی پیداوار کے عمل کے بہاؤ

سیدھی سیون ویلڈیڈ اسٹیل پائپ کو ایک خاص وضاحت کی اسٹیل کی پٹی کی ایک لمبی پٹی کو ایک ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ یونٹ کے ذریعے گول ٹیوب کی شکل میں رول کرکے اور پھر سیدھی سیون کو ویلڈنگ کرکے اسٹیل پائپ بنایا جاتا ہے۔ اسٹیل پائپ کی شکل گول، مربع یا خاص شکل کی ہو سکتی ہے، جو ویلڈنگ کے بعد سائز اور رولنگ پر منحصر ہے۔ ویلڈیڈ اسٹیل پائپوں کا بنیادی مواد کم کاربن اسٹیل اور کم الائے اسٹیل یا دیگر اسٹیل مواد ہیںσs≤300N/mm2، اورσs≤500N/mm2۔میں

2. ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ

ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ برقی مقناطیسی انڈکشن کے اصول اور کنڈکٹر میں AC چارجز کے جلد کے اثر، قربت کے اثر اور ایڈی کرنٹ تھرمل اثر پر مبنی ہے تاکہ ویلڈ کے کنارے پر موجود اسٹیل کو مقامی طور پر پگھلی ہوئی حالت میں گرم کیا جائے۔ رولر کے ذریعے نکالے جانے کے بعد، بٹ ویلڈ انٹر کرسٹل لائن ہے۔ ویلڈنگ کا مقصد حاصل کرنے کے لئے مل کر. ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ ایک قسم کی انڈکشن ویلڈنگ (یا پریشر کانٹیکٹ ویلڈنگ) ہے۔ اسے ویلڈ فلرز کی ضرورت نہیں ہے، اس میں ویلڈنگ کا کوئی چھڑکاؤ نہیں ہے، اس میں تنگ ویلڈنگ گرمی سے متاثرہ زون، خوبصورت ویلڈنگ کی شکلیں، اور اچھی ویلڈنگ میکانیکل خصوصیات ہیں۔ لہذا، یہ سٹیل پائپ کی پیداوار میں اختیار کیا جاتا ہے. ایپلی کیشنز کی وسیع رینج۔میں

اسٹیل پائپوں کی اعلی تعدد ویلڈنگ جلد کے اثر اور متبادل کرنٹ کے قربت کے اثر کو استعمال کرتی ہے۔ اسٹیل (پٹی) کو رول کرنے اور بننے کے بعد، ٹوٹے ہوئے حصے کے ساتھ ایک سرکلر ٹیوب خالی بنتی ہے، جسے انڈکشن کوائل کے مرکز کے قریب ٹیوب کے اندر گھمایا جاتا ہے۔ یا ریزسٹرس (مقناطیسی سلاخوں) کا ایک سیٹ۔ ریزسٹر اور ٹیوب خالی کا کھلنا ایک برقی مقناطیسی انڈکشن لوپ بناتا ہے۔ جلد کے اثر اور قربت کے اثر کے عمل کے تحت، ٹیوب خالی کھلنے کا کنارہ ایک مضبوط اور مرتکز تھرمل اثر پیدا کرتا ہے، جس سے ویلڈ کا کنارہ ویلڈنگ کے لیے درکار درجہ حرارت پر تیزی سے گرم ہونے کے بعد اور پریشر رولر کے ذریعے باہر نکالا جاتا ہے۔ پگھلی ہوئی دھات انٹر گرینولر بانڈنگ حاصل کرتی ہے اور ٹھنڈا ہونے کے بعد ایک مضبوط بٹ ویلڈ بناتی ہے۔

3. ہائی فریکوئنسی ویلڈیڈ پائپ یونٹ

سیدھے سیون اسٹیل پائپوں کی اعلی تعدد ویلڈنگ کا عمل اعلی تعدد ویلڈیڈ پائپ یونٹوں میں مکمل ہوتا ہے۔ ہائی فریکوئینسی ویلڈیڈ پائپ یونٹس میں عام طور پر رول بنانے، ہائی فریکوئنسی ویلڈنگ، اخراج، کولنگ، سائزنگ، فلائنگ آری کٹنگ اور دیگر اجزاء ہوتے ہیں۔ یونٹ کا اگلا حصہ اسٹوریج لوپ سے لیس ہے، اور یونٹ کا پچھلا حصہ اسٹیل پائپ ٹرننگ فریم سے لیس ہے۔ برقی حصہ بنیادی طور پر ایک اعلی تعدد جنریٹر، ڈی سی اتیجیت جنریٹر، اور آلہ خودکار کنٹرول ڈیوائس پر مشتمل ہوتا ہے۔

