Upungufu wa sahani ya chuma na kupasuka kwa brittle baridi baada ya kukata moto na kulehemu kwa sahani kwa ujumla huwa na udhihirisho sawa, ambao wote ni nyufa katikati ya sahani. Kutoka kwa mtazamo wa matumizi, sahani ya chuma iliyoharibiwa lazima iondolewa. Delamination nzima inapaswa kuondolewa kwa ujumla, na delamination ya ndani inaweza kuondolewa ndani ya nchi. Upepo wa baridi wa brittle wa sahani ya chuma hudhihirishwa na kupasuka katikati, ambayo watu wengine pia huita "kupasuka". Kwa urahisi wa uchambuzi, inafaa zaidi kufafanua kuwa "kupasuka kwa brittle baridi". Kasoro hii inaweza kutibiwa na hatua za kurekebisha na teknolojia ya kulehemu inayofaa bila kufuta.

1. Delamination ya sahani ya chuma
Delamination ni pengo la ndani katika sehemu ya msalaba ya sahani ya chuma (billet), ambayo hufanya sehemu ya msalaba ya sahani ya chuma kuunda safu ya ndani. Ni kasoro mbaya katika chuma. Sahani ya chuma haipaswi kupunguzwa, angalia Mchoro 1. Delamination pia inaitwa interlayer na delamination, ambayo ni kasoro ya ndani ya chuma. Viputo kwenye ingot (billet), mijumuisho mikubwa isiyo ya metali, mashimo ya kusinyaa mabaki ambayo hayajatolewa kabisa au kukunjwa, na utengano mkali unaweza kusababisha utabaka wa chuma, na taratibu zisizo za busara za kupunguza uviringishaji zinaweza kuzidisha utabaka.

2. Aina ya stratification ya sahani ya chuma
Kulingana na sababu, stratification inajidhihirisha katika maeneo tofauti na fomu. Baadhi ni siri ndani ya chuma, na uso wa ndani ni sambamba au kwa kiasi kikubwa sambamba na uso wa chuma; zingine huenea kwenye uso wa chuma na kuunda kasoro za uso wa groove kwenye uso wa chuma. Kwa ujumla, kuna aina mbili:
Ya kwanza ni utabaka wazi. Kasoro hii ya utabaka inaweza kupatikana kwa njia kubwa kwenye kuvunjika kwa chuma, na kwa ujumla inaweza kukaguliwa tena katika mitambo ya chuma na viwanda vya utengenezaji.
Ya pili ni stratification iliyofungwa. Kasoro hii ya utabaka haiwezi kuonekana katika kuvunjika kwa chuma, na ni vigumu kuipata kwenye kiwanda cha utengenezaji bila kugundua dosari ya ultrasonic ya 100% ya kila sahani ya chuma. Ni stratification iliyofungwa ndani ya sahani ya chuma. Kasoro hii ya kuweka tabaka huletwa kutoka kwa kichenjuaji hadi kwenye kiwanda cha kutengeneza na hatimaye kusindika kuwa bidhaa kwa ajili ya kusafirishwa.
Uwepo wa kasoro za delamination hupunguza unene wa ufanisi wa sahani ya chuma katika eneo la delamination kubeba mzigo na hupunguza uwezo wa kubeba mzigo katika mwelekeo sawa na delamination. Sura ya makali ya kasoro ya delamination ni mkali, ambayo ni nyeti sana kwa dhiki na itasababisha mkusanyiko mkubwa wa dhiki. Ikiwa kuna upakiaji unaorudiwa, upakuaji, joto, na baridi wakati wa operesheni, dhiki kubwa ya kubadilishana itaundwa katika eneo la mkusanyiko wa dhiki, na kusababisha uchovu wa dhiki.

