Mga butas ng grupo

Sa oras ng pagkalipol, ang proteksiyon na epekto ng arko at sla ay humihina at madaling maging prone porosity at iba pang mga depekto sa bunganga.Ang lawak ng mga depekto ay maaaring alisin kapag ang susunod na track hinangin joints, inaalis ang mga epekto ng mabuti o masama ay depende sa joint kapag natutunaw, natutunaw hangga't maaari, ang mas ganap na alisin ang naturang mga depekto.Power station boiler heating ibabaw ay halos calandria disorder, ang disorder sa anyo ng isang magkasanib na desisyon higit pa sa kalsada kapag ang joints ng bunganga ng hinangin maikling tagal ng pagkilos, ito ay mahirap na pagtagumpayan ang mga depekto, ay madaling humantong sa discharge pipe welded joints lalabas Groups butas

Mga butas ng strip

Kapag ang manu-manong electric arc welding ay nakakaapekto sa anggulo ng ikiling ng proteksiyon na epekto ng weld na malaki, kung wala sa proseso ng welding ay palaging mapanatili ang tamang anggulo, ay hindi maaaring hindi magdudulot ng mga mapanganib na gas sa labas ng panghihimasok, na walang pagtaas sa tamang anggulo ng welding seam length, ay bubuo isang strip vent.Kapag ang antas ng malaking diameter pipe ay naayos para sa lahat ng posisyon hinang ulo para sa hinang, dahil sa taas upang ang welder ay dapat kumuha ng hinang posisyon ay naiiba sa iba't ibang mga posisyon upang mapanatili ang operasyon ng anggulo bar.Sa pahilig na pahilig na flat welding at overhead welding posisyon, welder sa pustura mas mahirap, ito ay mahirap upang mapanatili ang tamang anggulo bar naipadala, kaya ang hinangin ang mga lokasyong ito madaling kapitan ng pag-alis ng mga butas.Maliit na diameter pipe hinang depekto nangyayari higit sa lahat dahil sa shelf pagtayo ay hindi perpekto.Bilis at swings transportasyon ay tumutukoy sa kapal ng solong butil, naipadala mabilis na bilis gawin ang mga electrodes kailangan upang mabilis na baguhin ang anggulo, o hindi maaaring bumuo ng isang epektibong mag-abo = gas joint proteksyon.Pagkatapos bottoming thin-walled tube hinang kinakailangan masakop ang manipis, kamay hinang ay dapat panatilihin ang mabilis na bilis ng transportasyon, doon ay alisan ng mga butas.

Hindi kumpletong pagtagos

Fin tube welded joints ay may posibilidad na mag-isip sa isang hilera katapat, plus welding pag-urong pagpapapangit, na nagreresulta sa mas mahirap na mapanatili ang tamang clearance katapat, kapag hinang backing ng natutunaw degree na tapyas ay humina, na nagreresulta sa kakulangan ng penetration.Hindi kinakalawang na asero hinang consumables tinunaw na metal daloy ay mahirap, at ang init mabilis, ang init ay hindi madaling tumutok, na nagresulta sa arc heating at pagtunaw ng base metal o weld metal ay mas mahirap na punan, ang pagbuo ng hindi kumpletong mga depekto sa pagtagos .Kadalasan malaking diameter makapal na pader pipe, joints kapag hinang backing kung hindi root penetration, ay sanhi ng kakulangan ng pagtagos;malaking diameter makapal na pader tube mapurol gilid ay malaki, ay malamang na maging sanhi ng hindi kumpletong pagtagos.

Mag-abo

Kapag ang paghihinang, ang kapal ng filler metal ay makakaapekto sa slag na lumulutang na overflow, ang mga slag defect ay hindi maaaring ganap na ma-overrun kung ang slag ay nabuo.Malaking diameter makapal na pader pipe hinang ay madalas na ginagamit kapag ang isang malaking kasalukuyang, mas malaki ang kapal ng single-pass hinang mag-abo ganap na lumulutang mas mahirap na bumuo ng isang mag-abo depekto.Ang liquidity filler metal slag ay may malaking impluwensya sa pagbuo ng mga depekto.Hindi kinakalawang na asero materyal ng tinunaw na metal mahinang kadaliang mapakilos, isinama sa paggamit ng isang maliit na kasalukuyang makitid na operasyon ng pag-isahin, ang weld metal solidification, mahirap na ganap na surfaced hinangin mag-abo, mag-abo pagbuo ng mga depekto.Ang pahalang na hinang, ang paghihinang ng pahilig na ulo ng hinang ay gumagamit ng lane, ang numero ng lane bilang hindi maayos na pinangangasiwaan, ay maaaring maging sanhi ng "patay" ng weld, ay may mas malaking pagkakataon ng mga depekto sa slag.

basag

TIG hit ibaba bilang manipis, stress ay gawin itong mangyari kapag pinupuno luha sanhi ng pagbuo ng mga bitak;hindi napapanahong sub-layer backing weld pagkatapos ng hinang, kundi pati na rin ang sanhi ng mga bitak.Painitin ang temperatura at hindi wastong pag-iimbak ng welding rod, hindi wastong paggamit, ay magpapataas ng pagkakataon ng mga bitak.