سیدھا سیون سٹیل پائپ، جیسا کہ آپ نام سے بتا سکتے ہیں، دھاتی مواد سے بنا ایک پروڈکٹ ہے۔ بہت سی صنعتوں میں سیدھے سیون سٹیل کے پائپ استعمال ہوتے ہیں۔ بہت ساری وجوہات ہیں جن کی وجہ سے وہ ہر ایک کو پسند کرتے ہیں۔ براہ راست سیون سٹیل پائپ اور سٹیل پائپ ایک اہم فرق ہے. مجھے یقین ہے کہ ایسے بہت سے لوگ ہوں گے جو یہ سوچتے ہیں کہ استعمال، کارکردگی وغیرہ کے لحاظ سے دونوں ایک جیسے ہیں۔ سیدھے سیون سٹیل کے پائپ سٹیل کے پائپوں سے زیادہ ہوتے ہیں۔ مارکیٹ میں فروخت ہونے والی بہتر اقسام میں الیکٹرک ویلڈڈ اسٹیل پائپ اور الیکٹرک ویلڈیڈ پتلی دیواروں والے پائپ شامل ہیں۔ انتظار کرو، سیدھے سیون ویلڈڈ پائپ کی پیداوار کا عمل بہت آسان ہے اور قیمت کم ہے، اس لیے یہ مینوفیکچررز میں بہت مقبول ہے۔ سیدھے سیون اسٹیل پائپ کا قطر بھی اسی قسم کے دیگر مواد سے بڑا ہے، اور موٹائی بھی ایک شاندار فائدہ ہے۔ صارفین کو استعمال کی ضروریات کے مطابق اپنی مرضی کے مطابق یا تیار کیا جاسکتا ہے۔

سیدھے سیون اسٹیل پائپوں کی تیاری کے عمل میں، سیدھے سیون اسٹیل پائپ مینوفیکچررز کو اخراج کی قوت پر بہت اچھا کنٹرول رکھنے کی ضرورت ہے۔ اس کی وجہ یہ ہے کہ، ویلڈنگ کے عمل کے دوران، جب دو ٹیوب خالی جگہوں کے کناروں کا درجہ حرارت ویلڈنگ کے درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے، تو ان کا ہونا ضروری ہے جو دباؤ ڈالنے سے ان کے دھاتی دانے ایک دوسرے میں گھس سکتے ہیں اور مضبوطی کے حصول کے لیے مضبوطی سے بندھے ہوئے کرسٹل پیدا کر سکتے ہیں۔ ویلڈ تاہم، اگر ناکافی اخراج ہے، تو کرسٹل اچھی طرح سے نہیں بنیں گے اور ویلڈنگ کی پوزیشن کی مضبوطی بہت کم ہوگی۔ اگر یہ کم ہے تو، استعمال کے دوران بیرونی قوتوں کی وجہ سے کریکنگ کے مسائل پیدا کرنا آسان ہے۔ تاہم، جب اخراج بہت بڑا ہوتا ہے، تو ویلڈنگ کی دھات جو ویلڈنگ کے درجہ حرارت تک پہنچ جاتی ہے، کو ویلڈنگ سیون کی پوزیشن سے باہر نکال دیا جائے گا، اور اصل ویلڈنگ تک پہنچ سکتی ہے دھات کا درجہ حرارت بہت چھوٹا ہوگا، اس لیے کرسٹل کی تعداد کو بھی کم کیا جائے گا، جس کی وجہ سے ویلڈنگ کافی مضبوط نہیں ہوگی، اور بڑے گڑ بھی ہوں گے، جو نقائص کو بڑھا دیں گے۔

بڑے قطر کے سیدھے سیون اسٹیل پائپ کی بحالی کا طریقہ

1. ایک مناسب جگہ اور گودام کا انتخاب کریں۔

(1) وہ جگہ یا گودام جہاں سٹیل کے پائپ رکھے جاتے ہیں ایک صاف جگہ پر ہموار نکاسی آب اور نقصان دہ گیسیں یا دھول پیدا کرنے والی فیکٹریوں اور کانوں سے دور ہونا چاہیے۔ سائٹ پر جڑی بوٹیوں اور ملبے کو ہٹا دیں اور سٹیل کے پائپوں کو صاف رکھیں۔

(2) وہ مواد جو سٹیل کے پائپوں کو سنکنار کرتے ہیں جیسے تیزاب، الکلیس، نمکیات، سیمنٹ وغیرہ کو گودام میں ایک ساتھ نہیں رکھا جانا چاہیے۔ الجھن اور رابطہ سنکنرن کو روکنے کے لیے مختلف قسم کے اسٹیل پائپوں کو الگ الگ اسٹیک کیا جانا چاہیے۔

(3) سٹیل کے بڑے حصے، ریل، سٹیل کی پلیٹیں، بڑے قطر کے سٹیل کے پائپ، فورجنگ وغیرہ کو کھلے میں اسٹیک کیا جا سکتا ہے۔

(4) چھوٹے اور درمیانے سائز کا سٹیل، تار کی سلاخیں، سٹیل کی سلاخیں، درمیانے قطر کے سٹیل کے پائپ، سٹیل کی تاریں سٹیل کی تار کی رسیاں وغیرہ، کو ہوادار مواد کے شیڈ میں رکھا جا سکتا ہے، لیکن اوپر کی کھڑکی سے ڈھکا ہوا ہے۔ نیچے بولڈ ہے.

