کراس رولنگ طولانی رولنگ اور کراس رولنگ کے درمیان رولنگ کا طریقہ ہے۔ رولڈ ٹکڑے کا رولنگ اپنے محور کے ساتھ گھومتا ہے، دو یا تین رولوں کے درمیان بگاڑ اور پیش قدمی کرتا ہے جن کے طول بلد محور گردش کی ایک ہی سمت میں ایک دوسرے کو کاٹتے ہیں (یا مائل)۔ کراس رولنگ بنیادی طور پر پائپوں کو چھیدنے اور رول کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے (جیسے گرم پھیلے ہوئے ہموار پائپوں کی تیاری) اور سٹیل کی گیندوں کے وقفے وقفے سے سیکشن رولنگ۔

کراس رولنگ کا طریقہ گرم توسیع شدہ ہموار پائپوں کی تیاری کے عمل میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔ چھیدنے کے اہم تھرمل توسیعی عمل کے علاوہ، یہ بنیادی عمل میں رولنگ، لیولنگ، سائزنگ، لمبا، توسیع اور کتائی وغیرہ میں بھی استعمال ہوتا ہے۔

کراس رولنگ اور طول بلد رولنگ اور کراس رولنگ کے درمیان فرق بنیادی طور پر دھات کی روانی میں ہے۔ طول البلد رولنگ کے دوران دھات کے بہاؤ کی مرکزی سمت رول کی سطح کی طرح ہوتی ہے، اور کراس رولنگ کے دوران دھات کے بہاؤ کی مرکزی سمت رول کی سطح کی طرح ہی ہوتی ہے۔ کراس رولنگ طول بلد رولنگ اور کراس رولنگ کے درمیان ہوتی ہے، اور خراب دھات کے بہاؤ کی سمت اخترتی ٹول رول کی حرکت کی سمت کے ساتھ ایک زاویہ بناتی ہے، آگے کی حرکت کے علاوہ، دھات بھی اپنے محور کے گرد گھومتی ہے، جو ایک سرپل آگے کی تحریک. پیداوار میں استعمال ہونے والی سکیو رولنگ ملز کی دو قسمیں ہیں: دو رول اور تھری رول سسٹم۔

گرم توسیع شدہ سیملیس سٹیل پائپ کی تیاری میں چھیدنے کا عمل آج زیادہ معقول ہے، اور چھیدنے کا عمل خودکار کر دیا گیا ہے۔ کراس رولنگ چھیدنے کے پورے عمل کو 3 مراحل میں تقسیم کیا جا سکتا ہے:
1. غیر مستحکم عمل۔ ٹیوب خالی کے سامنے والے سرے پر موجود دھات آہستہ آہستہ ڈیفارمیشن زون کے مرحلے کو بھرتی ہے، یعنی ٹیوب خالی اور رول سامنے والی دھات سے رابطہ کرنا شروع کر دیتا ہے اور اخترتی زون سے باہر نکل جاتا ہے۔ اس مرحلے میں، بنیادی کاٹنے اور ثانوی کاٹنے ہیں.
2. استحکام کا عمل۔ یہ چھیدنے کے عمل کا اہم مرحلہ ہے، ٹیوب خالی کے سامنے والے سرے پر موجود دھات سے لے کر اخترتی زون تک جب تک کہ ٹیوب خالی کے دم کے آخر میں دھات اخترتی زون سے نکلنا شروع نہ کر دے۔
3. غیر مستحکم عمل۔ ٹیوب خالی کے آخر میں دھات آہستہ آہستہ اخترتی زون سے نکل جاتی ہے جب تک کہ تمام دھات رول سے باہر نہ نکل جائے۔

ایک مستحکم عمل اور غیر مستحکم عمل کے درمیان واضح فرق ہے، جسے پیداواری عمل میں آسانی سے دیکھا جا سکتا ہے۔ مثال کے طور پر، سر اور دم کے سائز اور کیپلیری کے درمیانی سائز میں فرق ہے۔ عام طور پر، کیپلیری کے سامنے والے سرے کا قطر بڑا ہوتا ہے، دم کے سرے کا قطر چھوٹا ہوتا ہے، اور درمیانی حصہ مستقل ہوتا ہے۔ بڑے سر سے دم تک کا انحراف ایک غیر مستحکم عمل کی خصوصیات میں سے ایک ہے۔

سر کے بڑے قطر کی وجہ یہ ہے کہ جیسے جیسے سامنے والے سرے پر دھات بتدریج ڈیفارمیشن زون کو بھرتی ہے، دھات اور رول کے درمیان رابطے کی سطح پر رگڑ کی قوت بتدریج بڑھتی جاتی ہے، اور یہ مکمل اخترتی میں زیادہ سے زیادہ قدر تک پہنچ جاتی ہے۔ زون، خاص طور پر جب ٹیوب بلٹ کا اگلا سرا پلگ سے ملتا ہے اسی وقت، پلگ کی محوری مزاحمت کی وجہ سے، دھات محوری توسیع میں مزاحمت کی جاتی ہے، تاکہ محوری توسیع کی اخترتی کم ہو، اور پس منظر کی اخترتی اضافہ ہوا ہے. اس کے علاوہ، کوئی بیرونی اختتامی پابندی نہیں ہے، جس کے نتیجے میں سامنے کا ایک بڑا قطر ہوتا ہے۔ ٹیل اینڈ کا قطر چھوٹا ہے، کیونکہ جب ٹیوب خالی کے دم کے سرے کو پلگ کے ذریعے گھسایا جاتا ہے، تو پلگ کی مزاحمت نمایاں طور پر گر جاتی ہے، اور اسے بڑھانا اور درست کرنا آسان ہوتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، پس منظر کی رولنگ چھوٹی ہے، لہذا بیرونی قطر چھوٹا ہے.

سامنے اور پیچھے کے جام جو پیداوار میں ظاہر ہوتے ہیں وہ بھی غیر مستحکم خصوصیات میں سے ایک ہیں۔ اگرچہ تینوں عمل مختلف ہیں، لیکن وہ سب ایک ہی اخترتی زون میں محسوس ہوتے ہیں۔ ڈیفارمیشن زون رولز، پلگ اور گائیڈ ڈسکس پر مشتمل ہے۔