Katika uwanja wa kuchimba mafuta na kisima cha mafuta, kabati ya svetsade ya upinzani wa juu-frequency (inayojulikana kama casing ya ERW) ikilinganishwa na casing isiyo na mshono ni usahihi wa hali ya juu, ushupavu wa weld, anti-extrusion ya utendaji wa juu, na faida za gharama ya chini. imekuwa ikitumika sana katika nchi za nje, na kupata matokeo mazuri.

Tabia za casing ya ERW (ikilinganishwa na casing isiyo na mshono)
Usahihi wa hali ya juu: Kifuko cha ERW kwa kutumia mchakato wa kupima ukubwa wa kimitambo baada ya ukingo, kifuko cha usahihi kisicho na mshono kimeongeza ukubwa wake (kipenyo cha nje, unene wa ukuta, umbo la mviringo, n.k.), na mkengeuko wake wa kipenyo cha nje usiozidi ± 0 Wastani .5%. Kama vile zinazozalishwa na Nippon Steel 6244.5 n'un ERW mkengeuko wa kawaida wa unene wa unene wa <0.10 mill inayolingana na mchepuko wa kawaida wa casing imefumwa ulikuwa mill 0.41.

Ushupavu mzuri wa weld: Mchakato wa utengenezaji wa casing wa ERW unaweza kuhakikishiwa kupata maudhui ya C, S na P ni ya chini katika shirika la sehemu na nyenzo za msingi za nguvu ya juu, ugumu wa juu wa weld, ushupavu wa weld sleeve imefumwa ili tube ya sleeve. .

Anti-extrusion sifa za anti-knock: nguvu ya juu 30% hadi 40% ikilinganishwa na API sawa casing imefumwa, ERW casing anti-extrusion, anti-kubisha mali (shinikizo la ndani) kuhusu 50% ya juu.

Teknolojia ya hali ya juu, udhibiti wa ubora wa bidhaa: Udhibiti wa chuma wa msingi wa ERW, isotropiki, 100% ya majaribio yasiyo ya uharibifu.

Gharama ya chini: ikilinganishwa na casing sawa imefumwa, ERW casing 5% hadi 10% gharama ya chini, ufanisi wa juu, kiwango cha juu cha mechanization na automatisering, matumizi ya chini ya nishati na uzalishaji; ERW casing kumaliza bidhaa kiwango cha 93% hadi 98%, na casing imefumwa kumaliza kiwango cha bidhaa ya 85% hadi 90%; ERW ikiwa ni pamoja na uwekezaji mzima wa mradi ni 40% chini kuliko mradi wa casing imefumwa.

Tabia za kiufundi za casing ya ERW
(1) Uteuzi wa malighafi kudhibitiwa rolling coil, udhibiti mkali wa maudhui ya S na P, na sawa kaboni, kwa kawaida W (S) ≤ 0.015%, sawa kaboni ≤ O. 25%. Na matumizi ya kipengee cha aloi ndogo kama vile Nb, V, Ti, na cu huboresha ugumu wa chuma ili kuboresha weldability na upinzani wa kutu.

(2) nene coil baada ya matibabu makali milling, unaweza kupunguza burrs kulehemu unasababishwa na overheating mitaa na oxidation.

(3) Sana kutumika ond looper kwa ajili ya uzalishaji wa kuendelea, hakuna roll-to-kiasi kundi uzalishaji unasababishwa na kusimama kulehemu, kusababisha re-kuanza kulehemu, kulehemu sasa, voltage kuyumba kutokana na kasoro ya ubora wa bidhaa.

(4) Kawaida hutumika katika uondoaji wa hali ya juu wa kihydraulic wa mchakato wa burrs, udhibiti wa urefu wa burr wa ndani 1.14 NLNL.

(5) Vigezo vikali vya kulehemu, ikiwa ni pamoja na nguvu ya pembejeo, angle ya V-umbo la V, kasi ya kulehemu, udhibiti wa joto la kulehemu. Kulehemu joto kwa kasi ya juu-frequency kulehemu ya kudhibiti funge kitanzi nguvu, kudhibiti kushuka kwa thamani ya chini ya ± 5 ℃.

(6) Msisitizo juu ya matibabu ya joto baada ya weld, kupitia matibabu ya joto baada ya weld kuboresha shirika na mkazo wa ndani wa eneo la weld.

(7) Kutengeneza kitengo cha nguvu ya juu na saizi, kupunguza usahihi mkubwa kukamilika.

(8) Kwa weld na chuma kama mtihani wa mstari mzima au nje ya mtandao usio na uharibifu, ugunduzi kwa wakati na sahihi wa kasoro, ili kurekebisha kwa wakati mchakato wa uzalishaji ili kuhakikisha ubora wa bidhaa.