• مرحلہ 1: پگھلنے کے لیے چنے ہوئے اسٹیل کے خام مواد کو درمیانے درجے کی فرنس میں ڈالیں، اور مائع اسٹیل کا درجہ حرارت 1600℃~1700℃ تک بڑھائیں۔
• مرحلہ 2: دھاتی سانچے کو 800℃ اور 900℃ کے درمیان پہلے سے گرم کریں، اور درجہ حرارت کو برقرار رکھیں۔
• مرحلہ 3: سینٹری فیوج مشین کو آن کریں، مائع سٹیل (مرحلہ 1) کو دھاتی سانچے میں ڈالیں (مرحلہ 2)۔
• مرحلہ 4: کاسٹنگ کا درجہ حرارت 800-900 ℃ کے درمیان گرنے تک انتظار کریں، اور 1-10 منٹ تک درجہ حرارت برقرار رکھیں۔
• مرحلہ 5: کاسٹنگ کو پانی سے ٹھنڈا کریں جب تک کہ اس کا درجہ حرارت 25℃ کے قریب نہ ہو، اور اسے سانچے سے باہر نکال دیں۔

جعلی Flange

پیداواری عمل میں اعلیٰ معیار کے اسٹیل بلٹ کا انتخاب، ہیٹنگ، مولڈنگ، فورجنگ کے بعد کولنگ، اور اوپن ڈائی فورجنگ، کلوزڈ ڈائی فورجنگ (امپریشن ڈائی فورجنگ)، سویج فورجنگ جیسے طریقے شامل ہیں۔
اوپن ڈائی فورجنگ ایک کم کارکردگی اور بھاری کام کا بوجھ والا طریقہ ہے، لیکن اس کی استعداد اور استعمال میں آسان ٹولز سادہ شکل کے ٹکڑوں اور چھوٹے لاٹ پروڈکشن کے لیے کافی موزوں ہیں۔ مختلف سائز کے جعلی ٹکڑوں کے لیے، ایئر ہتھوڑا، سٹیم ایئر ہتھوڑا، ہائیڈرولک پریس وغیرہ موجود ہیں۔

کلوزڈ ڈائی فورجنگ میکانائزیشن اور آٹومیشن کے لیے اعلیٰ کارکردگی، آسان آپریشن اور بے درد ہے۔ اگر حصے کا سائز زیادہ درست، ساخت زیادہ معقول، مشینی الاؤنس چھوٹا ہو تو پرزوں کی عمر مزید طول پکڑ سکتی ہے۔

جعلی فلانج کی پیداوار کا عمل

جعل سازی کا عمل عام طور پر درج ذیل عملوں پر مشتمل ہوتا ہے، یعنی معیاری سٹیل بلیٹ کا انتخاب، حرارتی، تشکیل اور کولنگ۔ فورجنگ کے عمل میں مفت فورجنگ، ڈائی فورجنگ، اور ٹائر فورجنگ ہے۔ پیداوار میں، فورجنگ حصوں کے بڑے پیمانے پر دبائیں، مختلف فورجنگ طریقوں کے بیچ کی مقدار۔

یہ بڑے پیمانے پر سادہ ٹکڑوں اور فورجنگ حصوں کے چھوٹے بیچوں کو جعل سازی میں استعمال کیا جاتا ہے۔ مفت فورجنگ کا سامان نیومیٹک ہتھوڑا، سٹیم ایئر ہتھوڑا اور ہائیڈرولک پریس سے لیس ہے، جو چھوٹے اور بڑے فورجنگز کی تیاری کے لیے موزوں ہیں۔

اعلی پیداوری، آسان آپریشن، آسان میکانائزیشن اور آٹومیشن۔ ڈائی فورجنگ کا سائز زیادہ ہے، مشینی الاؤنس چھوٹا ہے، اور فورجنگ کا فیبرک زیادہ معقول ہے، جو پرزوں کی سروس لائف کو مزید بہتر بنا سکتا ہے۔

فری فورجنگ کا بنیادی عمل: جب جعل سازی کی جاتی ہے تو، فورجنگ کی شکل کچھ بنیادی اخترتی کے عمل کے ذریعے آہستہ آہستہ جعلی ہوتی ہے۔ جعل سازی اور جعل سازی کا بنیادی عمل بلند، لمبا، چھیدنا، موڑنے اور کاٹنا ہے۔

پریشان پریشان کرنا آپریشن کا عمل ہے جو خام مال کی اونچائی کو کم کرتا ہے اور کراس سیکشن کو بڑھاتا ہے۔ یہ عمل فورجنگ گیئر بلٹس اور دیگر ڈسک کے سائز کے فورجنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ سرخی کو مکمل سرخی اور جزوی جعل سازی میں تقسیم کیا گیا ہے۔

