پیداوار اور زندگی میں ہموار ٹیوبوں کے استعمال کا دائرہ وسیع سے وسیع تر ہوتا جا رہا ہے۔ حالیہ برسوں میں ہموار ٹیوبوں کی ترقی نے ایک اچھا رجحان دکھایا ہے۔ ہموار ٹیوبوں کی تیاری کے لیے، یہ اس کی اعلیٰ معیار کی پروسیسنگ اور پیداوار کو بھی یقینی بنانا ہے۔ HSCO کو بھی قبول کیا گیا ہے بہت سے مینوفیکچررز نے اس کی تعریف کی ہے، اور میں آپ کو یہاں ہموار ٹیوبوں کی تیاری کے عمل کے بارے میں کچھ مختصر تعارف دوں گا، تاکہ ہر کوئی اسے سمجھ سکے۔

سیملیس سٹیل ٹیوبوں کی تیاری کے عمل کو بنیادی طور پر دو بڑے مراحل میں تقسیم کیا گیا ہے:

1. ہاٹ رولنگ (ایکسٹروڈڈ سیملیس اسٹیل ٹیوب): گول ٹیوب بلیٹ → ہیٹنگ → پیئرسنگ → تھری رول کراس رولنگ، لگاتار رولنگ یا ایکسٹروژن → سٹرپنگ → سائزنگ (یا کم کرنا) → کولنگ → سیدھا کرنا → ہائیڈرولک ٹیسٹ (یا خامی کا پتہ لگانا) → مارکنگ → گودام

سیملیس پائپ کو رول کرنے کے لیے خام مال گول ٹیوب بلیٹ ہے، اور گول ٹیوب ایمبریو کو کٹنگ مشین کے ذریعے تقریباً 1 میٹر کی لمبائی والے بلٹس کو اگانے کے لیے کاٹ کر کنویئر بیلٹ کے ذریعے بھٹی تک پہنچایا جانا چاہیے۔ بلٹ کو گرم کرنے کے لیے بھٹی میں کھلایا جاتا ہے، درجہ حرارت تقریباً 1200 ڈگری سیلسیس ہے۔ ایندھن ہائیڈروجن یا ایسٹیلین ہے، اور بھٹی میں درجہ حرارت کا کنٹرول ایک اہم مسئلہ ہے۔

گول ٹیوب بلٹ بھٹی سے باہر ہونے کے بعد، اسے پریشر پیئرر کے ذریعے چھیدنا ضروری ہے۔ عام طور پر، زیادہ عام چھیدنے والا کون رول پیئرسر ہوتا ہے۔ اس قسم کے چھیدنے میں اعلی پیداواری کارکردگی، اچھی مصنوعات کی کوالٹی، بڑے سوراخ والے قطر کی توسیع ہوتی ہے اور یہ مختلف قسم کے اسٹیل پہن سکتے ہیں۔ چھیدنے کے بعد، گول ٹیوب بلٹ کو یکے بعد دیگرے کراس رول کیا جاتا ہے، مسلسل رول کیا جاتا ہے یا تین رولز سے نکالا جاتا ہے۔ یہ سیملیس سٹیل پائپ کی تشکیل کا مرحلہ ہے، لہذا اسے احتیاط سے کیا جانا چاہیے۔ اخراج کے بعد، ٹیوب اور سائز کو اتارنے کے لئے ضروری ہے. ٹیوب بنانے کے لیے بلٹ میں تیز رفتار روٹری کون ڈرل سوراخ کے ذریعے سائز کرنا۔ اسٹیل پائپ کا اندرونی قطر سائزنگ مشین کے ڈرل بٹ کے بیرونی قطر کی لمبائی سے طے ہوتا ہے۔ اسٹیل پائپ کے سائز کے بعد، یہ کولنگ ٹاور میں داخل ہوتا ہے اور پانی کے چھڑکاؤ سے ٹھنڈا ہوتا ہے۔ اسٹیل پائپ کو ٹھنڈا کرنے کے بعد، اسے سیدھا کیا جائے گا۔ سیدھا کرنے کے بعد، اسٹیل پائپ کو اندرونی خامی کا پتہ لگانے کے لیے کنویئر بیلٹ کے ذریعے میٹل فلا ڈیٹیکٹر (یا ہائیڈرولک ٹیسٹ) کو بھیجا جاتا ہے۔ آپریشن کے بعد، اگر سٹیل پائپ کے اندر دراڑیں، بلبلے اور دیگر مسائل ہیں، تو ان کا پتہ چل جائے گا۔

