Maaaring mukhang halata na ang pag-alam kung alin ang gagamitin ay makakatulong na maiwasan ang paggastos ng higit sa kinakailangan sa mga hilaw na materyales.Makakatipid din ito ng oras at pera sa karagdagang pagproseso.Sa madaling salita, ang pag-unawa sa mga pagkakaiba sa pagitan ng mainit at malamig na pinagsamang bakal ay makakatulong sa mga designer at inhinyero na makamit ang mas mahusay na mga resulta—at sa pinakamagandang presyo na posible.
Ang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng dalawang uri ng bakal na ito ay isa sa proseso.Sa iyong imahinasyon,“mainit na lumiligid”ay tumutukoy sa pagproseso na ginawa gamit ang init.“Malamig na lumiligid”tumutukoy sa mga prosesong ginawa sa o malapit sa temperatura ng silid.Bagama't ang mga diskarteng ito ay nakakaapekto sa pangkalahatang pagganap at aplikasyon, hindi sila dapat malito sa mga pormal na detalye at grado ng bakal, na may kinalaman sa metalurhiko na komposisyon at mga rating ng pagganap.Ang mga bakal na may iba't ibang grado at mga detalye ay maaaring maging mainit na pinagsama o malamig na pinagsama—kabilang ang pangunahing carbon at iba pang mga bakal na haluang metal.
Ang mainit na pinagsamang bakal ay pinipindot sa mataas na temperatura (mahigit sa 1,700˚F), na mas mataas sa temperatura ng re-crystallization para sa karamihan ng mga bakal.Ginagawa nitong mas madaling mabuo ang bakal, at nagreresulta din sa mga produktong mas madaling gamitin.
Upang iproseso ang mainit na pinagsamang bakal, nagsisimula ang mga tagagawa sa isang malaki, hugis-parihaba na billet.Ang billet ay pinainit at ipinadala para sa pre-processing, kung saan ito ay na-flatten sa isang malaking roll.Mula doon, ito ay pinananatili sa isang mataas na temperatura, at ang kumikinang na puting-mainit na bakal ay pinapatakbo sa pamamagitan ng isang serye ng mga compression roller upang makamit ang mga natapos na sukat nito.Para sa sheet metal, pinapaikot ng mga tagagawa ang ginulong bakal sa mga coils at iniiwan itong lumamig.Para sa iba pang mga anyo, tulad ng mga bar at plato, ang mga materyales ay pinaghiwa-hiwalay at nakabalot.
Bahagyang lumiliit ang bakal habang lumalamig ito.Dahil pinalamig ang mainit na pinagsamang bakal pagkatapos ng pagproseso, mas mababa ang kontrol sa huling hugis nito, na ginagawang hindi gaanong angkop para sa mga aplikasyon ng katumpakan.Ang mainit na pinagsamang bakal ay kadalasang ginagamit kapag ang mga partikular na dimensyon ay maliit'hindi mahalaga—sa mga riles ng tren at mga proyekto sa pagtatayo, halimbawa.
Ang mainit na pinagsamang bakal ay madalas na makikilala sa pamamagitan ng mga sumusunod na katangian:
•Mga naka-scale na ibabaw, ang mga labi ng paglamig mula sa matinding temperatura.
•Bahagyang bilugan ang mga gilid at sulok para sa mga produkto ng bar at plate (dahil sa pag-urong at hindi gaanong tumpak na pagtatapos).
•Bahagyang pagbaluktot, kung saan ang paglamig ay maaaring mag-iwan ng bahagyang trapezoidal na mga anyo sa halip na perpektong parisukat na mga anggulo.
Ang mainit na pinagsamang bakal ay karaniwang nangangailangan ng mas kaunting pagproseso kaysa sa malamig na pinagsamang bakal, na ginagawang mas mura ito.Ang mainit na pinagsamang bakal ay pinapayagan ding lumamig sa temperatura ng kuwarto, kaya ito's mahalagang normalized, ibig sabihin ito's libre mula sa mga panloob na stress na maaaring lumitaw sa panahon ng pagsusubo o mga proseso ng pagpapatigas sa trabaho.