4. ہائی فریکوئنسی ایکسائٹیشن سرکٹ

ہائی فریکوئنسی ایکسائٹیشن سرکٹ (جسے ہائی فریکوئنسی دولن سرکٹ بھی کہا جاتا ہے) ایک بڑی الیکٹران ٹیوب اور ہائی فریکوئنسی جنریٹر میں نصب ایک دولن ٹینک پر مشتمل ہوتا ہے۔ یہ الیکٹران ٹیوب کے ایمپلیفیکیشن اثر کا استعمال کرتا ہے۔ جب الیکٹران ٹیوب فلیمینٹ اور انوڈ سے جڑی ہوتی ہے، تو انوڈ آؤٹ پٹ سگنل کو مثبت طور پر گیٹ پر فیڈ کیا جاتا ہے، جس سے خود پرجوش دوغلی لوپ بنتا ہے۔ حوصلہ افزائی کی فریکوئنسی کا سائز دولن ٹینک کے برقی پیرامیٹرز (وولٹیج، کرنٹ، کیپسیٹنس، اور انڈکٹنس) پر منحصر ہے۔میں

5. براہ راست سیون سٹیل پائپ اعلی تعدد ویلڈنگ کا عمل

5.1 ویلڈ گیپ کا کنٹرول

پٹی سٹیل ویلڈیڈ پائپ یونٹ میں کھلایا جاتا ہے. ایک سے زیادہ رولرس کے ذریعے رول کیے جانے کے بعد، پٹی کے اسٹیل کو دھیرے دھیرے اوپر لپیٹ کر ایک سرکلر ٹیوب خالی بنا دیا جاتا ہے جس میں کھلنے والے خلا ہوتا ہے۔ 1 اور 3 ملی میٹر کے درمیان ویلڈ گیپ کو کنٹرول کرنے کے لیے اخراج رولر کی کمی کی مقدار کو ایڈجسٹ کریں۔ اور ویلڈنگ پورٹ کے دونوں سروں کو فلش بنائیں۔ اگر خلا بہت بڑا ہے تو قربت کا اثر کم ہو جائے گا، ایڈی کرنٹ کی حرارت ناکافی ہو گی، اور ویلڈ کا انٹر کرسٹل بانڈنگ ناقص ہو گا، جس کے نتیجے میں فیوژن یا کریکنگ کی کمی ہو گی۔ اگر خلا بہت چھوٹا ہے تو، قربت کا اثر بڑھ جائے گا اور ویلڈنگ کی گرمی بہت زیادہ ہوگی، جس کی وجہ سے ویلڈ جل جائے گا۔ یا ویلڈ باہر نکالنے اور رول کرنے کے بعد ایک گہرا گڑھا بنائے گا، جو ویلڈ کی سطح کے معیار کو متاثر کرے گا۔میں