سٹیل پائپ کے معیار کے معائنہ کے بعد، سخت دستی انتخاب کی ضرورت ہے. سٹیل پائپ کے معیار کے معائنے کے بعد، سیریل نمبر، تفصیلات، پروڈکشن بیچ نمبر وغیرہ کو پینٹ سے پینٹ کریں۔ اور کرین کے ذریعے گودام میں لہرایا۔ سیملیس سٹیل پائپ کے معیار اور تفصیل کے عمل کو یقینی بنانا یقینی بنائیں۔

2. کولڈ ڈرا (رولڈ) سیملیس سٹیل ٹیوب: گول ٹیوب خالی → ہیٹنگ → چھیدنے → سرخی → اینیلنگ → اچار → آئلنگ (کاپر چڑھانا) → ملٹی پاس کولڈ ڈرائنگ (کولڈ رولنگ) → خالی ٹیوب → ہیٹ ٹریٹمنٹ → سیدھا کرنا → ہائیڈرو سٹیٹک ٹیسٹ (خرابی کا پتہ لگانا) → مارکنگ → اسٹوریج۔

ان میں سے، کولڈ ڈرا (رولڈ) سیملیس سٹیل ٹیوب کا رولنگ طریقہ ہاٹ رولنگ (ایکسٹروڈڈ سیملیس سٹیل ٹیوب) سے زیادہ پیچیدہ ہے۔ ان کی پیداوار کے عمل کے پہلے تین مراحل بنیادی طور پر ایک جیسے ہیں۔ لہذا، یہ کام کرنے کے لئے آسان ہے. فرق یہ ہے کہ چوتھے مرحلے سے شروع کرتے ہوئے، گول ٹیوب خالی ہونے کے بعد، اسے سر کرنے اور اینیل کرنے کی ضرورت ہے۔ اینیلنگ کے بعد، اچار کے لیے ایک خاص تیزابی مائع استعمال کریں۔ اچار کے بعد تیل لگائیں۔ پھر اس کے بعد ملٹی پاس کولڈ ڈرائنگ (کولڈ رولنگ) اور خصوصی گرمی کا علاج کیا جاتا ہے۔ گرمی کے علاج کے بعد، یہ سیدھا ہو جائے گا. سیدھا کرنے کے بعد، اسٹیل پائپ کو اندرونی خامی کا پتہ لگانے کے لیے کنویئر بیلٹ کے ذریعے میٹل فلا ڈیٹیکٹر (یا ہائیڈرولک ٹیسٹ) کو بھیجا جاتا ہے۔ اگر اسٹیل پائپ کے اندر دراڑیں، بلبلے اور دیگر مسائل ہیں تو ان کا پتہ چل جائے گا۔

یہ عمل مکمل ہونے کے بعد، سٹیل کے پائپوں کو معیار کے معائنہ کے بعد سخت دستی انتخاب سے گزرنا چاہیے۔ سٹیل پائپ کے معیار کے معائنے کے بعد، سیریل نمبر، تفصیلات، پروڈکشن بیچ نمبر وغیرہ کو پینٹ سے پینٹ کریں۔ یہ تمام کام مکمل ہونے کے بعد انہیں کرین کے ذریعے گودام میں لہرایا جائے گا۔

سٹوریج میں ڈالی جانے والی سیملیس سٹیل کی ٹیوبوں کو بھی احتیاط سے محفوظ کیا جانا چاہیے اور سائنسی طور پر اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ اعلیٰ معیار کی سیملیس سٹیل کی ٹیوبیں فروخت ہونے پر فیکٹری سے نکل جائیں۔