Ang tuluy-tuloy na proseso ng paghahagis ay unti-unting pinalamig at pinatitibay sa pamamagitan ng sapilitang sa isang mainit na slab pisikal na proseso, ngunit din ang slab sa panahon ng solidification upang mapaglabanan ang solidification pag-urong, paglamig pag-urong, pag-urong phase transition pag-urong stress, thermal stress na dulot ng mga gradient ng temperatura, steel bulging stress hydrostatic pressure na dulot sa pamamagitan ng stress at bending at straightening equipment malfunction sanhi ng karagdagang stress ng thermo-mechanical na proseso.

Sa patuloy na paggawa ng casting, ang pagbabawas ng intensity ng paglamig ng pangalawang cooling zone na gumagamit ng mahinang paglamig ay maaaring mabawasan at maiwasan ang mga bitak.Ang pagbabawas ng rate ng paglamig ay maaaring mabawasan ang thermal stress na dulot ng mga gradient ng temperatura sa loob at labas ng malaking sample na sanhi, ngunit maaari ring maging sanhi ng pagtaas ng substrate ng bakal, pagbabawas ng bilang ng mga hangganan ng butil kasama ang mga pinong precipitates at pagbawalan ang pag-ulan ng fine mesh ferrite, ang plastic ay napabuti.mababang strain rate sa patuloy na proseso ng paghahagis, ang laki ng strain rate ay makabuluhang nakakaapekto sa temperatura ng plastic na materyal.

Ang proseso ng paghahagis ay isang hindi pantay na proseso ng paglamig, na makikita sa hindi pantay mula noong pangalawang paglamig na crystallizer sa buong proseso, lalo na sa:

(1) Ang unang solidified shell sa amag meniscus nabuo sa paglamig at solidification pag-urong dahil sa amag pader, pagkatapos ay ang static na presyon ng tinunaw na bakal upang i-on ang presyon ng amag, upang bilang isang contact sa pagitan ng dalawang - out – dinamikong proseso ng pakikipag-ugnayan.Fluxes sa solidified shell kapal ay nabuo sa ibabaw hindi pantay, na nagreresulta sa hindi pantay at hindi pantay na paglago ng amag paglamig pinagdudusahan solidified shell ay ang pangunahing sanhi ng slab ibabaw bitak at balat basag.Sa magkaroon ng amag na ginawa ng iba't-ibang mga pagsisikap tulad ng antas ng kontrol, at iba pang mga hakbang upang mapabuti ang proteksyon ng mga katangian ng mag-abo ay maaaring pagaanin ang inhomogeneity paglamig sa isang tiyak na lawak, ay hindi maaaring eradicated.

(2) ang slab sa pangalawang cooling zone ng katanggap-tanggap na spray cooling liquid core, na nagreresulta sa paglamig at radiation heat transfer sa pamamagitan ng hangin, cooling spray nozzles para sa cooling at guide rollers ay hindi pantay na paglamig, kung hindi pantay na paglamig malubha, ay hahantong sa pagpapalawak ng umiiral na pagganap ng maliliit na bitak, pag-umbok ng slab, at nagiging sanhi ng higit pang mga panloob na bitak.Ang hindi wastong paglamig ng likidong core ay magdudulot ng matagal na hindi tamang temperatura ng ibabaw ng slab, ang temperatura ng ibabaw ng slab sa straightening kapag nakalantad sa mataas na temperatura malutong zone, madaling kapitan ng sakit sa pagganap ng mga nakahalang bitak, hindi pantay na paglamig sa panahon ng paunang solidification ng oscillation mark trough posisyon ay partikular na seryoso.