5.2 ویلڈنگ کا درجہ حرارت کنٹرول

ویلڈنگ کا درجہ حرارت بنیادی طور پر اعلی تعدد ایڈی موجودہ تھرمل پاور سے متاثر ہوتا ہے۔ فارمولہ (2) کے مطابق، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ ہائی فریکوئینسی ایڈی کرنٹ تھرمل پاور بنیادی طور پر موجودہ فریکوئنسی سے متاثر ہوتی ہے۔ ایڈی کرنٹ تھرمل پاور موجودہ اتیجیت فریکوئنسی کے مربع کے متناسب ہے، اور موجودہ جوش کی فریکوئنسی جوش کی تعدد سے متاثر ہوتی ہے۔ وولٹیج، کرنٹ، کپیسیٹینس، اور انڈکٹنس کے اثرات۔ اتیجیت فریکوئنسی فارمولا ہے f=1/[2π(CL)1/2]…(1) کہاں: f-excitation فریکوئنسی (Hz)؛ C- capacitance (F) excitation loop میں، capacitance = پاور/ وولٹیج؛ اتیجیت لوپ میں ایل انڈکٹنس، انڈکٹنس = مقناطیسی بہاؤ/کرنٹ۔ مندرجہ بالا فارمولے سے یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ جوش کی تعدد اتیجیت لوپ میں کیپیسیٹینس اور انڈکٹنس کے مربع جڑ کے الٹا متناسب ہے، یا وولٹیج اور کرنٹ کے مربع جڑ کے براہ راست متناسب ہے۔ جب تک لوپ میں کیپیسیٹینس اور انڈکٹنس کو تبدیل کیا جاتا ہے، انڈکٹو وولٹیج یا کرنٹ اتیجیت فریکوئنسی کو تبدیل کر سکتا ہے، اس طرح ویلڈنگ کے درجہ حرارت کو کنٹرول کرنے کا مقصد حاصل ہوتا ہے۔ کم کاربن اسٹیل کے لیے، ویلڈنگ کا درجہ حرارت 1250 ~ 1460 پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔℃، جو 3 ~ 5 ملی میٹر پائپ دیوار کی موٹائی کی ویلڈنگ کی رسائی کی ضرورت کو پورا کرسکتا ہے۔ اس کے علاوہ، ویلڈنگ کا درجہ حرارت بھی ویلڈنگ کی رفتار کو ایڈجسٹ کرکے حاصل کیا جاسکتا ہے۔ جب ان پٹ حرارت ناکافی ہوتی ہے، گرم ویلڈ ایج ویلڈنگ کے درجہ حرارت تک نہیں پہنچ سکتا، اور دھات کا ڈھانچہ ٹھوس رہتا ہے، جس کے نتیجے میں نامکمل فیوژن یا نامکمل ویلڈنگ ہوتی ہے۔ جب ان پٹ حرارت ناکافی ہوتی ہے، تو گرم ویلڈ کا کنارہ ویلڈنگ کے درجہ حرارت سے بڑھ جاتا ہے، جس کے نتیجے میں زیادہ جلنے یا پگھلی ہوئی بوندیں ویلڈ کو پگھلا ہوا سوراخ بنا دیتی ہیں۔میں

5.3 اخراج قوت کا کنٹرول

ٹیوب خالی کے دو کناروں کو ویلڈنگ کے درجہ حرارت پر گرم کرنے کے بعد، انہیں نچوڑ رولر کے ذریعے نچوڑ کر عام دھاتی دانے بنتے ہیں جو ایک دوسرے کے ساتھ گھس کر کرسٹلائز ہو جاتے ہیں، آخر کار ایک مضبوط ویلڈ بنتا ہے۔ اگر اخراج کی قوت بہت کم ہے تو، عام کرسٹل کی تعداد کم ہو گی، ویلڈ میٹل کی طاقت کم ہو جائے گی، اور کشیدگی کے بعد کریکنگ ہو جائے گا؛ اگر اخراج کی قوت بہت زیادہ ہے تو، پگھلی ہوئی دھات کو ویلڈ سے نچوڑ لیا جائے گا، جس سے نہ صرف ویلڈ کی طاقت کم ہو جائے گی، اور بڑی تعداد میں اندرونی اور بیرونی گڑیاں پیدا ہوں گی، یہاں تک کہ نقائص بھی پیدا ہوں گے۔ ویلڈنگ گود seams.میں

5.4 ہائی فریکوئینسی انڈکشن کوائل پوزیشن کا کنٹرول

ہائی فریکوئنسی انڈکشن کوائل کو سکوز رولر کی پوزیشن کے جتنا ممکن ہو قریب ہونا چاہیے۔ اگر انڈکشن کنڈلی ایکسٹروژن رولر سے بہت دور ہے تو، حرارتی نظام کا موثر وقت لمبا ہوگا، گرمی سے متاثرہ زون وسیع تر ہوگا، اور ویلڈ کی طاقت کم ہوگی۔ اس کے برعکس، ویلڈ کا کنارہ کافی گرم نہیں ہوگا اور اخراج کے بعد شکل خراب ہوگی۔میں

