Ang depekto sa carbon steel ay sanhi ng mga kagamitan, proseso at operasyon sa proseso ng pagtunaw at pag-roll (forging) ng carbon steel, kabilang ang pagkakapilat, mga bitak, natitirang pag-urong, layered, white point, segregation, non-metallic inclusions, tulad ng osteoporosis at banded.

Peklat

Walang pagkakapilat at ang base bakal na ibabaw ay hinangin ang metal o metalloid na mga bloke ng peklat.Ang ilang mga bahagi ng katawan ay konektado sa base, ay dila;ang iba ay hindi konektado sa matris, nangangaliskis.Ang huli ay minsan ay naka-off sa panahon ng pagproseso, na bumubuo ng mga hukay.Ang bakal (cast) na pagkakapilat na dulot ng peklat ay karaniwang may mas mababang mga non-metallic inclusion na nakikita ng mata.Ang mga depekto sa pagkakapilat ay direktang nakakaapekto sa kalidad at hitsura ng mga mekanikal na katangian ng bakal.Ang pagkakapilat ay hindi pinapayagan sa pagkakaroon ng tapos na bakal.Ang pagkakapilat ay maaaring paggiling ng mga bahagi para sa pagkumpuni pagkatapos ng pagkumpuni ng laki ng paggiling ng bakal ay dapat matugunan ang mga karaniwang kinakailangan.

basag

Mga bitak na nabuo sa pamamagitan ng hugis at pinangalanan ang iba't ibang dahilan, tulad ng crack, transverse crack, crack, crack, hairline, burst (loud crack), rattle (Jiao crack), rolling at shear crack bifida.Mula sa paggawa ng bakal, lumiligid sa pagproseso ng bakal halos lahat ng pamamaraan ay may mga salik na nagdudulot ng mga bitak.

Natirang pag-urong

Ang tunaw na bakal sa panahon ng solidification, dahil sa dami ng pag-urong sa ingot o billet ay hindi sapat na napuno sa gitnang bahagi na nabuo ng isang tubular o dispersion hole.Bago ang thermal processing, dahil ang pagputol ng ulo ay masyadong maliit o mga craters na mas malalim, na nagiging sanhi ng walang katapusang pagputol, ang natitirang bahagi ay tinatawag na natitirang pag-urong.Ang nalalabi ay ipinamahagi sa pag-urong sa itaas na gitna ng ingot, at ang ingot sa tuktok ay tinatawag na isang cratering.

Stratified

Nagbubuklod at hindi lumilitaw sa dalawang-layer na istraktura ng substrate ng bakal.Pagsasapin-sapin sa pangkalahatan parallel sa ibabaw ng pagpoproseso ng presyon, sa pahaba seksyon nakahalang itim na mga linya ay mababa magnification ispesimen.Ang mga layered na malubhang bitak na naganap sa mga bali ay may posibilidad na magkaroon ng bakal, mga non-metallic inclusions at malubhang segregation substance.Ang pinatay na bakal na ingot na ingot na kumukulo na mga crater at mga butas sa dulo ng lobo at rolling (forging) ay hindi maaaring welded nang magkasama upang makabuo ng stratification.Malaking inklusyon sa bakal at maaaring makagawa ng matinding segregation layering.Ang layering ay hindi pinapayagan sa mga depekto ng bakal na seryosong nakakaapekto sa paggamit ng bakal.

Puting Punto

Sa steel vertical, cross-sectional acid leaching test piece, walang panuntunan ng magkaibang haba ng hairline.Ito ay ang mababang beses sa transverse specimen radial, concentric o irregularly distributed, multi-center, o mula sa bakal ibabaw ay may isang tiyak na distansya.Steel fracture sa transverse o longitudinal, circular o oval white highlights.Average na diameter ng 3 ~ 10mm.Steel plate sa longitudinal, transverse fracture katangian puting spot ay hindi halata, ngunit ang bali na ipinakita sa strip o hugis-itlog na puting mga spot sa z.Kapag gumagamit ng fracture checks white spots, ito ay pinakamahusay na unang quenched specimens at quenched.

Paghihiwalay

Hindi pantay na mga bahagi ng bakal.Ang hindi pangkaraniwang bagay na ito ay hindi lamang karaniwang elemento (tulad ng carbon, mangganeso, silikon, asupre, posporus) hindi pantay na pamamahagi, kundi pati na rin ang mga non-metallic inclusions at pagkakapareho ng pamamahagi ng gas.Ang dahilan ay ang paghihiwalay na nagmumula sa panahon ng solidification ng tinunaw na bakal, ang nagresultang mga separator ng kristal.Madalas na nauugnay sa antas ng segregation ingot, bakal, smelting at mga kondisyon ng operasyon ng paghahagis.Alloying elemento, paghihiwalay ng mga impurities at gas, na may temperatura ng paghahagis at bilis ng paghahagis, mas seryoso ang antas ng paghihiwalay.Kahit na ang bakal gamit ang electromagnetic stirring ay maaaring mabawasan ang antas ng segregation.Bilang karagdagan, ang pagtaas sa kalinisan ng bakal ay isang mahalagang hakbang upang mabawasan ang paghihiwalay.

Non-metallic inclusions

Ang bakal ay naglalaman ng isang bahagi ng metal at ang substrate ay iba't ibang mga nonmetallic na materyales.Sinisira nito ang pagpapatuloy at isotropic na katangian ng metal matrix.Ayon sa pinagmulan ng mga non-metallic inclusions ay maaaring nahahati sa endogenous inclusions, foreign inclusions at ang kanilang mga mixtures.Ang mga endogenous inclusion ay deoxidation at iba't ibang pisikal at kemikal na reaksyon na ginagawa sa pamamagitan ng pagbuo ng mga kristal, pangunahin ang bakal na oxygen, sulfur, nitrogen, bukod sa iba pang mga sangkap na may produkto ng reaksyon.

Maluwag

Hindi siksik na thermal etching phenomenon steel sectional tissue specimen.Thermal ukit sa steel cross-section specimen, mayroong maraming mga pores at itim na specks promoter, rendering ang phenomenon ay hindi siksik na tissue, na tinatawag na maluwag kapag ang isa sa mga pores at itim na specks ipinamamahagi sa buong sub-test na piraso, puro sa gitna ng ang sentro ay tinatawag na osteoporosis.Ang thermal etching sa longitudinal specimens ay nagpakita ng maluwag na mga guhit na may iba't ibang haba, ngunit maingat na pagmamasid o pagmamasid na may 8 hanggang 10 beses na magnifying glass, walang guhit na lalim.Ang porosity ay naobserbahan sa pamamagitan ng pag-scan ng electron microscopy o ang mga streak ay matatagpuan sa mga distal na dendrite ay walang mga tampok sa ibabaw ng mga metal na kristal.

Banded

Pagkatapos ng thermal processing ng low-carbon steel, ang microstructure ng ferrite at pearlite parallel kasama ang rolling direksyon, zonal distribution, nabuo steel banded structure.Banded istraktura ay mahalagang isang steel tissue hindi pantay na pagganap, ang epekto ng mga katangian ng bakal, na gumagawa ng kagamitan sa hindi kabaro.Banded na mas mababang ductility ng bakal, tibay at pagbabawas, lalo na ang mas malaking epekto sa mga nakahalang mekanikal na katangian.