اہم معیار کی جانچ کی اشیاء اور طریقوںہموار پائپ:

1. سٹیل پائپ کا سائز اور شکل چیک کریں۔

(1) اسٹیل پائپ کی دیوار کی موٹائی کا معائنہ: مائکرو میٹر، الٹراسونک موٹائی گیج، دونوں سروں اور ریکارڈ پر 8 پوائنٹس سے کم نہیں۔
(2) اسٹیل پائپ کا بیرونی قطر اور اوولٹی معائنہ: بڑے اور چھوٹے پوائنٹس کی پیمائش کے لیے کالیپر گیجز، ورنیئر کیلیپرز، اور رنگ گیجز۔
(3) اسٹیل پائپ کی لمبائی کا معائنہ: اسٹیل ٹیپ، دستی، خودکار لمبائی کی پیمائش۔
(4) سٹیل پائپ کی موڑنے کی ڈگری کا معائنہ: حکمران، لیول رولر (1m)، فیلر گیج، اور پتلی لائن موڑنے کی ڈگری فی میٹر اور پوری لمبائی موڑنے کی ڈگری کی پیمائش کے لیے۔

(5) سٹیل پائپ کے آخری چہرے کے بیول زاویہ اور کند کنارے کا معائنہ: مربع حکمران، کلیمپنگ پلیٹ۔

2. ہموار پائپوں کی سطح کے معیار کا معائنہ

(1) دستی بصری معائنہ: اچھی روشنی کے حالات کے تحت، معیار کے مطابق، حوالہ کے تجربے کو نشان زد کرتے ہوئے، احتیاط سے چیک کرنے کے لیے اسٹیل پائپ کو موڑ دیں۔ سیملیس سٹیل کے پائپوں کی اندرونی اور بیرونی سطحوں پر دراڑیں، تہہ، نشانات، رولنگ اور ڈیلامینیشن کی اجازت نہیں ہے۔
(2) غیر تباہ کن جانچ معائنہ:

a الٹراسونک خامی کا پتہ لگانا UT: یہ یکساں مواد کے ساتھ مختلف مواد کی سطح اور اندرونی شگاف کے نقائص کے لیے حساس ہے۔
ب ایڈی کرنٹ ٹیسٹنگ ای ٹی (الیکٹرو میگنیٹک انڈکشن) بنیادی طور پر پوائنٹ (سوراخ کی شکل) کے نقائص کے لیے حساس ہے۔
c میگنیٹک پارٹیکل ایم ٹی اور فلوکس لیکیج ٹیسٹنگ: میگنیٹک ٹیسٹنگ فیرو میگنیٹک مواد کی سطح اور قریب کی سطح کے نقائص کا پتہ لگانے کے لیے موزوں ہے۔
d الیکٹرو میگنیٹک الٹراسونک خامی کا پتہ لگانا: کسی جوڑے کے درمیانے درجے کی ضرورت نہیں ہے، اور اسے تیز درجہ حرارت، تیز رفتار، کھردری سٹیل پائپ سطح کی خرابی کا پتہ لگانے پر لاگو کیا جا سکتا ہے۔
e داخلی خامی کا پتہ لگانا: فلوروسینس، رنگنے، سٹیل پائپ کی سطح کے نقائص کا پتہ لگانا۔

3. کیمیائی ساخت کا تجزیہ:کیمیائی تجزیہ، آلہ کا تجزیہ (انفراریڈ CS آلہ، براہ راست پڑھنے کا سپیکٹرومیٹر، NO آلہ، وغیرہ)۔

(1) انفراریڈ CS آلہ: اسٹیل میں فیرو ایلوئیز، اسٹیل بنانے والے خام مال، اور C اور S عناصر کا تجزیہ کریں۔
(2) ڈائریکٹ ریڈنگ سپیکٹرومیٹر: C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo, Ni, Cn, Al, W, V, Ti, B, Nb, As, Sn, Sb, Pb, Bi بلک نمونوں میں۔
(3) N-0 آلہ: گیس کے مواد کا تجزیہ N، O۔

