1. Muhtasari wa bidhaa za kung'olewa: Sahani za chuma zilizochujwa hutengenezwa kwa koili za chuma zilizovingirishwa kwa moto. Baada ya kuokota, ubora wa uso na mahitaji ya matumizi ya sahani za chuma zilizochujwa ni bidhaa za kati kati ya sahani za chuma zilizovingirwa moto na sahani za chuma zilizovingirishwa kwa baridi. Ikilinganishwa na bamba za chuma zilizoviringishwa kwa moto, faida za sahani za chuma zilizochujwa ni: ubora mzuri wa uso, usahihi wa hali ya juu, umaridadi wa uso ulioboreshwa, athari ya mwonekano iliyoimarishwa, na kupunguza uchafuzi wa mazingira unaosababishwa na uchunaji uliotawanywa na mtumiaji. Zaidi ya hayo, ikilinganishwa na bidhaa zilizovingirwa moto, bidhaa za kachumbari ni rahisi kulehemu kwa sababu mizani ya oksidi ya uso imeondolewa, na pia inafaa kwa matibabu ya uso kama vile kupaka mafuta na kupaka rangi. Kwa ujumla, kiwango cha ubora wa uso wa bidhaa za kuvingirwa moto ni FA, bidhaa za kachumbari ni FB, na zinazoviringishwa baridi ni FB/FC/FD. Bidhaa za kung'olewa zinaweza kuchukua nafasi ya bidhaa zilizovingirwa baridi ili kutengeneza sehemu fulani za kimuundo, ambayo ni, joto hubadilisha baridi.

2. Kasoro za kawaida za sahani za chuma zilizochujwa:
Kasoro za kawaida za sahani za chuma zilizochujwa katika mchakato wa uzalishaji wake ni: kupenyeza kwa mizani ya oksidi, matangazo ya oksijeni (uchoraji wa mazingira ya uso), mkunjo wa kiuno (machapisho ya mlalo), mikwaruzo, madoa ya manjano, kuokota kidogo, kuokota zaidi, nk. Kumbuka: Kasoro zinahusishwa na mahitaji ya viwango au makubaliano ni zile tu ambazo hazikidhi mahitaji ndizo zinazoitwa kasoro kwa urahisi wa kujieleza, kasoro hutumiwa hapa kuchukua nafasi ya aina fulani ya mofolojia.
2.1 Ujongezaji wa mizani ya oksidi ya chuma: Ujongezaji wa mizani ya oksidi ya chuma ni kasoro ya uso inayoundwa wakati wa kuviringishwa kwa joto. Baada ya kuokota, mara nyingi hukandamizwa kwa namna ya dots nyeusi au vipande virefu, na uso mkali, kwa ujumla kwa kugusa mkono, na huonekana mara kwa mara au mnene.
Sababu za kiwango cha oksidi ya chuma zinahusiana na mambo mengi, hasa mambo yafuatayo: inapokanzwa katika tanuru ya joto, mchakato wa kupungua, mchakato wa rolling, nyenzo za roll, na hali, hali ya roller, na mpango wa rolling.
Hatua za udhibiti: Boresha mchakato wa kupokanzwa, ongeza idadi ya pasi za kupungua, na uangalie mara kwa mara na udumishe roller na roller, ili mstari wa rolling uhifadhiwe katika hali nzuri.
2.2 Madoa ya oksijeni (kasoro za uchoraji wa mandhari ya uso): Kasoro za madoa ya oksijeni hurejelea mofolojia yenye umbo la nukta, umbo la mstari, au shimo iliyoachwa baada ya mizani ya oksidi ya chuma kwenye uso wa koili ya moto kuosha. Kwa kuibua, inaonekana kama matangazo ya tofauti ya rangi isiyo ya kawaida. Kwa sababu sura ni sawa na uchoraji wa mazingira, pia inaitwa kasoro ya uchoraji wa mazingira. Kinachoonekana, ni mchoro wa giza wenye vilele visivyo na upenyezaji, ambavyo husambazwa kwa ujumla au sehemu kwenye uso wa bati la chuma. Kimsingi ni doa la mizani ya chuma iliyooksidishwa, ambayo ni safu ya vitu vinavyoelea juu ya uso, bila mguso, na inaweza kuwa nyeusi au nyepesi kwa rangi. Sehemu ya giza ni kiasi mbaya, na ina athari fulani juu ya kuonekana baada ya electrophoresis, lakini haiathiri utendaji.
Sababu ya madoa ya oksijeni (kasoro za uchoraji wa mazingira): Kiini cha kasoro hii ni kwamba kiwango cha chuma kilichooksidishwa kwenye uso wa kipande kilichoviringishwa na moto hakijaondolewa kabisa, na kushinikizwa ndani ya tumbo baada ya kuviringishwa, na kusimama nje baada ya kuchujwa. .
Hatua za udhibiti wa madoa ya oksijeni: punguza joto la kugonga chuma la tanuru ya kupasha joto, ongeza idadi ya njia mbaya za kuteremsha, na uboresha mchakato wa kumalizia wa maji ya kupoeza.
2.3 Mkunjo wa kiuno: Mkunjo wa kiuno ni mkunjo unaopinda, upinde au ukanda wa rheolojia unaoelekea upande wa kuviringisha. Inaweza kutambuliwa kwa jicho la uchi wakati wa kufunua, na inaweza kuhisiwa kwa mkono ikiwa ni kali.