5.5 ریزسٹر ویلڈیڈ پائپوں کے لیے ایک یا خصوصی مقناطیسی سلاخوں کا ایک گروپ ہے۔ ریزسٹر کا کراس سیکشنل ایریا عام طور پر اسٹیل پائپ کے اندرونی قطر کے کراس سیکشنل ایریا کے 70 فیصد سے کم نہیں ہونا چاہیے۔ اس کا کام انڈکشن کوائل، پائپ خالی ویلڈ سیون کے کنارے، اور مقناطیسی چھڑی کے ساتھ ایک برقی مقناطیسی انڈکشن لوپ بنانا ہے۔ ، قربت کا اثر پیدا کرتے ہوئے، ایڈی کرنٹ کی حرارت ٹیوب خالی ویلڈ کے کنارے کے قریب مرکوز ہوتی ہے، جس کی وجہ سے ٹیوب خالی کے کنارے کو ویلڈنگ کے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ ریزسٹر کو سٹیل کے تار کے ساتھ ٹیوب خالی کے اندر گھسیٹا جاتا ہے، اور اس کے مرکز کی پوزیشن نسبتاً ایکسٹروشن رولر کے مرکز کے قریب طے ہونی چاہیے۔ جب مشین کو آن کیا جاتا ہے، ٹیوب خالی کی تیز رفتار حرکت کی وجہ سے، ریزسٹر کو ٹیوب خالی کی اندرونی دیوار کے رگڑ سے بڑا نقصان ہوتا ہے اور اسے بار بار تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔میں

5.6 ویلڈنگ اور اخراج کے بعد، ویلڈ کے نشانات پیدا ہوں گے اور انہیں ہٹانے کی ضرورت ہے۔ صفائی کا طریقہ یہ ہے کہ ٹول کو فریم پر ٹھیک کیا جائے اور ویلڈ کے داغ کو ہموار کرنے کے لیے ویلڈڈ پائپ کی تیز رفتار حرکت پر انحصار کریں۔ ویلڈڈ پائپوں کے اندر گڑھے عام طور پر نہیں ہٹائے جاتے ہیں۔میں