شافٹ کی لمبائی بلٹ کی لمبائی سے بڑھ جاتی ہے، سیکشن کی کمی کی جعل سازی کا عمل عام طور پر تکلا پیدا کرنے کے لیے استعمال ہوتا ہے جیسے لیتھ اسپنڈل، کنیکٹنگ راڈ وغیرہ۔

• خالی جگہ پر سوراخوں یا سوراخوں کے ذریعے سوراخ کرنے کا جعل سازی کا عمل۔
• جعل سازی کا عمل جو خالی جگہ کو کسی خاص زاویہ یا شکل پر موڑتا ہے۔
• بلٹ کے ایک حصے کو ایک خاص زاویہ میں تبدیل کرنے کے عمل کو موڑ دیں۔
• خام مال کو کاٹنے یا سر کاٹنے کا جعل سازی کا عمل۔
• دوسرا، ڈائی فورجنگ

ڈائی فورجنگ کو ماڈل کی فورجنگ کے نام سے جانا جاتا ہے، جو فورجنگ مشین کے فورجنگ میں رکھا جاتا ہے جو ڈائی فورجنگ آلات پر فکس ہوتا ہے۔

ڈائی فورجنگ کا بنیادی عمل: میٹریل، ہیٹنگ، پری فورجنگ، فنشنگ، فنشنگ، کٹنگ، ٹرمنگ اور بلاسٹنگ۔ عام تکنیک پریشان کرنا، کھینچنا، موڑنا، پنچ اور فارم کرنا ہے۔

عام طور پر استعمال ہونے والے ڈائی فورجنگ آلات میں ڈائی فورجنگ ہتھوڑا، ہاٹ ڈائی فورجنگ پریس، فلیٹ فورجنگ مشین اور رگڑ پریس ہوتا ہے۔

عام طور پر، فورجنگ فلانج بہتر معیار کا ہوتا ہے، عام طور پر ڈائی فورجنگ کے ذریعے، کرسٹل کا ڈھانچہ ٹھیک ہوتا ہے، طاقت زیادہ ہوتی ہے، اور یقیناً قیمت زیادہ مہنگی ہوتی ہے۔

چاہے کاسٹنگ فلانج ہو یا فورجنگ فلانج عام طور پر مینوفیکچرنگ کے طریقوں میں استعمال ہوتے ہیں، اجزاء کی طاقت کو استعمال کرنے کی ضرورت کو دیکھیں، اگر ضروریات زیادہ نہیں ہیں، تو آپ فلانج کو موڑنے کا انتخاب کر سکتے ہیں۔

• پریشان کن - خالی جگہ کو محوری طور پر جعل سازی کریں تاکہ اس کی لمبائی کو سکیڑ کر اس کے کراس سیکشن کو بڑھایا جاسکے۔ یہ اکثر وہیل گیئرز یا دیگر ڈسک کے سائز کے ٹکڑوں کو جعل سازی میں استعمال کیا جاتا ہے۔
• ڈرائنگ آؤٹ - خالی جگہ کے کراس سیکشن کو کم کرکے اس کی لمبائی میں اضافہ کرنا۔ یہ عام طور پر محوری خالی جگہوں کے لیے کام کرتا ہے، جیسے لیتھ اسپنڈلز، کنیکٹنگ راڈز۔
• چھیدنا - مرکز کے پنچ سے خالی جگہ پر سوراخ یا کھوکھلا چھیدنا۔
• موڑنا - خالی جگہ کو کسی خاص زاویے یا شکل میں موڑنا۔
• گھومنا - خالی جگہ کا ایک حصہ گھومنا۔
• کاٹنا - خالی کو کاٹنا یا باقیات کو ہٹانا۔

