Galvanized pipe welding proseso ay maaaring nahahati sa spiral welded at straight seam welded, at galvanized spiral welding proseso ay medyo mas malawak na bilang ng mga application, ngunit din mas kumplikado.

Galvanized spiral pipe welding method ay una sa labas ng forward end na bahagi ng elektrod tungkol sa 5 ~ 7mm, nang hindi umaalis sa isang mapurol na gilid na teknolohiya para sa sentralisadong kontrol upang mapagaan ang industriya ay kailangang magbayad ng pansin sa seryosong pangasiwaan ang mga sukat ng uka at malapit-tubog na sink layer.

Para sa penetration, undercut ang ugali ay magiging napakaliit, Kung ang harap at likuran ng round-trip na teknolohiya sa transportasyon ay ginagamit, sa pangkalahatan ay 1.5 ~ 2.5mm;upang mabawasan ang zinc weld penetration, na may pagtuon sa paglalaro ng groove industry downturn, tulad ng paggamit ng maikling welding slag tulad ng J427, upang umalis sa ilang space sector ay inaasahang lubos na mabawasan ang likidong zinc na nananatili sa weld, kapag welding fillet welds, maaari kang makakuha ng walang mga depekto ng kalidad ng hinang.

Mga kalamangan ng galvanized spriral welding: ang katumpakan ng welding ay hindi maihahambing para sa straight seam welding, malaking diameter na mga tubo o ilang mga espesyal na tubo ay ginagamit lahat ng spiral welded pipe, dahil ang spiral welding welding density ay malaki, ang welding up ay napaka-flexible, welded together maaaring bumuo ng iba't ibang pagbabago.Ngunit ang straight seam welding ay maaari lamang magwelding ng isang linya, ang curve ng straight seam welding ay ganap na hindi maaaring i-play ang mga pakinabang, samakatuwid, Ang paggamit ng spiral welded ay ang pinakamahusay na pagpipilian.