Tamang-tama ang hot rolled steel kung saan ang mga dimensional tolerance ay't kasinghalaga ng pangkalahatang lakas ng materyal, at kung saan matatagpuan ang pagtatapos ng ibabaw'ta pangunahing alalahanin.Kung nababahala ang surface finish, maaaring alisin ang scaling sa pamamagitan ng paggiling, sand blasting, o acid-bath pickling.Kapag naalis ang scaling, maaaring ilapat ang iba't ibang brush o mirror finish.Ang descaled na bakal ay nag-aalok din ng isang mas mahusay na ibabaw para sa pagpipinta at iba pang mga coatings sa ibabaw.
Ang malamig na pinagsamang bakal ay mahalagang mainit na pinagsamang bakal na dumaan sa higit pang pagproseso.Para makakuha ng cold rolled steel, karaniwang kumukuha ang mga manufacturer ng cooled-down na hot rolled steel at i-roll ito nang higit pa para makakuha ng mas eksaktong dimensyon at mas magagandang katangian sa ibabaw.
Ngunit ang termino“gumulong”ay kadalasang ginagamit upang ilarawan ang isang hanay ng mga proseso ng pagtatapos gaya ng pag-ikot, paggiling, at pag-polish, na ang bawat isa ay nagbabago sa umiiral nang mainit na pinagsamang stock sa mas pinong mga produkto.Sa teknikal,“malamig na pinagsama”nalalapat lamang sa mga sheet na sumasailalim sa compression sa pagitan ng mga roller.Ngunit ang mga anyo tulad ng mga bar o tubo ay“iginuhit,”hindi pinagsama.Kaya't ang mga hot rolled bar at tubes, kapag pinalamig, ay pinoproseso sa tinatawag na“malamig tapos”mga tubo at mga bar.
Ang malamig na pinagsamang bakal ay madalas na makikilala sa pamamagitan ng mga sumusunod na katangian:
•Mas maraming tapos na ibabaw na may mas malapit na mga tolerance.
•Makikinis na ibabaw na kadalasang mamantika sa pagpindot.
•Ang mga bar ay totoo at parisukat, at kadalasan ay may mahusay na tinukoy na mga gilid at sulok.
•Ang mga tubo ay may mas mahusay na concentric uniformity at straightness.
Na may mas mahusay na mga katangian sa ibabaw kaysa sa mainit na pinagsama bakal, ito'Hindi nakakagulat na ang cold rolled steel ay kadalasang ginagamit para sa mas tumpak na teknikal na mga aplikasyon o kung saan mahalaga ang aesthetics.Ngunit, dahil sa karagdagang pagpoproseso para sa malamig na tapos na mga produkto, dumating sila sa mas mataas na presyo.
Sa mga tuntunin ng kanilang mga pisikal na katangian, ang mga cold worked treatment ay maaari ding lumikha ng mga panloob na stress sa loob ng materyal.Sa madaling salita, ang paggawa ng cold worked na bakal—sa pamamagitan man ng pagputol, paggiling, o pagwelding nito—maaaring maglabas ng mga tensyon at humantong sa hindi nahuhulaang warping.
Depende kung ano ka'naghahanap upang bumuo, ang iba't ibang uri ng mga materyales ay may kanya-kanyang mga benepisyo at kawalan.Para sa mga natatanging proyekto o one-off na produksyon, ang mga prefabricated steel na materyales ay maaaring magbigay ng mga bloke ng gusali para sa anumang structural configuration na maiisip.
Para sa mga proyekto kung saan gagawa ka ng maraming unit, ang pag-cast ay isa pang opsyon na makakatipid ng oras sa machining at assembly.Ang mga bahagi ng cast ay maaaring gawin sa halos anumang anyo sa isang hanay ng mga de-kalidad na materyales.
Oras ng post: Set-20-2019