6. تکنیکی ضروریات اور اعلی تعدد ویلڈیڈ پائپوں کے معیار کا معائنہ

GB3092 "کم پریشر فلوئڈ ٹرانسپورٹ کے لیے ویلڈڈ اسٹیل پائپ" کے معیار کے مطابق، ویلڈڈ پائپ کا برائے نام قطر 6~150mm ہے، دیوار کی معمولی موٹائی 2.0~6.0mm ہے، ویلڈڈ پائپ کی لمبائی عام طور پر 4~10 ہے۔ میٹر اور فکسڈ لمبائی یا ایک سے زیادہ لمبائی فیکٹری میں بیان کیا جا سکتا ہے. سٹیل کے پائپوں کی سطح کا معیار ہموار ہونا چاہیے، اور فولڈنگ، دراڑیں، ڈیلامینیشن، اور لیپ ویلڈنگ جیسے نقائص کی اجازت نہیں ہے۔ اسٹیل پائپ کی سطح پر معمولی نقائص جیسے خروںچ، خروںچ، ویلڈ کی نقل مکانی، جلنے، اور نشانات کی اجازت ہے جو دیوار کی موٹائی کے منفی انحراف سے زیادہ نہیں ہیں۔ ویلڈ پر دیوار کی موٹائی کو موٹا کرنے اور اندرونی ویلڈ بارز کی موجودگی کی اجازت ہے۔ ویلڈڈ سٹیل کے پائپوں کو مکینیکل پرفارمنس ٹیسٹ، فلیٹننگ ٹیسٹ، اور ایکسپینشن ٹیسٹ سے گزرنا چاہیے، اور معیار میں بیان کردہ ضروریات کو پورا کرنا چاہیے۔ سٹیل پائپ ایک مخصوص اندرونی دباؤ کو برداشت کرنے کے قابل ہونا چاہئے. اگر ضروری ہو تو، ایک 2.5Mpa پریشر ٹیسٹ کیا جانا چاہئے تاکہ ایک منٹ تک رساو نہ ہو۔ اسے ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ کے بجائے ایڈی کرنٹ فلو کا پتہ لگانے کا طریقہ استعمال کرنے کی اجازت ہے۔ ایڈی کرنٹ فلا ڈٹیکشن معیاری GB7735 "Edy Current Flaw Detection Inspection Method for Steel Pipes" کے ذریعے کیا جاتا ہے۔ ایڈی کرنٹ فلو کا پتہ لگانے کا طریقہ یہ ہے کہ فریم پر پروب کو ٹھیک کریں، خامی کا پتہ لگانے اور ویلڈ کے درمیان 3 ~ 5 ملی میٹر کا فاصلہ رکھیں، اور ویلڈ کا جامع اسکین کرنے کے لیے اسٹیل پائپ کی تیز رفتار حرکت پر انحصار کریں۔ غلطی کا پتہ لگانے والے سگنل پر خود بخود کارروائی کی جاتی ہے اور خود بخود ایڈی کرنٹ فلا ڈیٹیکٹر کے ذریعہ ترتیب دیا جاتا ہے۔ نقص کا پتہ لگانے کے مقصد کو حاصل کرنے کے لیے۔ یہ سٹیل کی پلیٹوں یا سٹیل کی پٹیوں سے بنا سٹیل کا پائپ ہے جو گھمایا جاتا ہے اور پھر ویلڈ کیا جاتا ہے۔ ویلڈیڈ اسٹیل پائپ کی پیداوار کا عمل آسان ہے، پیداوار کی کارکردگی زیادہ ہے، بہت سی قسمیں اور وضاحتیں ہیں، اور سامان کی سرمایہ کاری چھوٹی ہے، لیکن عام طاقت ہموار اسٹیل پائپوں سے کم ہے۔ 1930 کی دہائی سے، اعلیٰ معیار کی پٹی اسٹیل کی مسلسل رولنگ پیداوار اور ویلڈنگ اور انسپیکشن ٹیکنالوجی کی ترقی کے ساتھ، ویلڈز کے معیار میں مسلسل بہتری آئی ہے، اور ویلڈڈ اسٹیل پائپ کی اقسام اور خصوصیات میں روز بروز اضافہ ہوا ہے۔ , زیادہ سے زیادہ شعبوں میں نامکمل سٹیل کے پائپوں کو تبدیل کرنا۔ سلائی سٹیل پائپ. ویلڈڈ اسٹیل پائپوں کو ویلڈ کی شکل کے مطابق سیدھے سیون ویلڈڈ پائپوں اور سرپل ویلڈڈ پائپوں میں تقسیم کیا جاتا ہے۔ سیدھے سیون ویلڈڈ پائپ کی پیداوار کا عمل آسان ہے، پیداوار کی کارکردگی زیادہ ہے، لاگت کم ہے، اور ترقی تیز ہے۔ سرپل ویلڈڈ پائپوں کی طاقت عام طور پر سیدھے سیون ویلڈڈ پائپوں سے زیادہ ہوتی ہے۔ بڑے قطر والے ویلڈڈ پائپ تنگ بلٹس سے تیار کیے جا سکتے ہیں، اور مختلف قطر کے ویلڈیڈ پائپ بھی اسی چوڑائی کے بلٹس سے تیار کیے جا سکتے ہیں۔ تاہم، اسی لمبائی کے سیدھے سیون پائپوں کے مقابلے میں، ویلڈ کی لمبائی میں 30 ~ 100٪ اضافہ ہوا ہے، اور پیداوار کی رفتار کم ہے۔ خامی کا پتہ لگانے کے بعد، ویلڈڈ پائپ کو فلائنگ آری کے ساتھ مخصوص لمبائی میں کاٹا جاتا ہے اور اسے فلپ فریم کے ذریعے پروڈکشن لائن سے ہٹا دیا جاتا ہے۔ سٹیل کے پائپ کے دونوں سرے فلیٹ چیمفرڈ اور نشان زد ہونے چاہئیں، اور فیکٹری سے نکلنے سے پہلے تیار شدہ پائپوں کو ہیکساگونل بنڈل میں پیک کرنا چاہیے۔