(5) کچھ چھوٹے سٹیل کے پائپ، پتلی سٹیل کی پلیٹیں، سٹیل کی پٹیاں، سلیکون سٹیل کی چادریں، چھوٹے قطر یا پتلی دیواروں والے سٹیل کے پائپ، مختلف کولڈ رولڈ اور کولڈ ڈرین سٹیل پائپ، اور زیادہ قیمت والی اور سنکنرن دھات کی مصنوعات کو ذخیرہ کیا جا سکتا ہے۔ گودام میں

(6) گودام کا انتخاب جغرافیائی حالات کی بنیاد پر کیا جانا چاہیے۔ عام طور پر، ایک عام بند گودام استعمال کیا جاتا ہے، یعنی ایک گودام جس کی چھت پر دیوار، تنگ دروازے اور کھڑکیاں، اور وینٹیلیشن کا آلہ ہوتا ہے۔

(7) گودام کو دھوپ کے دنوں میں ہوادار ہونا ضروری ہے، اور بارش کے دنوں میں نمی کو روکنے کے لیے بند کیا جانا چاہیے، اور ذخیرہ کرنے کا مناسب ماحول ہر وقت برقرار رکھا جانا چاہیے۔

2. معقول طور پر اسٹیک کریں اور پہلے رکھیں

(1) اسٹیکنگ کے لیے اصولی تقاضہ یہ ہے کہ مستحکم اور گارنٹی شدہ اسٹیکنگ کی شرائط کے تحت اقسام اور تصریحات کے مطابق اسٹیک کیا جائے۔ الجھن اور باہمی سنکنرن کو روکنے کے لیے مختلف قسم کے مواد کو الگ الگ اسٹیک کیا جانا چاہیے۔

(2) ایسی اشیاء کو ذخیرہ کرنا ممنوع ہے جو سٹیل کے پائپوں کو اسٹیک کرنے والے مقامات کے قریب خراب کر سکتے ہیں۔

(3) اسٹیک کا نچلا حصہ اونچا، ٹھوس اور فلیٹ ہونا چاہیے تاکہ مواد کو گیلے یا خراب ہونے سے بچایا جا سکے۔

(4) پہلے آئیے پہلے پائیے کے اصول پر عمل درآمد کو آسان بنانے کے لیے ایک ہی قسم کے مواد کو اس ترتیب کے مطابق الگ سے اسٹیک کیا جاتا ہے جس میں انہیں اسٹوریج میں رکھا جاتا ہے۔

(5) کھلی ہوا میں اسٹیل کے ٹکڑوں کے لیے، نیچے لکڑی کی چٹائیاں یا پتھر کی پٹیاں ہیں، اور نکاسی کی سہولت کے لیے اسٹیکنگ کی سطح قدرے جھکی ہوئی ہے۔ موڑنے اور اخترتی کو روکنے کے لئے مواد کو سیدھا رکھنے پر توجہ دیں۔

(6) دستی آپریشن کے لیے اسٹیکنگ کی اونچائی 1.2m سے زیادہ نہیں ہوگی، مکینیکل آپریشن کے لیے 1.5m، اور اسٹیک کی چوڑائی 2.5m سے زیادہ نہیں ہوگی۔

الوہ دھاتیں، جسے الوہ دھاتیں بھی کہا جاتا ہے، فیرس دھاتوں کے علاوہ دیگر دھاتوں اور مرکب دھاتوں کا حوالہ دیتے ہیں، جیسے تانبا، ٹن، سیسہ، زنک، ایلومینیم، پیتل، کانسی، ایلومینیم کے مرکب، اور بیئرنگ مرکب۔ اس کے علاوہ کرومیم، نکل، مینگنیج، مولیبڈینم، کوبالٹ اسٹیل، وینیڈیم، ٹنگسٹن، ٹائٹینیم وغیرہ بھی صنعت میں استعمال ہوتے ہیں۔ یہ دھاتیں بنیادی طور پر مصر کے اضافے کے طور پر استعمال ہوتی ہیں۔ دھات کی خصوصیات کی بنیاد پر، ٹنگسٹن، سٹیل، ٹائٹینیم، مولیبڈینم، وغیرہ زیادہ تر کاٹنے کے اوزار تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتے ہیں۔ استعمال شدہ کاربائیڈ۔ مندرجہ بالا الوہ دھاتیں صنعتی دھاتیں کہلاتی ہیں۔ اسٹیل کے علاوہ، قیمتی دھاتیں ہیں: پلاٹینم، سونا، چاندی، وغیرہ، اور دھاتیں، بشمول تابکار یورینیم، ریڈیم، اور دیگر اسٹیل۔