Sababu za mkunjo wa kiuno: Chuma cha alumini kilicho na kaboni ya chini kina jukwaa la asili la kutoa mavuno. Wakati coil ya chuma imefunuliwa, athari ya deformation ya mavuno hutokea chini ya hatua ya dhiki ya kupiga, ambayo inageuka bend ya awali ya sare katika bend isiyo sawa, na kusababisha kiuno cha kiuno.
2.4 Madoa ya manjano: Madoa ya manjano yanaonekana kwenye sehemu ya ukanda au uso mzima wa bamba la chuma, ambayo haiwezi kufunikwa baada ya kupaka mafuta, na kuathiri mwonekano wa ubora wa bidhaa.
Sababu za madoa ya manjano: Shughuli ya uso wa ukanda nje ya tank ya kuokota ni ya juu, maji ya suuza hayafanyiki jukumu la uoshaji wa kawaida wa ukanda, na uso wa ukanda huo umeoksidishwa na kuwa na manjano; boriti ya dawa na pua ya tank ya suuza imefungwa, na pembe si sawa.
Hatua za udhibiti wa matangazo ya njano ni: kuangalia mara kwa mara hali ya boriti ya dawa na pua, kusafisha pua; kuhakikisha shinikizo la maji ya suuza, nk.
2.5 Scratches: Kuna kina fulani cha scratches juu ya uso, na sura ni ya kawaida, ambayo huathiri ubora wa uso wa bidhaa.
Sababu za scratches: mvutano usiofaa wa kitanzi; kuvaa kwa bitana ya nylon; sura mbaya ya sahani ya chuma inayoingia; coiling huru ya pete ya ndani ya coil ya moto, nk.
Hatua za udhibiti wa mikwaruzo: 1) Ongeza mvutano wa kitanzi ipasavyo; 2) Angalia hali ya uso wa mjengo mara kwa mara, na ubadilishe mjengo na hali isiyo ya kawaida ya uso kwa wakati; 3) Rekebisha koili ya chuma inayoingia yenye umbo duni wa sahani na pete ya ndani iliyolegea.
2.6 Uchunaji mdogo: Kinachojulikana kama kuchuna kidogo kunamaanisha kuwa mizani ya oksidi ya chuma kwenye uso wa ukanda haijaondolewa kwa usafi na kutosha, uso wa bamba la chuma ni kijivu-nyeusi, na kuna mizani ya samaki au viwimbi vya maji vilivyo mlalo. .
Sababu za kuchuna kidogo: Hii inahusiana na mchakato wa suluhisho la asidi na hali ya uso wa sahani ya chuma. Sababu kuu za mchakato wa uzalishaji ni pamoja na mkusanyiko wa asidi ya kutosha, halijoto ya chini, kasi ya kukimbia kwa ukanda wa haraka sana, na ukanda hauwezi kuzamishwa kwenye suluhisho la asidi. Unene wa kiwango cha oksidi ya chuma cha moto cha coil ni kutofautiana, na coil ya chuma ina sura ya wimbi. Kuchuna kidogo kwa kawaida ni rahisi kutokea kwenye kichwa, mkia na ukingo wa ukanda.
Hatua za kudhibiti uchunaji mdogo: rekebisha mchakato wa kuchuna, boresha mchakato wa kuviringisha moto, dhibiti umbo la ukanda, na uweke mfumo unaofaa wa mchakato.
2.7 Kuchuna kupita kiasi: Kuchuna kupita kiasi kunamaanisha kuchuna kupita kiasi. Uso wa ukanda mara nyingi huwa na rangi nyeusi au hudhurungi-nyeusi, na madoa meusi au manjano yaliyozuiliwa, na uso wa bamba la chuma kwa ujumla ni mbovu.
Sababu za kuchuna kupindukia: Kinyume na kuchuna kidogo, kuchuna kupita kiasi ni rahisi kutokea ikiwa ukolezi wa asidi ni wa juu, halijoto ni ya juu, na kasi ya ukanda ni ndogo. Sehemu ya kuokota zaidi inapaswa kuwa na uwezekano mkubwa wa kuonekana katikati na upana wa ukanda.
Hatua za kudhibiti uchunaji kupita kiasi: Rekebisha na uboresha mchakato wa kuchuna, weka mfumo unaofaa wa mchakato, na fanya mafunzo ya ubora ili kuboresha kiwango cha usimamizi wa ubora.

3. Uelewa wa usimamizi wa ubora wa vipande vya chuma vya pickled
Ikilinganishwa na vipande vya chuma vilivyoviringishwa, vipande vya chuma vilivyochujwa vina mchakato mmoja tu wa kuokota. Kwa ujumla inaaminika kuwa inapaswa kuwa rahisi zaidi kuzalisha vipande vya chuma vya pickled na ubora uliohitimu. Walakini, mazoezi yanaonyesha kuwa ili kuhakikisha ubora wa bidhaa za kung'olewa, sio tu laini ya kuokota inapaswa kuwa katika hali nzuri, lakini pia hali ya uzalishaji na uendeshaji wa mchakato uliopita (utengenezaji wa chuma na mchakato wa kusongesha moto) inapaswa kuwekwa kwa utulivu ili ubora. ya vifaa vya moto-akavingirisha zinazoingia inaweza kuwa na uhakika. Kwa hiyo, ni muhimu kuzingatia mbinu thabiti ya usimamizi wa ubora ili kuhakikisha kwamba ubora wa kila mchakato uko katika hali ya kawaida ili kuhakikisha ubora wa bidhaa ya mwisho.