ہموار ٹیوب کی اندرونی سطح پر نقائص کو کیسے کنٹرول کیا جائے؟

گرم مسلسل رولنگ سیملیس ٹیوب میں داغ کی خرابی اسٹیل پائپ کی اندرونی سطح پر موجود ہے، جو سویا بین کے دانے کے سائز کے گڑھے کی طرح ہے۔ زیادہ تر داغوں میں سرمئی بھوری یا سرمئی سیاہ غیر ملکی مادہ ہوتا ہے۔ اندرونی داغ کو متاثر کرنے والے عوامل میں شامل ہیں: ڈی آکسیڈائزر، انجیکشن کا عمل، مینڈریل چکنا اور دیگر عوامل۔ آئیے کاربن اسٹیل ٹیوب بنانے والے کی پیروی کرتے ہیں یہ دیکھنے کے لیے کہ ہموار اسٹیل ٹیوبوں کی اندرونی سطح کے نقائص کو کیسے کنٹرول کیا جائے:

1. ڈی آکسیڈائزر

جب مینڈرل کو پہلے سے چھید دیا جاتا ہے تو آکسائڈ کو پگھلی ہوئی حالت میں ہونا ضروری ہے۔ اس کی طاقت اور دیگر سخت ضروریات۔

1) deoxidizer پاؤڈر کے ذرہ کا سائز عام طور پر 16 میش کے ارد گرد ہونا ضروری ہے.
2) اسکیوینجنگ ایجنٹ میں سوڈیم سٹیریٹ کا مواد 12 فیصد سے زیادہ ہونا چاہیے، تاکہ یہ کیپلیری لیمن میں مکمل طور پر جل سکے۔
3) کیپلیری کی اندرونی سطح کے رقبے کے مطابق ڈی آکسیڈائزر کے انجیکشن کی مقدار کا تعین کریں، عام طور پر 1.5-2.0g/dm2، اور مختلف قطر اور لمبائی کے ساتھ کیپلیری کے ذریعے اسپرے کیے جانے والے ڈی آکسائیڈائزر کی مقدار مختلف ہوتی ہے۔

2. انجکشن کے عمل کے پیرامیٹرز

1) انجکشن کا دباؤ کیپلیری کے قطر اور لمبائی کے ساتھ ملایا جانا چاہئے، جو نہ صرف طاقتور اڑانے اور کافی دہن کو یقینی بناتا ہے، بلکہ نامکمل طور پر جلے ہوئے سکیوینجر کو ہوا کے بہاؤ کے ذریعے کیپلیری سے اڑا جانے سے بھی روکتا ہے۔
2) سیملیس سٹیل پائپ مینوفیکچرر کے صاف کرنے کا وقت کیپلیری کی سمت اور لمبائی کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے، اور معیار یہ ہے کہ کیپلیری میں کوئی معلق دھاتی آکسائڈ نہیں ہے اس سے پہلے کہ اسے اڑا دیا جائے۔
3) اچھی سنٹرنگ کو یقینی بنانے کے لیے نوزل ​​کی اونچائی کو کیپلیری قطر کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہیے۔ نوزل کو ہر شفٹ میں ایک بار صاف کیا جانا چاہیے، اور نوزل ​​کو طویل بندش کے بعد صفائی کے لیے ہٹا دینا چاہیے۔ اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ڈی آکسائڈائزنگ ایجنٹ کیپلیری کی اندرونی دیوار پر یکساں طور پر اڑا ہوا ہے، ڈی آکسائڈائزنگ ایجنٹ کو اڑانے کے لیے اسٹیشن پر ایک اختیاری آلہ استعمال کیا جاتا ہے، اور یہ گھومنے والے ہوا کے دباؤ سے لیس ہوتا ہے۔

3. مینڈریل پھسلن

اگر مینڈریل کا چکنا اثر اچھا نہیں ہے یا مینڈریل چکنا کرنے والے کا درجہ حرارت بہت کم ہے تو اندرونی داغ پڑ جائیں گے۔ مینڈریل کے درجہ حرارت کو بڑھانے کے لئے، صرف ایک ٹھنڈا پانی کو ٹھنڈا کرنے کا طریقہ اپنایا جا سکتا ہے. پیداواری عمل کے دوران، مینڈرل کے درجہ حرارت کو سختی سے کنٹرول کرنا ضروری ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ چکنا کرنے والے کو چھڑکنے سے پہلے مینڈریل کی سطح کا درجہ حرارت 80-120 ° C ہے، اور مینڈریل کا درجہ حرارت 120 ° C سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ ایک لمبے عرصے تک، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ پہلے سے چھیدنے سے پہلے سطح پر چکنا کرنے والا خشک اور گھنے ہو، آپریٹر کو ہمیشہ مینڈرل کی چکنا کرنے کی حالت کی جانچ کرنی چاہیے۔


پوسٹ ٹائم: جنوری 05-2023