بند مر جعل
گرم کرنے کے بعد، خالی جگہ کو ایک مولڈ سے مشابہہ ڈائی میں رکھا جاتا ہے اور شکل دی جاتی ہے۔
بنیادی طریقہ کار میں شامل ہیں: بلیننگ، ہیٹنگ، پری فورجنگ، فنش فورجنگ، سٹیمپنگ، تراشنا، ٹیمپرنگ، شاٹ بلاسٹنگ۔
طریقے: پریشان کرنا، باہر نکالنا، موڑنا، چھیدنا، مولڈنگ۔
سازوسامان: فورجنگ ہتھوڑا، گرم فورجنگ پریس، پریشان کرنے والی مشین، رگڑ پریس، وغیرہ۔
عام طور پر، بند ڈائی فورجنگ کے ذریعے تیار کیے جانے والے ورک پیسز میں کرسٹل کا بہتر ڈھانچہ، زیادہ شدت، بہتر کوالٹی اور بظاہر زیادہ مہنگے ٹیگ ہوتے ہیں۔
کاسٹنگ اور فورجنگ دونوں عام استعمال شدہ فلینج مینوفیکچرنگ کے طریقے ہیں۔ اگر مطلوبہ حصے کی شدت غیر ضروری ہے، تو لیتھنگ ایک اور قابل عمل آپشن ہے۔
فلینج کاٹ دیں۔
ایک ڈسک جو درمیانی پلیٹ پر براہ راست کاٹتی ہے، جس میں بولٹ ہولز، واٹر لائنز، محفوظ اندرونی اور بیرونی قطر، موٹائی ہوتی ہے۔ اس کا زیادہ سے زیادہ قطر درمیانی پلیٹ کی چوڑائی کی حد کے اندر ہے۔
رولڈ فلانج

یہ ایک رولڈ پٹی ہے جسے درمیانی پلیٹ سے کاٹا جاتا ہے، زیادہ تر بڑے سائز میں۔ رولڈ فلینج کی تیاری کے طریقہ کار، ترتیب میں، یہ ہیں: رولنگ، ویلڈنگ، پلانشنگ، واٹر لائنز اور بلٹ ہولز۔

چین سے بہترین فلانج کارخانہ دار کا انتخاب کیسے کریں؟
سب سے پہلے، ہمیں پیداوار کے پیمانے، ہنر مند کارکنوں کی تعداد اور پروسیسنگ کی سطح کو دیکھنے کے لیے، فلینج بنانے والوں کے پس منظر اور ان کی فروخت کی کارکردگی کو سمجھنے کے لیے فلینجز خریدنے کی ضرورت ہے، جو کہ مینوفیکچررز اور پروڈکٹ کی طاقت کو بھی ظاہر کرتی ہے۔ معیار
دوم، ہمیں یہ دیکھنے کے لیے فلینجز خریدنے کی ضرورت ہے کہ آیا نیلے رنگ کی مصنوعات کی ظاہری شکل مکمل اور فلیٹ ہے، اور موقع پر ہی فلینجز کے معیار کو جانچنے کے لیے یہ دیکھنے کے لیے کہ آیا فلینج معیارات پر پورا اترتے ہیں، تاکہ فلینجز کو واپس خریدنے کی پریشانی سے بچا جا سکے۔ جو مناسب نہیں ہیں اور ان کی جگہ لے رہے ہیں۔
اس کے علاوہ، ہم flanges خریدنا چاہتے ہیں، لیکن صارفین کے منہ میں flange مینوفیکچررز کی مصنوعات کی ساکھ کو دیکھنے کے لئے، آپ بیچنے والے سے متعلقہ تعاون کے معاملات فراہم کرنے کے لئے کہہ سکتے ہیں؛
مزید برآں، جب ہم فلینج خریدتے ہیں، تو ہمیں فروخت کے بعد کے مسائل کو یقینی بنانے کے لیے تقسیم کاروں یا مینوفیکچررز کے ساتھ معاہدوں پر دستخط کرنا چاہیے۔
اس کے علاوہ، ہم سٹینلیس سٹیل فلنگا خریدنا چاہتے ہیں کچھ برانڈ فلانج کی تشخیص کے بارے میں پوچھ گچھ کرنے کے لیے بھی آن لائن جا سکتے ہیں، سامان پر صارف کے اچھے اور برے تبصرے دیکھنے کے لیے۔
ایک لفظ میں، سٹینلیس سٹیل فلانج پائپ لائن کے سامان کے کنکشن کے لئے بہت اہم ہے، لہذا ہمیں موازنہ کرنے اور پھر انتخاب کرنے کے لئے بہت سے طریقوں سے سٹینلیس سٹیل کا فلینج منتخب کرنے کی ضرورت ہے۔ صرف محتاط انتخاب کے ذریعے ہی ہم سٹینلیس سٹیل فلانج مصنوعات کی خریداری کو یقینی بنا سکتے ہیں اور ہماری عام پیداوار اور زندگی کو یقینی بنا سکتے ہیں۔

اگر آپ مضمون کے بارے میں مزید معلومات حاصل کرنا چاہتے ہیں یا آپ اپنی رائے ہمارے ساتھ بانٹنا چاہتے ہیں تو ہم سے رابطہ کریں۔sales@hnssd.com
براہ کرم نوٹ کریں کہ آپ کو ہمارے شائع کردہ دیگر تکنیکی مضامین میں دلچسپی ہو سکتی ہے:
•flanges پر پرچی کیا ہیں