1. Udhibiti wa pengo la weld: Baada ya kuzunguka na rollers nyingi, chuma cha strip kinatumwa kwenye kitengo cha bomba kilicho svetsade. Chuma cha ukanda huviringishwa hatua kwa hatua ili kuunda bomba la pande zote tupu na pengo la jino. Rekebisha kiwango cha kushinikiza cha roller ya kubana ili kudhibiti pengo la weld kati ya 1 na 3 mm na kufanya ncha za weld kuwa laini. Ikiwa pengo ni kubwa sana, athari ya ukaribu itapunguzwa, mkondo wa eddy haupo, na fuwele za weld zitaunganishwa moja kwa moja vibaya na hazijaunganishwa au kupasuka. Ikiwa pengo ni ndogo sana, athari ya ukaribu itaongezeka, joto la kulehemu litakuwa kubwa sana, na weld itateketezwa; labda weld itaunda shimo la kina baada ya extrusion na rolling, ambayo itaathiri kuonekana kwa weld.

2. Udhibiti wa joto la kulehemu: Kulingana na fomula, joto la kulehemu huathiriwa na nguvu ya joto ya sasa ya eddy ya juu-frequency. Nguvu ya kupokanzwa ya sasa ya eddy ya juu-frequency huathiriwa na mzunguko wa sasa, na nguvu ya joto ya sasa ya eddy inalingana na mraba wa mzunguko wa sasa wa kuhimiza; na mzunguko wa sasa wa kutia moyo huathiriwa na voltage ya kutia moyo, sasa, uwezo, na inductance. Uingizaji = mtiririko wa sumaku/sasa Katika fomula: f-himiza masafa (Hz-himiza uwezo katika kitanzi (F capacitance = umeme/voltage; L-himiza upenyezaji katika kitanzi. Masafa ya kuhimiza yanawiana kinyume na uwezo na uwezo na mzunguko wa sumaku). mzizi wa mraba wa inductance katika kitanzi cha kuhimiza inaweza kuwa sawia na mzizi wa mraba wa voltage na sasa Badilisha tu capacitance, inductance, au voltage na sasa katika kitanzi ili kubadilisha ukubwa wa mzunguko wa kuhimiza. kufikia lengo la kudhibiti joto la kulehemu kuhusu chuma cha chini cha kaboni, joto la kulehemu linadhibitiwa kwa 1250 ~ 1460 ℃, linaweza kukidhi mahitaji ya unene wa ukuta wa 3 ~ 5mm Upeo wa mshono wa kulehemu unaopokanzwa hauwezi kufikia joto la kulehemu Wakati joto la pembejeo linapungua, muundo wa chuma unabaki imara na hufanya fusion ya kutosha au kupenya isiyo kamili; wakati joto la pembejeo linapungua, kando ya weld yenye joto itazidi joto la kulehemu, na kusababisha overburning au matone, na kusababisha weld kuunda shimo kuyeyuka.

3. Udhibiti wa nguvu ya kufinya: chini ya kufinya kwa roller ya kufinya, kando mbili za bomba tupu huwashwa kwa joto la kulehemu. Nafaka za fuwele za chuma ambazo zinatengeneza pamoja hupenya na kumetameta, na hatimaye kuunda weld kali. Ikiwa nguvu ya extrusion ni ndogo sana, idadi ya fuwele itakuwa ndogo, na nguvu ya chuma ya weld itapungua, na nyufa zitatokea baada ya nguvu kutumika; ikiwa nguvu ya extrusion ni kubwa mno, chuma kilichoyeyuka kitaminywa nje ya weld, sio tu kupunguzwa Nguvu ya weld inaboreshwa, na nyuso nyingi na burrs za ndani zitatokea, na hata kasoro kama vile viungo vya weld lap vitatokea. kuundwa.

4. Marekebisho ya nafasi ya coil ya induction ya juu-frequency: muda wa joto wa ufanisi ni mrefu, na coil ya induction ya juu-frequency inapaswa kuwa karibu iwezekanavyo kwa nafasi ya roller itapunguza. Ikiwa kitanzi cha induction kiko mbali na roller ya itapunguza. Eneo lililoathiriwa na joto ni pana na nguvu ya weld imepunguzwa; kinyume chake, makali ya weld haina joto, na kusababisha ukingo mbaya baada ya extrusion. Sehemu ya sehemu ya msalaba ya kupinga haipaswi kuwa chini ya 70% ya eneo la msalaba wa kipenyo cha ndani cha bomba la chuma. Madhara yake ni kufanya coil introduktionsutbildning, makali ya bomba weld tupu, na fimbo magnetic kuunda sumakuumeme introduktionsutbildning kitanzi.

5. Kupinga ni moja au kikundi cha vijiti maalum vya magnetic kwa mabomba ya svetsade. . Athari ya ukaribu hutokea, na joto la sasa la eddy linajilimbikizia karibu na makali ya weld ya bomba tupu ili makali ya tupu ya tube yamechomwa kwa joto la kulehemu. Kipinga huvutwa ndani ya bomba na waya wa chuma, na nafasi ya katikati inapaswa kusanikishwa karibu na katikati ya roller ya kubana. Wakati wa kuanza, kutokana na harakati ya haraka ya tupu ya bomba, kifaa cha kupinga huvaliwa sana na msuguano wa ukuta wa ndani wa bomba tupu na inahitaji kubadilishwa mara kwa mara.

6. Makovu ya weld yatatokea baada ya kulehemu na extrusion. Kutegemea harakati ya haraka yasvetsade bomba la chuma, kovu la weld litakuwa gorofa. Burrs ndani ya bomba svetsade kwa ujumla si kusafishwa.