4. سٹیل کے انتظام کی کارکردگی کا معائنہ

(1) ٹینسائل ٹیسٹ: تناؤ اور اخترتی کی پیمائش کریں، مواد کی طاقت (YS, TS) اور پلاسٹکٹی انڈیکس (A, Z) کا تعین کریں۔ طول بلد اور قاطع نمونہ پائپ سیکشن، قوس کی شکل، سرکلر نمونہ (￠10، ￠12.5) چھوٹا قطر، پتلی دیوار، بڑا قطر، موٹی دیوار کیلیبریشن فاصلہ۔ نوٹ: توڑنے کے بعد نمونے کی لمبائی GB/T 1760 کے نمونے کے سائز سے متعلق ہے۔
(2) امپیکٹ ٹیسٹ: CVN، نشان C قسم، V قسم، کام J ویلیو J/cm2 معیاری نمونہ 10×10×55 (mm) غیر معیاری نمونہ 5×10×55 (mm)۔
(3) سختی کا امتحان: برنیل سختی HB، Rockwell سختی HRC، Vickers سختی HV، وغیرہ۔
(4) ہائیڈرولک ٹیسٹ: ٹیسٹ پریشر، پریشر اسٹیبلائزیشن ٹائم، p=2Sδ/D۔

5. ہموار سٹیل پائپ عمل کی کارکردگی کا معائنہ

(1) چپٹا ٹیسٹ: سرکلر نمونہ C کے سائز کا نمونہ (S/D>0.15) H=(1+2)S/(∝+S/D) L=40～100mm، اخترتی گتانک فی یونٹ لمبائی = 0.07～0.08
(2) رنگ پل ٹیسٹ: L=15mm، کوئی شگاف اہل نہیں ہے۔
(3) بھڑک اٹھنا اور کرلنگ ٹیسٹ: سینٹر ٹیپر 30°، 40°، 60° ہے
(4) موڑنے والا ٹیسٹ: یہ چپٹا ٹیسٹ کی جگہ لے سکتا ہے (بڑے قطر کے پائپوں کے لیے)

6. ہموار پائپ کا میٹالوگرافک تجزیہ
ہائی میگنیفیکیشن ٹیسٹ (مائکروسکوپک تجزیہ)، کم میگنیفیکیشن ٹیسٹ (میکروسکوپک تجزیہ) ٹاور کے سائز کا ہیئر لائن ٹیسٹ غیر دھاتی شمولیت کے دانوں کے سائز کا تجزیہ کرنے کے لیے، کم کثافت والے ٹشو اور نقائص کو ظاہر کرتا ہے (جیسے ڈھیلا پن، علیحدگی، ذیلی بلبلے وغیرہ۔ )، اور ہیئر لائنز کی تعداد، لمبائی اور تقسیم کا معائنہ کریں۔

کم میگنیفیکیشن ڈھانچہ (میکرو): سیملیس سٹیل کے پائپوں کے کم میگنیفیکیشن معائنہ کراس سیکشنل ایسڈ لیچنگ ٹیسٹ کے ٹکڑوں پر بصری طور پر نظر آنے والے سفید دھبے، انکلوژن، ذیلی بلبلے، جلد کا رخ موڑنا اور ڈیلامینیشن کی اجازت نہیں ہے۔

ہائی پاور آرگنائزیشن (مائکروسکوپک): ہائی پاور الیکٹران مائکروسکوپ کے ساتھ جانچ کریں۔ ٹاور ہیئر لائن ٹیسٹ: ہیئر لائنز کی تعداد، لمبائی اور تقسیم کی جانچ کریں۔

فیکٹری میں داخل ہونے والے سیملیس سٹیل کے پائپوں کے ہر بیچ کے ساتھ معیار کا سرٹیفکیٹ ہونا چاہیے جو سیملیس سٹیل پائپ کے بیچ کے مواد کی سالمیت کو ثابت کرتا ہے۔