کیا کاربن اسٹیل پائپ ویلڈیڈ اسٹیل پائپ ہے؟

کاربن سٹیل پائپ ویلڈڈ سٹیل پائپ نہیں ہے. کاربن سٹیل پائپ سٹیل پائپ کے مخصوص مواد سے مراد کاربن سٹیل ہے، جس میں کاربن مواد Wc سے کم 2.11٪ کے ساتھ لوہے کاربن کھوٹ سے مراد ہے۔ کاربن کے علاوہ، اس میں عام طور پر سلکان، مینگنیج، فاسفورس، سلفر اور دیگر نجاست کی تھوڑی مقدار ہوتی ہے۔ اور دیگر ٹریس بقایا عناصر. اس کے علاوہ، اس کاربن اسٹیل پائپ میں ایپلی کیشنز کی ایک وسیع رینج ہے، جو بنیادی طور پر تعمیرات، پلوں، ریلوے، گاڑیوں، بحری جہازوں اور مختلف مشینری تیار کرنے والی صنعتوں میں استعمال ہوتی ہے۔

کاربن اسٹیل پائپوں کو مینوفیکچرنگ کے عمل کے مطابق کاربن اسٹیل ویلڈڈ پائپ اور کاربن اسٹیل سیملیس پائپوں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

کاربن اسٹیل ویلڈیڈ پائپوں کو تین اقسام میں تقسیم کیا جاسکتا ہے: سیدھی سیون ڈوبی آرک ویلڈڈ اسٹیل پائپ، سرپل ویلڈیڈ اسٹیل پائپ، اور اعلی تعدد سیدھے سیون ویلڈڈ اسٹیل پائپ ویلڈ سیون کی تشکیل کے طریقہ کار کے مطابق۔
طولانی ویلڈڈ پائپ: ویلڈ سیدھی لائن میں ہے، اس لیے اسے سیدھے سیون ویلڈڈ پائپ کہتے ہیں۔
سرپل ویلڈڈ پائپ: ویلڈ سیون سرپل شکل میں ہے، جسے سرپل ویلڈنگ کہا جاتا ہے.

ویلڈنگ کے تین طریقوں کے اپنے فائدے اور نقصانات ہیں، اور کون سا استعمال کرنا ہے اس کا انحصار ڈیزائن کی ضروریات پر ہے۔ کاربن اسٹیل ویلڈیڈ اسٹیل پائپ کو بہت سے شعبوں میں لاگو کیا جاسکتا ہے، جیسے پانی کی فراہمی اور نکاسی کے منصوبے، ڈھیر لگانے کے منصوبے، سیوریج پائپ لائنز، تیل اور گیس کی ترسیل، ساختی ستون اور دیگر پروجیکٹس۔ کاربن اسٹیل ویلڈیڈ اسٹیل پائپ کا موجودہ ویلڈنگ کا طریقہ بنیادی طور پر ڈبل رخا ڈوبی ہوئی آرک ویلڈنگ ہے۔ اس ویلڈنگ کے طریقہ کار میں اعلی کارکردگی، اعلی ویلڈ کوالٹی اور ہموار سطح ہے۔

کاربن سٹیل ہموار پائپ کی پیداوار کا طریقہ:

کاربن اسٹیل کے سیملیس پائپوں کو دو قسموں میں تقسیم کیا گیا ہے: گرم رولڈ (ایکسٹروڈڈ) سیملیس اسٹیل پائپ اور کولڈ ڈرا (رولڈ) سیملیس اسٹیل پائپ ان کے مختلف مینوفیکچرنگ عمل کی وجہ سے۔ کولڈ ڈرین (رولڈ) ٹیوبوں کو دو اقسام میں تقسیم کیا جاتا ہے: گول ٹیوبیں اور خاص شکل والی ٹیوبیں۔

1. ہاٹ رولڈ (ایکسٹروڈڈ) کاربن اسٹیل سیملیس اسٹیل پائپ: گول ٹیوب بلیٹ → ہیٹنگ → پیئرسنگ → تھری رول کراس رولنگ، لگاتار رولنگ یا اخراج → ٹیوب ہٹانا → سائز (یا کم کرنا) → کولنگ → سیدھا کرنا → پانی کا پریشر ٹیسٹ ( یا خامی کا پتہ لگانا) → مارکنگ → اسٹوریج

