بڑے قطر LSAW سٹیل پائپ کی پیداوار کے عمل کی بنیادی طور پر وضاحت کی گئی ہے:
1. پلیٹ پروب: پروڈکشن لائن میں داخل ہونے کے بعد بڑے قطر کے ڈوبے ہوئے آرک ویلڈڈ سٹیل پائپ جوڑوں کو بنانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، پہلی فل بورڈ الٹراسونک ٹیسٹنگ۔

2. ملنگ: ملنگ پلیٹ کے دو طرفہ کنارے کے ذریعے گھسائی کرنے والی مشین، تاکہ پلیٹ کی چوڑائی کی ضروریات کو پورا کیا جا سکے، پلیٹ کے اطراف نالی کی شکل اور ڈگری کے متوازی ہوں۔

3. پری منحنی طرف: پہلے سے موڑنے والی مشین کا استعمال پہلے سے موڑنے والی پلیٹ کے کنارے، پلیٹ کے کنارے کو گھماؤ کی ضروریات کو پورا کرنا ہوتا ہے۔

4. تشکیل: JCO مولڈنگ مشین کے پہلے نصف حصے میں پہلے سے موڑنے والے قدم کے بعد کئی سٹیمپڈ اسٹیل کے بعد، "J" شکل میں دبایا گیا، اور پھر اسی اسٹیل پلیٹ کے دوسرے نصف حصے کو جھکا کر، "C" شکل میں دبایا گیا۔ , حتمی افتتاحی "O" کے سائز کی تشکیل

5. پری ویلڈنگ: مسلسل ویلڈنگ کے لیے گیس ویلڈنگ سیون (MAG) بنانے اور استعمال کرنے کے بعد سیدھا سیون ویلڈڈ اسٹیل پائپ بنائیں۔

6. اندر ویلڈ: ایک ٹینڈم ملٹی وائر ڈوبی آرک ویلڈنگ (چار تار تک) اندر سیدھی سیون ویلڈڈ اسٹیل پائپ پر۔

7. باہر ویلڈ: باہر LSAW سٹیل پائپ ویلڈنگ پر ایک ٹینڈم ملٹی وائر ڈوبی آرک ویلڈنگ؛

8. الٹراسونک ٹیسٹنگ: اندر اور باہر براہ راست سیون ویلڈڈ سٹیل پائپ ویلڈ اور بیس مواد کے دونوں اطراف ویلڈ 100٪ معائنہ؛

9. ایکس رے معائنہ: پتہ لگانے کی حساسیت کو یقینی بنانے کے لیے امیج پروسیسنگ سسٹم کا استعمال کرتے ہوئے ایکس رے صنعتی ٹی وی معائنہ کے اندر اور باہر 100٪ ویلڈ؛

10. توسیع: ڈوبے ہوئے آرک ویلڈنگ کے لیے اور سٹیل ٹیوب کے سائز کی درستگی کو بہتر بنانے اور سٹیل ٹیوب میں تناؤ کی تقسیم کو بہتر بنانے کے لیے سیون سٹیل پائپ کی لمبائی کے سوراخ کے قطر کے لیے؛

11. ہائیڈرولک ٹیسٹ: اسٹیل کے لیے ہائیڈرولک ٹیسٹ مشین پر بائی روٹ ٹیسٹ کو پھیلانے کے بعد اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ سٹیل پائپ معیاری دباؤ کی ضروریات کو جانچنے کے لیے، مشین میں خودکار ریکارڈنگ اور اسٹوریج کی صلاحیت موجود ہے۔

12. Chamfering: سٹیل پائپ معائنہ پائپ اختتام beveling سائز کی ضروریات کے لئے پروسیسنگ کے اختتام کے بعد منعقد.