3. Njia ya tathmini ya nyufa za baridi
3.1 Mbinu sawa ya kaboni-tathmini ya mwelekeo wa ufa baridi wa chuma
Kwa kuwa tabia ya ugumu na baridi ya ufa wa eneo lililoathiriwa na joto la kulehemu inahusiana na muundo wa kemikali wa chuma, muundo wa kemikali hutumiwa kutathmini kwa njia isiyo ya moja kwa moja unyeti wa nyufa za baridi kwenye chuma. Yaliyomo katika vitu vya aloi katika chuma hubadilishwa kuwa yaliyomo sawa ya kaboni kulingana na kazi yake, ambayo hutumiwa kama kiashiria cha kigezo cha kutathmini takriban tabia ya baridi ya ufa wa chuma, ambayo ni njia sawa ya kaboni. Kwa mbinu inayolingana na kaboni ya chuma cha aloi ya chini, Taasisi ya Kimataifa ya Kuchomelea (IIW) inapendekeza fomula: Ceq(IIW)=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/ 15. Kwa mujibu wa fomula, thamani ya kaboni kubwa zaidi, tabia ya ugumu wa chuma kilichochombwa, na ni rahisi zaidi kuzalisha nyufa za baridi katika eneo lililoathiriwa na joto. Kwa hiyo, sawa na kaboni inaweza kutumika kutathmini weldability ya chuma, na hali bora ya mchakato wa kuzuia nyufa kulehemu inaweza kupendekezwa kulingana na weldability. Wakati wa kutumia formula iliyopendekezwa na Taasisi ya Kimataifa, ikiwa Ceq(IIW)＜0.4%, tabia ya ugumu sio kubwa, weldability ni nzuri, na preheating si required kabla ya kulehemu; ikiwa Ceq (IIW)＝0.4%～0.6%, hasa ikiwa ni kubwa kuliko 0.5%, chuma ni rahisi kugumu. Hii ina maana kwamba weldability imeshuka, na preheating inahitajika wakati wa kulehemu ili kuzuia nyufa kulehemu. Joto la kupokanzwa linapaswa kuongezeka ipasavyo kadiri unene wa sahani unavyoongezeka.
3.2 Kulehemu fahirisi ya unyeti wa ufa baridi
Mbali na utungaji wa kemikali, sababu za nyufa za baridi katika kulehemu ya chuma ya chini ya aloi yenye nguvu ya juu ni pamoja na maudhui ya hidrojeni inayoweza kueneza katika chuma kilichowekwa, dhiki ya kizuizi cha pamoja, nk Ito et al. ya Japani ilifanya majaribio mengi kwa zaidi ya aina 200 za chuma kwa kutumia jaribio la utafiti wa chuma chenye umbo la Y na fomula zilizopendekezwa kama vile faharasa ya unyeti wa ufa baridi iliyoanzishwa na muundo wa kemikali, hidrojeni inayoweza kusambazwa, na kizuizi (au unene wa sahani) , na kutumia faharasa ya baridi ya kuhisi ufa ili kubainisha halijoto ya kupasha joto inayohitajika kabla ya kulehemu ili kuzuia nyufa baridi. Inaaminika kwa ujumla kuwa fomula ifuatayo inaweza kutumika kwa chuma cha aloi ya chini-nguvu na maudhui ya kaboni ya si zaidi ya 0.16% na nguvu ya 400-900MPa. Pcm=C+Si/30+Mn/20+Cu/20+Ni/60+Cr/20+Mo/15+V/10+5B (%);
Pc=Pcm+[H]/60+t/600 (%)
Hadi=1440Pc-392 (℃)
Ambapo: [H]——Maudhui ya hidrojeni inayoweza kusambazwa ya chuma kilichowekwa kinachopimwa kwa kiwango cha Kijapani JIS 3113 (ml/100g); t——Unene wa sahani (mm); Ili——Kiwango cha chini cha halijoto ya kupasha joto kabla ya kulehemu (℃).
Mahesabu ya kulehemu baridi ufa unyeti index Pc ya sahani ya chuma ya unene huu, na joto la chini preheating Kabla ya ngozi. Wakati matokeo ya hesabu ya To≥50℃, bamba la chuma lina unyeti fulani wa kupasuka kwa baridi na inahitaji kupashwa joto.

4. Ukarabati wa "kupasuka" kwa brittle baridi ya vipengele vikubwa
Baada ya kulehemu kwa sahani ya chuma kukamilika, sehemu ya sahani ya chuma hupasuka, ambayo inaitwa "delamination". Tazama Mchoro 2 hapa chini kwa mofolojia ya ufa. Wataalam wa kulehemu wanaamini kuwa ni sahihi zaidi kufafanua mchakato wa ukarabati kama "mchakato wa kutengeneza kulehemu wa nyufa za mwelekeo wa Z katika sahani za chuma". Kwa kuwa sehemu hiyo ni kubwa, ni kazi nyingi ya kuondoa sahani ya chuma, na kisha uifanye tena. Sehemu nzima inaweza kuharibika, na sehemu nzima itafutwa, ambayo itasababisha hasara kubwa.
4.1. Sababu na hatua za kuzuia nyufa za mwelekeo wa Z
Nyufa za mwelekeo wa Z unaosababishwa na kukata na kulehemu ni nyufa za baridi. Kadiri ugumu na unene wa bamba la chuma unavyoongezeka, ndivyo uwezekano wa nyufa za mwelekeo wa Z unavyoongezeka. Jinsi ya kuepuka tukio lake, njia bora ni preheat kabla ya kukata na kulehemu, na joto preheating inategemea daraja na unene wa sahani chuma. Kupokanzwa kunaweza kufanywa kwa kukata bunduki na pedi za kupokanzwa za kutambaa za elektroniki, na joto linalohitajika linapaswa kupimwa nyuma ya mahali pa joto. (Kumbuka: Sehemu nzima ya kukata sahani ya chuma inapaswa kuwashwa moto kwa usawa ili kuepuka joto la ndani katika eneo linalowasiliana na chanzo cha joto) Kuongeza joto kunaweza kupunguza uwezekano wa nyufa za mwelekeo wa Z unaosababishwa na kukata na kulehemu.
① Kwanza tumia mashine ya kusaga pembe kusaga ufa hadi usionekane, pasha joto eneo karibu na kulehemu kwa takriban 100℃, kisha utumie kulehemu CO2 (waya yenye nyuzinyuzi ni bora zaidi). Baada ya kulehemu safu ya kwanza, piga mara moja weld na nyundo ya koni, na kisha weld tabaka zifuatazo, na bomba weld na nyundo baada ya kila safu. Hakikisha kuwa halijoto ya interlayer ni ≤200℃.
② Ikiwa ufa ni wa kina, washa joto eneo karibu na weld ya kutengeneza hadi karibu 100 ℃, mara moja tumia kipanga hewa cha kaboni kusafisha mizizi, na kisha tumia grinder ya pembe kusaga hadi mng'aro wa metali uwe wazi (ikiwa hali ya joto ya weld kukarabati ni chini ya 100℃, preheat tena) na kisha weld.
③ Baada ya kulehemu, tumia pamba ya silicate ya alumini au asbesto ili kuhami weld kwa ≥2 masaa.
④ Kwa sababu za usalama, tambua dosari ya ultrasonic kwenye eneo lililorekebishwa.