Sa pag-unlad ng pambansang ekonomiya, makapal na pader LSAW steel pipe sa malayo sa pampang platform, tulad ng mataas na temperatura at mataas na presyon ng pressure vessel, wind pipe pile ay malawak na inilapat.Ang paggawa ng ganitong uri ng steel pipe sa pangkalahatan ay gumagamit ng D36 steel, S355 steel at Z sa pagganap ng istraktura ng steel plate, kapal ng plate, mas malaking carbon content ay mas mataas, at ang mataas na carbon equivalent, mahinang weldability, hardening tendency, mas mababa ang welding performance ng hinang joint, madaling upang makabuo ng malamig na crack, lalo na sa nakahalang bitak ay lilitaw ang posibilidad ay mas malaki.Pagkatapos ng welding crack, bilang karagdagan sa mga kinakailangang hakbang sa kontrol, ngunit bigyang-pansin din ang workpiece upang ayusin sa oras.S355 steel, halimbawa na lumilitaw pagkatapos ng pagwelding ng mga hakbang sa pagkumpuni ng transverse crack.Ang kongkreto ay:

1, kumpirmahin ang depekto

100% ng lahat ng hinang sa UT inspeksyon, markahan ang lokasyon ng crack, haba, lalim at direksyon.Kung ang linya ng hinang ay may depekto, at iminumungkahi na gupitin ang buong artikulo sa lubog na tahi ng arc welding, inirerekomenda ang lokal na pag-aayos ng welding rod arc welding.

2, bago ang eroplano preheating

Preheat temperatura ay 110-170 ℃, preheat temperatura detecting posisyon ng weld sa magkabilang panig ng hindi bababa sa 150 mm, pagpainit sa loob ng saklaw para sa mga depekto sa distansya sa paligid ng 500 mm.

3, hangin gouging

Saklaw ng air gouging crack defects parehong dulo sa labas, magandang weld outgoing air gouging sa pagitan ng hindi bababa sa 50 mm, planer slot sa magkabilang dulo para sa makinis na paglipat, makinis na transition surface at vertical line na hindi bababa sa 45 °.Air gouging carbon rod ay dapat na mas mababa sa 60 ° Angle, ay darating sa crack, lalo na sa Angle bilang maliit hangga't maaari.

4, paggiling

Upang magkaroon ng walang itim, buli pagkatapos ng ibabaw ay dapat na makinis na paglipat, hindi dapat magkaroon ng matalim malalim na hukay.

5, PT

Pagkatapos palamig sa isang angkop na temperatura para sa penetrant testing (PT).

6, paggiling

Sa batayan ng mga resulta ng pagsubok sa PT, paggiling, buli hanggang sa walang pulang linya.

7, MT

Gawin pagkatapos ng paggiling magnetic particle testing (MT), siguraduhin na walang natitirang crack, kung hindi man ay dapat na patuloy na pulido, hanggang (MT) upang makita ang crack.

8, preheating bago hinang

Ang inirerekumendang preheating temperatura ay 110-170 ℃, preheat temperatura detecting posisyon ng weld sa magkabilang panig ng hindi mas mababa sa 150 mm, weld heating range para sa distansya na mas mababa sa 500 mm.

9, hinang

Isinasagawa alinsunod sa mga tagubilin sa pagpapatakbo ng pag-aayos ng hinang, ang lapad ng hinang ay hindi hihigit sa 15 mm, maaaring i-wend ang kanilang mga kabaligtaran.O maaaring gamitin, hinang awtomatikong lubog arc hinang proseso.

10, pagpapanatili ng init, mabagal na paglamig pagkatapos ng hinang

11, init paggamot pagkatapos ng hinang

Ang paggamot sa init pagkatapos ng hinang ay pangunahing pagsasabog ng hydrogen, upang mabawasan ang natitirang stress pagkatapos ng hinang, para sa mas malaking higpit na weldment ay may espesyal na "pagproseso ng pag-aalis ng hydrogen", "pag-aalis ng stress ng paggamot sa init.System ng init paggamot ay inirerekomenda: kaagad pagkatapos makumpleto ang hinang na may ceramic electric blanket ay pinainit sa 200 ℃, ang init pangangalaga shut electric mabagal paglamig pagkatapos ng 2 h.

12, pagkatapos ng pagsubok ng hinang

48 h pagkatapos makumpleto ang hinang, pagsubok ng NDT, alinsunod sa mga kinakailangan upang kumpirmahin ang kwalipikadong pagkumpuni.