Mga depekto at paggamot ngmalamig na iginuhit na bakal na tuboay ang mga sumusunod:
1, natitiklop: paghila sistema, malamig na iginuhit bakal pipe sa loob at labas ng ibabaw render tuwid o spiral direksyon ng natitiklop, ang paglitaw ng mga lokal o mahabang pass sa pipe.
Ang dahilan: ang ibabaw ng pipe materyal na nakatiklop o flat debris, malubhang abrasion at bitak ang Tube mill repair sa mga sulok o aspect ratio (H / b) ay hindi sapat.
Paraan ng pag-iwas at pag-aalis: sa mahigpit na alinsunod sa mga pamamaraan na kinakailangan tube materyal paggiling.Ang substandard na materyal ng tubo ay hindi inilalagay sa operasyon bilang isang preventive measure.Ang isang mahusay na pagbubutas hot order mahigpit na kalidad.

2, laki ng tolerance (kabilang ang kapal ng pader ng ultra-mahirap, hindi pantay na kapal ng pader, diameter ultra-mahirap, hugis-itlog) diameter na lumampas sa saklaw ng karaniwang paglihis, sa parehong seksyon sa dingding gilid ng manipis, makapal, diameter mula sa maliit na pagkakaiba ng axis na lampas sa karaniwang mga kinakailangan.
Ang mga sanhi: 1, ng pagguhit ng pagpili ng amag ay hindi lamang, o ang Rui stick (panloob na modelo) ay hindi wastong nababagay.2 draft sa loob ng disenyo ng amag at paggawa ng hindi makatwiran o hindi maganda ang suot o sapat na paninigas upang maging sanhi ng pagkasira ng anyo.3, init paggamot para sa isang mahabang panahon at mataas na temperatura.Hindi pantay o pagganap ng heat treatment.4, ang mga pagbabago sa batas ng pader walang laman pull maayos na kinokontrol, hilahin tab paghahanda hindi makatwiran.5, malamig na iginuhit steel pipe straightening lapirat trabaho card gage ay hindi zero, malaking error.
Mga paraan ng pag-iwas at pag-aalis: 1, tamang disenyo at pagmamanupaktura at opsyonal na extubation mol.2, ang tamang pagpapatupad ng sistema ng paggamot sa init, pare-parehong pagpainit.3, Tamang isaayos ang leveler, kadalasang nagre-proofread ng lokasyon ng mga bahagi ng makina ng extubation at mga tool sa pagsukat.4, tama at makatwirang paghahanda paghila watchmaking master ang iba't ibang uri ng bakal, ang batas ng pagtaas o pagbaba ng iba't ibang mga pagtutukoy ng bakal pipe pader.5, ovality walang grid, hinuhusgahan bilang mga kwalipikadong produkto, ovality sa labas ng linya ay maaaring muling straightening, resectable lokal ovality mapangahas.

3, ang programa ay nagtatanghal: malamig na iginuhit na bakal pipe ibabaw ang paayon linear gasgas na tinatawag na zoned Road.Zoned tract na may iba't ibang haba, magsuot ng makitid na hanay, multi-ditch tulad ng nakikitang kanal.
Ang mga sanhi: 1, ang draft table ay hindi makinis, basag o buhol na metal.2, ang martilyo transition bahagi gilid at sulok, magsuot ng tool.3, Utang pag-aatsara o maliliit na ugat tira oxide scale.4, greasing, phosphating, saponification proseso operating maayos.5, sa loob at labas ng amag, nasira o hindi maganda ang pagod.6, ang intermediate annealing ay hindi pantay, ang halaga ng pagpapapangit ay hindi sapat.
Paraan ng pag-iwas at pag-aalis: 1, pagbutihin ang kalidad ng extubation amag ibabaw.2, Oxide pag-aatsara, banlawan, pare-parehong solid coating.3, paglipat ng martilyo sa bahagi sa mga bilugan na sulok.4, Ground inspeksyon ng amag at ang ibabaw ng bakal pipe, kilalanin ang mga problema at napapanahong paggamot.

4, nanginginig pattern: malamig na iginuhit bakal pipe ibabaw sa kahabaan ng haba ay ang matinik ring wave o wave-sa pamamagitan ng parehong pag-aayos, lokal o mahabang pass lumitaw sa ibabaw ng bakal pipe sa loob at labas.
Ang mga sanhi: 1, hindi pantay na pagganap pagkatapos ng paggamot sa init, mahinang pagpapadulas, ang saponification ay hindi pantay.2, Rui manipis na baras, Rui lever pull system ay gumagawa ng nababanat na pagpapapangit na dulot ng jitter.3, ang draft hugis hindi makatwirang pasukan kono anggulo masyadong, kaya na ang bakal mamatay hole contact na lugar ay masyadong maliit, kaya na ang draft sistema pagpapapangit hindi matatag ibabaw jitter.
Paraan ng pag-iwas at pag-aalis: 1, kinakailangan ang mga pamamaraan sa pagproseso upang makamit ang paglambot ng pare-parehong pagganap.2, kumuha ng isang mahusay na kalidad ng pag-aatsara, phosphating, saponification.Ang tinukoy na variable sleet drawing.3, ang tamang pagpili ng laki Rui baras.

