Pocinkane jeklene cevi so pogosto uporabljen material v sodobnem življenju, varjenje pa je najpogosteje uporabljen način povezovanja. Kakovost varjenja je neposredno povezana z varnostjo in stabilnostjo izdelka. Na katere težave moramo biti torej pozorni, da zagotovimo kakovost varjenih izdelkov?

1. Debelina jeklene cevi Pri proizvodnji in uporabi varjenih jeklenih cevi je debelina jeklene cevi zelo pomemben parameter. Vendar pa ima lahko zaradi proizvodnih in predelovalnih razlogov debelina jeklene cevi določeno odstopanje. Ti standardi določajo parametre, kot so velikost, debelina, teža in toleranca varjenih jeklenih cevi, da se zagotovi kakovost in varnost jeklenih cevi. Odstopanje debeline varjenih jeklenih cevi lahko vpliva na kakovost in varnost jeklenih cevi. Če je odstopanje debeline jeklene cevi preveliko, lahko povzroči zmanjšanje nosilnosti jeklene cevi, kar vpliva na varnost in stabilnost izdelka. Za kontrolo odstopanja debeline varjenih jeklenih cevi mednarodni standardi praviloma določajo standarde za dovoljeno odstopanje debeline varjenih jeklenih cevi. Pri dejanski proizvodnji in uporabi je treba strogo nadzorovati in upravljati v skladu s standardi, da se zagotovi kakovost in varnost jeklenih cevi.

Strogo nadzorujemo debelino jeklenih cevi. Za jeklene cevi iste specifikacije je toleranca debeline ±5%. Strogo nadzorujemo kakovost vsake jeklene cevi. Izvajamo testiranje debeline vsake serije jeklenih cevi, da preprečimo vstop nekvalificiranih izdelkov na trg, zaščitimo pravice in interese potrošnikov ter zagotovimo varnost in zanesljivost vsake jeklene cevi.

2. Med postopkom varjenja jeklenih cevi je še ena pomembna stvar obdelava ustja jeklene cevi. Primernost za varjenje močno vpliva na kakovost končnega izdelka po varjenju. Najprej je potrebno ohraniti ustje cevi brez plavajoče rje, umazanije in maščobe. Ti odpadki močno vplivajo na kakovost varjenja, kar bo povzročilo, da bo zvar med varjenjem neenakomeren in polomljen ter celo vpliva na celoten varilni izdelek. Ravnost prereza je prav tako pomembna stvar, ki jo je treba opraviti pred varjenjem. Če je prečni prerez preveč nagnjen, se bo jeklena cev upognila in bo videti pod kotom, kar bo vplivalo na uporabo. Pri varjenju je treba preveriti tudi robove in priključke na prelomu jeklene cevi, sicer ne bo varjena. Neravnine na jekleni cevi bodo med obdelavo tudi opraskale delavce in poškodovale njihova oblačila, kar močno vpliva na varnost.

Glede na težave uporabnikov z varjenjem smo dodali postopek obdelave ustja cevi v procesu, da zagotovimo, da je vmesnik ustja cevi gladek, raven in brez robov. Pri varjenju jeklenih cevi ni treba ponovno rezati ustja cevi, kar je priročno za uporabnike pri vsakodnevnem varjenju. Izvedba tega postopka lahko ne le zmanjša odpadke ostankov, ki smo jih morali videti pri varjenju prej, ampak tudi poveča učinkovitost proizvodnje, zmanjša varilne deformacije in dodatno izboljša kakovost varjenja izdelkov.

3. Zvar Zvar jeklene cevi se nanaša na zvar, ki ga tvori jeklena cev med postopkom varjenja. Kakovost zvara jeklene cevi neposredno vpliva na učinkovitost in varnost jeklene cevi. Če so v zvaru jeklene cevi napake, kot so pore, vključki žlindre, razpoke itd., bo to vplivalo na trdnost in tesnjenje jeklene cevi, kar bo povzročilo puščanje in zlom jeklene cevi med postopkom varjenja, kar bo vplivalo na kakovost in varnost izdelka.

Da bi zagotovili kakovost zvarov, smo proizvodni liniji dodali turbinsko opremo za zaznavanje zvarov za zaznavanje stanja zvarov vsake jeklene cevi. Če med proizvodnim procesom pride do težave z varjenjem, se nemudoma sproži alarm, da se prepreči, da bi se problematični izdelki dali v paket končnega izdelka. Izvajamo neporušitveno testiranje, metalografsko analizo, preskušanje mehanskih lastnosti itd. na vsaki seriji jeklenih cevi, ki zapustijo tovarno, da zagotovimo, da stranke na nižji stopnji ne naletijo na težave, kot je nestabilno delovanje izdelka in počasen napredek pri varjenju zaradi težav z jeklenimi cevmi med obdelavo operacije.