Tozaltı ark kaynağı alanında meydana gelme eğiliminde olan kusurlar arasında gözenekler, termal çatlaklar ve alttan kesikler yer alır.

1. Kabarcıklar. Kabarcıklar çoğunlukla kaynağın merkezinde meydana gelir. Bunun temel nedeni, hidrojenin hala kaynak metalinde kabarcıklar halinde gizlenmiş olmasıdır. Bu nedenle bu kusuru gidermeye yönelik önlemler, öncelikle kaynak teli ve kaynağındaki pas, yağ, su ve nemin uzaklaştırılması, ikinci olarak da nemin uzaklaştırılması için akı iyice kurutulmasıdır. Ayrıca akımın arttırılması, kaynak hızının azaltılması ve erimiş metalin katılaşma hızının yavaşlatılması da oldukça etkilidir.

2. Kükürt çatlakları (kükürtten kaynaklanan çatlaklar). Güçlü kükürt ayırma bantlarına sahip plakaların (özellikle yumuşak kaynayan çelik) kaynaklanması sırasında, kükürt ayırma bandındaki sülfitler kaynak metaline girerek çatlaklara neden olur. Bunun nedeni, kükürt ayırma bandında demir sülfürün ve çelikte hidrojenin erime noktasının düşük olmasıdır. Dolayısıyla bu durumun oluşmasını önlemek için yarı-öldürülmüş çelik veya daha az kükürt ayrışma bandına sahip öldürülmüş çelik kullanılması etkili olur. İkinci olarak, kaynak yüzeyinin ve akısının temizlenmesi ve kurutulması da çok gereklidir.

3. Termal çatlaklar. Tozaltı kaynağında kaynakta, özellikle arkın başlangıç ​​ve bitişindeki ark çukurlarında termal çatlaklar oluşabilmektedir. Bu tür çatlakları ortadan kaldırmak için, genellikle arkın başlangıcına ve sonuna yastıklar yerleştirilir ve plaka bobin kaynağının sonunda, spiral kaynaklı boru ters çevrilerek örtüşmeye kaynak yapılabilir. Kaynağın gerilimi çok büyük olduğunda veya kaynak metali çok yüksek olduğunda termal çatlakların oluşması kolaydır.

4. Cürufun dahil edilmesi. Cürufun dahil edilmesi, cürufun bir kısmının kaynak metalinde kaldığı anlamına gelir.

5. Zayıf penetrasyon. İç ve dış kaynak metallerinin üst üste bindirilmesi yeterli olmayıp bazen kaynak yapılmamaktadır. Bu duruma yetersiz penetrasyon denir.

6. Alttan kesme. Alt kesim, kaynağın merkez çizgisi boyunca kaynağın kenarındaki V şeklinde bir oyuktur. Alt kesme kaynak hızı, akım ve voltaj gibi uygun olmayan koşullardan kaynaklanır. Bunlar arasında, çok yüksek bir kaynak hızının uygunsuz akımdan ziyade alttan kesme kusurlarına neden olma olasılığı daha yüksektir.