5, paghila malukong: bakal pipe pahaba direksyon, ang pader ay strip paloob depression, haba nito walang mga panuntunan.
Ang mga sanhi: 1, non-ang pistil stick drawing (empty Stubbs) manipis na bakal pipe, pagbabawas ng labis.2, ang dulo ng bakal pipe martilyo gilid at sulok, ang transition bahagi folds.3, ang lokal na manipis na pader ng pipe materyal (tulad ng paggiling repair point).
Rational allocation sa pamamagitan ng halaga ng pagbabawas sa paraan ng pag-iwas at pag-aalis: 1, walang laman na hilahin ang manipis na pader na tubo.2, martilyo dulo gilid at folds.3, isang bahagyang depekto ng ibabaw ng materyal na tubo, ang paglilinis, ang aspect ratio ay dapat na makatwiran.

6, Pag-crack (diastema): malamig na iginuhit na pipe ng bakal na ipinakita tumagos sa dingding ng paayon na split, sa pamamagitan ng pang-localized na pag-crack.
Ang mga sanhi: 1, labis na presyon, kahit na paghila ng masyadong maraming mga pass, tube materyal trabaho hardening seryoso, lalo na walang laman Stubbs.2, Hindi wastong init paggamot, ibabaw pipe materyal plastic ginawa naiiba sa reaktibo work hardening ay hindi kabuuang elimination.3, steel tube pagguhit init paggamot sa isang napapanahong paraan.4, mababang plasticity steels ay mas madaling pumutok.
Paraan ng pag-iwas at pag-aalis: 1, isang makatwirang paghahanda para sa paghila ng tab.2, haluang metal bakal tube at hilahin kahit na paghila bakal pipe sa init paggamot sa isang napapanahong paraan.3, init paggamot ayon sa mga kinakailangan sa proseso, ang paglamig rate ay dapat na makatwirang kontrol, ang pagganap nito kahit na alisin ang trabaho hardening.

7, masyadong pag-aatsara: malamig na iginuhit bakal pipe ibabaw render ang butas tulad ng linga-shaped bitak, ang kalubhaan ng iba't ibang pangkalahatang panlabas na ibabaw seryoso kaysa sa panloob.
Ang mga sanhi: 1, bakal pipe ibabaw oksido kapal hindi pantay, maluwag at matatag.2, ang oras ng pag-aatsara ay masyadong mahaba.3, pag-aatsara konsentrasyon ay mababa, isang mataas na nilalaman ng ferrous sulpate sa kaso ng mataas na temperatura ng pag-aatsara madali bago pag-aatsara.4, ang acid konsentrasyon ay hindi pantay, ang solusyon ay hindi dumadaloy, kaagnasan hindi pantay.
Prevention at Elimination: 1, upang maayos na maisagawa ang pag-aatsara teknikal na operasyon.2, init paggamot operasyon, upang maiwasan ang hindi pantay na kapal ng bakal pipe ibabaw oksido sukat.Mahigpit na ipatupad ang wash hanging wash look, ground inspection, para maiwasan ang sobrang pag-aatsara.

8, Cold iginuhit steel pipe ibabaw sa isang piraso ng pinong tuldok-tulad ng pits, pitting: (Ma ibabaw pits) bahagyang o tuloy-tuloy sa bakal ibabaw.
Ang mga sanhi: 1, init paggamot sanhi ng bakal balat ay masyadong makapal, pinindot sa straightening bakal balat pagbabalat at pitting.2, pagkatapos ng pag-aatsara tira oxide scale o saponification likido dumi, pitting pull.3, tube pag-aatsara, naka-park masyadong mahaba kalawang sanhi ng isang pockmarked mukha.4, ang tubo ibabaw ng langis, init paggamot pagsasama-sama sa langis point fired heating pockmarked mukha.
Pag-iwas at pag-aalis ng paraan: 1, ang tamang pagpapatupad ng heat treatment furnace install system.2, sumunod sa mabilis na turnaround.3, pag-aatsara gawin wash, huwag utang wash pagguhit sa isang napapanahong paraan pagkatapos ng pag-aatsara.

9, Drawing Fracture: Drawing makabuo ng kakaibang mga tunog, kakulangan ng pagpapadulas epekto, magkaroon ng amag Rui nap pilay tubo pagguhit ng pag-load ng makina ay tumataas, ang mas mababang ani.
Mga sanhi: 1, bago ang pamamaraan ay hindi sumunod sa mga patakaran, ang mga problema sa ilang mga aspeto, tulad ng pag-aatsara carbonization (hydrogen embrittlement), na sanhi ng malamig na iginuhit steel tube drawing bali.2, phosphating ay hindi hanggang sa ang paglipat (masyadong luma) sanhi pospeyt patong off ang pagguhit ng hindi natapos saponification layunin, na gumagawa ng malamig na iginuhit kakaibang tunog patuloy.3, saponification temperatura ay masyadong mababa o masyadong mataas, ang konsentrasyon ay hindi sapat, ang hindi sapat na halaga ng saponified adsorption o sabon ay acidified pagkawala ng lubricating epekto.4, phosphating sanhi magkaroon ng amag Rui at tube pader pinsala, pagguhit ng mga pagtaas ng load.
Mga paraan ng pag-iwas at pag-aalis: 1, ang pamamaraan nang mahigpit, upang kontrolin ang konsentrasyon ng pag-aatsara, temperatura, oras, hugasan ang banlawan, pagbabago ng tubig.2, regular na pagsusuri ng phosphating solusyon ng kabuuang kaasiman, libreng kaasiman, ang pagbuo ng isang sapat na halaga ng pospeyt film.3, ang kontrol ng temperatura saponification, konsentrasyon, panatilihing malinis ang uka Sabon.