1. Sa kondisyon na hindi maaapektuhan ang welding ng nozzle, ang nakareserbang haba ng epoxy powder sa dulo ng polyethylene layer ay dapat na naaangkop na dagdagan upang maiwasan ang 3PE anti-corrosion warping na dulot ng mahabang oras ng stacking ngbakal na tuboat ang malubhang kaagnasan ng metal ng dulo ng tubo.

2. Kapag ang mga anticorrosive pipe ay nakasalansan sa bukas na hangin sa loob ng mahabang panahon, dapat itong takpan sa mga dulo ng tubo upang maiwasan ang tubig-ulan mula sa kaagnasan at magdulot ng malubhang kaagnasan ng mga dulo ng tubo.

3. Kung mahaba ang panahon ng pagtatayo ng pipeline, maaaring ipinta ang weldable na anti-rust na pintura sa hubad na metal ng dulo ng tubo upang maiwasan ang pag-warping ng 3PE anti-corrosion layer dahil sa kaagnasan sa panahon ng imbakan.

4. Mahigpit na kontrolin ang kalidad ng paggiling ng welding seam na nakalaan sa dulo ng tubo.Ang labas ng polyethylene groove sa weld ay kapareho ng iba pang bahagi ng pipe body.Panatilihin ang epoxy powder na mas mahaba kaysa sa 20mm upang maiwasan ang ilalim ng epoxy powder sa weld na unang ma-corrode at maging sanhi ng 3PE anti-corrosion layer ng warp.

Ang pansin ay dapat bayaran sa paggiling ng pipe end welds:

1) Mula sa simula ng paggiling ng welding seam hanggang sa polyethylene chamfer, dapat mayroong flat section ng polyethylene layer na 10-20mm na walang labis na weld height at kapareho ng pipe body upang matiyak ang extrusion at bonding ng polyethylene uka sa kalidad ng dulo ng tubo.

2) Ang reinforcement ng weld seam pagkatapos ng paggiling ay dapat na kasing flush hangga't maaari sa pipe body, at dapat walang halatang reinforcement upang maiwasan ang epoxy powder na ma-polished kapag ginigiling ang chamfer ng polyethylene layer.

3) Ang chamfer ng hinubad na tuktok ng weld at ang seksyon ng paglipat ng naayos na lugar ay dapat ding kapareho ng chamfer ng polyethylene layer (≤30°) upang ang puwersa ng pagpisil ng squeeze roller ay maaaring pantay na pindutin ang polyethylene layer Upang maiwasan ang polyethylene layer mula sa pagkukulot dahil sa mahinang pagdirikit ng anti-corrosive layer sa uka.

5. Ang epoxy powder coating ng nakalaan na seksyon ay maaaring maantala ang gilid warping na dulot ng kaagnasan lamang kapag ang proteksyon ay kumpleto na.Ang domestic pipe end polyethylene bevel processing ay ginagawa sa pamamagitan ng steel wire wheel grinding, na makakasira sa epoxy powder coating.Ang tapyas ay dapat na makina sa halip, at ang ilalim na layer ng gilid ng kutsilyo ay dapat na limitado ng isang aparato upang makontrol ang lalim ng pagputol ng tool, upang hindi makapinsala sa epoxy powder coating.