سیملیس سٹیل کے پائپوں کا گرمی کا غلط علاج آسانی سے پیداواری مسائل کا ایک سلسلہ پیدا کر سکتا ہے، جس کے نتیجے میں پروڈکٹ کے معیار پر بہت زیادہ سمجھوتہ کیا جاتا ہے اور وہ سکریپ میں تبدیل ہو جاتا ہے۔ گرمی کے علاج کے دوران عام غلطیوں سے بچنے کا مطلب ہے اخراجات کو بچانا۔ گرمی کے علاج کے عمل کے دوران ہمیں کن مسائل کی روک تھام پر توجہ دینی چاہیے؟ آئیے ہموار اسٹیل پائپوں کے گرمی کے علاج میں عام مسائل پر ایک نظر ڈالیں:

① نااہل اسٹیل پائپ کا ڈھانچہ اور کارکردگی: تین عوامل جو گرمی کے غلط علاج کی وجہ سے ہوتے ہیں (T, t، کولنگ کا طریقہ)۔
وی ڈھانچہ: موٹے دانے A جو سٹیل کے ذریعے اعلی درجہ حرارت کی حرارتی حالتوں میں بنائے جاتے ہیں ایک ایسا ڈھانچہ بناتے ہیں جس میں فلیکس F کو ٹھنڈا ہونے پر P پر تقسیم کیا جاتا ہے۔ یہ ایک انتہائی گرم ڈھانچہ ہے اور اسٹیل پائپ کی مجموعی کارکردگی کو نقصان پہنچاتا ہے۔ خاص طور پر، سٹیل کی عام درجہ حرارت کی طاقت کم ہو جاتی ہے اور ٹوٹ پھوٹ میں اضافہ ہوتا ہے۔
ہلکے ڈبلیو ڈھانچے کو مناسب درجہ حرارت پر نارمل کر کے ختم کیا جا سکتا ہے، جبکہ بھاری ڈبلیو ڈھانچے کو ثانوی نارملائز کر کے ختم کیا جا سکتا ہے۔ ثانوی معمول کا درجہ حرارت زیادہ ہے، اور ثانوی معمول کا درجہ حرارت کم ہے۔ کیمیائی اناج۔
سٹیل پائپ ہیٹ ٹریٹمنٹ کے لیے حرارتی درجہ حرارت کی تشکیل کے لیے ایف سی بیلنس ڈایاگرام ایک اہم بنیاد ہے۔ یہ توازن میں ایف سی کرسٹل کی ساخت، میٹالوگرافک ڈھانچہ اور خصوصیات کا مطالعہ کرنے کی بنیاد بھی ہے، سپر کولنگ اے (ٹی ٹی ٹی ڈایاگرام) کے درجہ حرارت کی منتقلی کا خاکہ اور سپر کولنگ اے چارٹ (سی سی ٹی چارٹ) کی مسلسل کولنگ ٹرانسفارمیشن ایک اہم بنیاد ہے۔ گرمی کے علاج کے لیے ٹھنڈک کا درجہ حرارت وضع کرنے کے لیے

② سٹیل پائپ کے طول و عرض نا اہل ہیں: بیرونی قطر، بیضوی پن اور گھماؤ برداشت سے باہر ہے۔
سٹیل پائپ کے بیرونی قطر میں تبدیلی اکثر بجھانے کے عمل کے دوران ہوتی ہے، اور سٹیل پائپ کا بیرونی قطر حجم کی تبدیلیوں کی وجہ سے بڑھ جاتا ہے (ساختی تبدیلیوں کی وجہ سے)۔ سائز سازی کا عمل اکثر ٹیمپرنگ کے عمل کے بعد شامل کیا جاتا ہے۔
اسٹیل پائپ کے انڈاکار میں تبدیلیاں: اسٹیل پائپ کے سرے بنیادی طور پر بڑے قطر والے پتلی دیواروں والے پائپ ہوتے ہیں۔
اسٹیل پائپ موڑنے: اسٹیل پائپوں کی ناہموار حرارت اور ٹھنڈک کی وجہ سے، سیدھا کرکے حل کیا جاسکتا ہے۔ خصوصی ضروریات کے ساتھ سٹیل کے پائپوں کے لیے، گرم سیدھا کرنے کا عمل (تقریبا 550 °C) استعمال کیا جانا چاہیے۔

③اسٹیل پائپ کی سطح پر دراڑیں: ضرورت سے زیادہ حرارت یا کولنگ کی رفتار اور ضرورت سے زیادہ تھرمل تناؤ کی وجہ سے۔
سٹیل کے پائپوں میں ہیٹ ٹریٹمنٹ کریکس کو کم کرنے کے لیے، ایک طرف، سٹیل پائپ کے ہیٹنگ سسٹم اور کولنگ سسٹم کو سٹیل کی قسم کے مطابق وضع کیا جانا چاہیے، اور ایک مناسب بجھانے والا میڈیم منتخب کیا جانا چاہیے۔ دوسری طرف، بجھے ہوئے سٹیل کے پائپ کو جتنی جلدی ممکن ہو اس کے تناؤ کو ختم کرنے کے لیے اس کا غصہ کیا جائے یا اسے اینیل کر دیا جائے۔

④ اسٹیل پائپ کی سطح پر خروںچ یا سخت نقصان: اسٹیل پائپ اور ورک پیس، ٹولز اور رولرس کے درمیان رشتہ دار سلائیڈنگ کی وجہ سے۔

⑤اسٹیل کا پائپ آکسائڈائزڈ، ڈیکاربونائزڈ، زیادہ گرم یا زیادہ جل گیا ہے۔ T↑، t↑ کی وجہ سے۔

⑥ حفاظتی گیس کے ساتھ اسٹیل پائپوں کی گرمی کا سرفیس آکسیڈیشن: حرارتی بھٹی مناسب طریقے سے بند نہیں ہے اور ہوا بھٹی میں داخل ہوتی ہے۔ فرنس گیس کی ساخت غیر مستحکم ہے۔ ٹیوب خالی (اسٹیل پائپ) کو گرم کرنے کے تمام پہلوؤں کے کوالٹی کنٹرول کو مضبوط کرنا ضروری ہے۔