اےہموار کہنیپائپ کی ایک قسم ہے جو پائپ کو موڑنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔ پائپ لائن سسٹم میں استعمال ہونے والی تمام پائپ فٹنگز میں، تناسب سب سے بڑا ہے، تقریباً 80%۔ عام طور پر، مختلف مادی دیوار کی موٹائی کی کہنیوں کے لیے مختلف تشکیل کے عمل کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ فی الحال ہموار کہنی بنانے کے عمل جو عام طور پر مینوفیکچرنگ پلانٹس میں استعمال ہوتے ہیں ان میں گرم دھکا، سٹیمپنگ، اخراج وغیرہ شامل ہیں۔

ہموار کہنی پائپ فٹنگ کا خام مال ایک گول پائپ خالی ہے، اور گول پائپ ایمبریو کو ایک کٹنگ مشین کے ذریعے ایک خالی جگہ میں کاٹا جاتا ہے جس کی لمبائی تقریباً ایک میٹر ہوتی ہے، اور اسے کنویئر بیلٹ کے ذریعے گرم کرنے کے لیے بھٹی میں بھیجا جاتا ہے۔ بلٹ کو بھٹی میں کھلایا جاتا ہے اور تقریباً 1200 ڈگری سیلسیس کے درجہ حرارت پر گرم کیا جاتا ہے۔ ایندھن ہائیڈروجن یا ایسٹیلین ہے۔ فرنس کا درجہ حرارت کنٹرول ایک اہم مسئلہ ہے۔ راؤنڈ بلیٹ جاری ہونے کے بعد، اسے سوراخ سے چھدرن مشین کا نشانہ بنایا جاتا ہے۔ زیادہ عام سوراخ کرنے والی مشین ایک مخروطی رولر چھدرن مشین ہے۔ اس سوراخ کرنے والی مشین میں اعلی پیداواری کارکردگی، اچھی پروڈکٹ کوالٹی، سوراخ کا بڑا قطر ہے اور یہ مختلف قسم کے پائپ فٹنگز پہن سکتی ہے۔ سوراخ کرنے کے بعد، گول بلٹ کو یکے بعد دیگرے تین رولوں سے رول کیا جاتا ہے، رول کیا جاتا ہے یا باہر نکالا جاتا ہے۔ اخراج کے بعد، ٹیوب کا سائز کیا جانا چاہئے. پائپ بنانے کے لیے سائزنگ مشین کو ایک مخروطی ڈرل بٹ کے ذریعے اسٹیل کور میں تیز رفتاری سے گھمایا جاتا ہے۔

ہموار کہنی کی تشکیلطریقہ
1. فورجنگ کا طریقہ: بیرونی قطر کو کم کرنے کے لیے پائپ کے سرے یا حصے کو سویجنگ مشین کے ذریعے ٹھونس دیا جاتا ہے۔ عام فورجنگ مشین میں روٹری کی قسم، ایک لنک کی قسم اور رولر کی قسم ہوتی ہے۔
2. رولنگ کا طریقہ: عام طور پر، مینڈرل استعمال نہیں کیا جاتا ہے، اور یہ موٹی دیواروں والی ٹیوب کے اندرونی کنارے کے لیے موزوں ہے۔ کور کو ٹیوب میں رکھا جاتا ہے، اور بیرونی فریم کو گول کنارے کی پروسیسنگ کے لیے رولر کے ذریعے دبایا جاتا ہے۔
3. سٹیمپنگ کا طریقہ: پائپ کے سرے کو پریس پر ٹیپرڈ کور کے ساتھ مطلوبہ سائز اور شکل تک پھیلایا جاتا ہے۔
4. موڑنے کا طریقہ: تین طریقے زیادہ استعمال کیے جاتے ہیں، ایک طریقہ کو کھینچنے کا طریقہ کہا جاتا ہے، دوسرے طریقہ کو دبانے کا طریقہ کہا جاتا ہے، تیسرا طریقہ رولر کا طریقہ ہے، وہاں 3-4 رولر، دو فکسڈ رولر، ایک ایڈجسٹنگ رولر، ایڈجسٹنگ ایک مقررہ رول گیپ کے ساتھ، تیار پائپ مڑے ہوئے ہے۔
5. انفلاٹنگ کا طریقہ: ایک ٹیوب میں ربڑ رکھنا ہے، اور اوپری حصے کو ایک پنچ کے ذریعے کمپریس کیا جاتا ہے تاکہ ٹیوب کو محدب بنایا جا سکے۔ دوسرا طریقہ یہ ہے کہ ہائیڈرولک بلج بنائیں، ٹیوب کے درمیانی حصے کو مائع سے بھریں، اور مائع دباؤ سے ٹیوب کو مطلوبہ ڈھول میں ڈالا جائے، زیادہ تر شکلیں اور بیلو کی پیداوار اسی طریقے سے استعمال ہوتی ہے۔