ہموار کاربن اسٹیل پائپ کو رول کرنے کے لیے خام مال راؤنڈ ٹیوب بلیٹ ہے، اور گول ٹیوب ایمبریو کو کٹنگ مشین کے ذریعے تقریباً 1 میٹر کی لمبائی والے بلٹس کو اگانے کے لیے کاٹ کر کنویئر بیلٹ کے ذریعے بھٹی تک پہنچایا جانا چاہیے۔ بلٹ کو گرم کرنے کے لیے بھٹی میں کھلایا جاتا ہے، درجہ حرارت تقریباً 1200 ڈگری سیلسیس ہے۔ ایندھن ہائیڈروجن یا ایسٹیلین ہے۔ بھٹی میں درجہ حرارت کا کنٹرول ایک اہم مسئلہ ہے۔ گول ٹیوب بھٹی سے باہر ہونے کے بعد، اسے دباؤ کے سوراخ کے ذریعے چھیدنا ضروری ہے۔ عام طور پر، زیادہ عام چھیدنے والا کون رول پیئرسر ہوتا ہے۔ اس قسم کے چھیدنے میں اعلی پیداواری کارکردگی، اچھی مصنوعات کی کوالٹی، بڑے سوراخ والے قطر کی توسیع ہوتی ہے اور یہ مختلف قسم کے اسٹیل پہن سکتے ہیں۔ چھیدنے کے بعد، گول ٹیوب بلٹ کو یکے بعد دیگرے کراس رول کیا جاتا ہے، مسلسل رول کیا جاتا ہے یا تین رولز سے نکالا جاتا ہے۔ اخراج کے بعد، ٹیوب کو سائز کے لیے اتار دینا چاہیے۔ ٹیوب بنانے کے لیے بلٹ میں تیز رفتار روٹری کون ڈرل سوراخ کے ذریعے سائز کرنا۔ اسٹیل پائپ کا اندرونی قطر سائزنگ مشین کے ڈرل بٹ کے بیرونی قطر کی لمبائی سے طے ہوتا ہے۔ اسٹیل پائپ کے سائز کے بعد، یہ کولنگ ٹاور میں داخل ہوتا ہے اور پانی کے چھڑکاؤ سے ٹھنڈا ہوتا ہے۔ اسٹیل پائپ کو ٹھنڈا کرنے کے بعد، اسے سیدھا کیا جائے گا۔ سیدھا کرنے کے بعد، اسٹیل پائپ کو اندرونی خامی کا پتہ لگانے کے لیے کنویئر بیلٹ کے ذریعے میٹل فلا ڈیٹیکٹر (یا ہائیڈرولک ٹیسٹ) کو بھیجا جاتا ہے۔ اگر اسٹیل پائپ کے اندر دراڑیں، بلبلے اور دیگر مسائل ہیں تو ان کا پتہ چل جائے گا۔ سٹیل پائپ کے معیار کے معائنہ کے بعد، سخت دستی انتخاب کی ضرورت ہے. سٹیل پائپ کے معیار کے معائنے کے بعد، سیریل نمبر، تفصیلات، پروڈکشن بیچ نمبر وغیرہ کو پینٹ سے پینٹ کریں۔ اور کرین کے ذریعے گودام میں لہرایا۔

2. کولڈ ڈرا (رولڈ) کاربن اسٹیل سیملیس اسٹیل پائپ: گول ٹیوب خالی → ہیٹنگ → پرفوریشن → ہیڈنگ → اینیلنگ → اچار → آئلنگ (کاپر چڑھانا) → ملٹی پاس کولڈ ڈرائنگ (کولڈ رولنگ) → خالی ٹیوب → ہیٹ ٹریٹمنٹ → سیدھا → ہائیڈروسٹیٹک ٹیسٹ (خرابی کا پتہ لگانا) → مارکنگ → گودام