Usindikaji wa baridi wa mabomba ya chuma (kama vile mirija isiyo na mshono) hujumuisha mbinu kama vile kuviringisha kwa baridi, kuchora kwa baridi, kupunguza mvutano wa baridi na kusokota, ambazo ndizo njia kuu za kutengeneza bomba zenye kuta nyembamba na zenye nguvu nyingi. Miongoni mwao, rolling baridi na kuchora baridi ni kawaida kutumika high-ufanisi mbinu za uzalishaji kwa ajili ya usindikaji baridi ya mabomba ya chuma.

Ikilinganishwa na rolling ya moto, kufanya kazi kwa baridi kuna faida zifuatazo:
Inaweza kuzalisha mabomba yenye kipenyo kikubwa na nyembamba; usahihi wa juu wa kijiometri; kumaliza uso wa juu; inasaidia kwa uboreshaji wa nafaka, na kwa mfumo unaolingana wa matibabu ya joto, mali ya juu ya kina ya mitambo inaweza kupatikana.

Inaweza kutoa sifa mbalimbali za umbo maalum na sehemu tofauti na baadhi ya vifaa vilivyo na anuwai nyembamba ya usindikaji wa joto, ushupavu wa chini wa joto la juu na unamu mzuri wa joto la chumba. Faida bora ya rolling ya baridi ni kwamba ina uwezo mkubwa wa kupunguza ukuta, na inaweza kuboresha kwa kiasi kikubwa utendaji, usahihi wa dimensional na ubora wa uso wa vifaa vinavyoingia.

Kiwango cha kupunguzwa kwa eneo la kuchora baridi ni cha chini kuliko ile ya rolling baridi, lakini vifaa ni rahisi, gharama ya zana ni ndogo, uzalishaji ni rahisi, na aina mbalimbali za maumbo na vipimo vya bidhaa pia ni kubwa. Kwa hiyo, ni muhimu kuchanganya mbinu za kuchora baridi na baridi kwa sababu kwenye tovuti. Katika miaka ya hivi karibuni, kupunguzwa kwa mvutano wa baridi, usindikaji wa bomba la svetsade, na teknolojia ya kuchora bomba ya muda mrefu ya bomba inaweza kuongeza pato la kitengo. Panua anuwai ya aina na vipimo, uboresha ubora wa welds, na upe vifaa vya bomba vinavyofaa kwa rolling baridi na kuchora baridi. Aidha, usindikaji wa joto umepokea kipaumbele kikubwa katika miaka ya hivi karibuni, kwa kawaida introduktionsutbildning inapokanzwa hadi 200 ℃ ~ 400 ℃, kuboresha kinamu ya billet tube. Upeo wa urefu wa rolling ya joto ni karibu mara 2 hadi 3 kuliko ule wa baridi; Imeongezeka kwa 30%, na kuifanya iwezekane kwa baadhi ya metali zilizo na plastiki ya chini na nguvu ya juu kumalizika.

Ingawa anuwai ya vipimo, usahihi wa kipenyo, ubora wa uso na muundo mdogo wa mirija inayofanya kazi kwa baridi ni bora kuliko ile ya mirija iliyoviringishwa moto, kuna shida nne katika utengenezaji wake: nyakati za mzunguko wa juu, mzunguko mrefu wa uzalishaji, matumizi makubwa ya chuma na matibabu magumu ya kati. mchakato.

Kutokana na vifaa mbalimbali, hali ya kiufundi na vipimo vya mabomba mbalimbali ya chuma, mchakato wa uzalishaji na
Mfumo wa mchakato pia ni tofauti, lakini kwa ujumla una michakato mitatu kuu ifuatayo:

1) Kabla ya matibabu ya kufanya kazi kwa baridi, ikiwa ni pamoja na maandalizi katika vipengele vitatu: ukubwa, sura, muundo na hali ya uso;
2) kazi ya baridi, ikiwa ni pamoja na kuchora baridi, rolling baridi na inazunguka;
3) Kumaliza bidhaa za kumaliza, ikiwa ni pamoja na matibabu ya joto, kukata, kunyoosha na ukaguzi wa bidhaa za kumaliza.