Jeklene cevi so na splošno razdeljene na brezšivne jeklene cevi in ​​varjene jeklene cevi glede na proizvodno metodo. Tokrat predstavljamo predvsem varjene jeklene cevi, torej šivane jeklene cevi. Proizvodnja je krivljenje in valjanje cevnih surovcev (jeklenih plošč in jeklenih trakov) v zahtevane prereze z različnimi metodami preoblikovanja. V primerjavi z varjenimi cevmi brezšivnih jeklenih cevi ima visoko natančnost izdelka, zlasti visoko natančnost debeline stene, preprosto glavno opremo, majhen odtis, značilnosti neprekinjenega delovanja in prilagodljive proizvodnje v proizvodnji, je treba varjene cevi razdeliti v tri kategorije: spiralno potopljeno obločno varjena cev, dvostransko obločno varjena cev z ravnim šivom in visokofrekvenčno uporovno varjena cev z ravnim šivom.

1. Spiralno obločno varjene cevi

Surovine za spiralne jeklene cevi (SSAW) so trakovi, varilna žica in prašek. Pred oblikovanjem je trak podvržen izravnavi, obrezovanju robov, skobljanju robov, površinskemu čiščenju in transportu ter obdelavi pred upogibanjem. Naprava za nadzor varilne reže se uporablja za zagotovitev, da varilna reža ustreza zahtevam za varjenje. Zahteva se strog nadzor nad premerom cevi, neusklajenostjo in zvarno režo. Po rezanju v eno samo jekleno cev morajo prve tri cevi vsake serije opraviti strog sistem prvega pregleda za preverjanje mehanskih lastnosti, kemične sestave, stanja taljenja in površine zvara. Po pregledu kakovosti in nedestruktivnem pregledu, ki zagotavlja, da je postopek izdelave cevi kvalificiran, se lahko uradno začne s proizvodnjo.

2. Obločno varjene cevi z ravnim šivom

Na splošno je cev z ravnim šivom varjena pod praškom (LSAW) je izdelan iz jeklene pločevine. Po različnih postopkih oblikovanja se zvarjena cev oblikuje z dvostranskim obločnim varjenjem pod praškom in ekspanzijo po varjenju. Metoda oblikovanja varjene cevi z ravnim šivom je UO (UOE). , RB (RBE), JCO (JCOE) itd.

UOE postopek oblikovanja potopljeno obločno varjene cevi z ravnim šivom:

V procesu oblikovanja jeklenih cevi UOE LSAW obstajajo predvsem trije postopki oblikovanja: predhodno upogibanje jeklene plošče, oblikovanje U in oblikovanje O. Vsak postopek uporablja posebno preoblikovalno stiskalnico za dokončanje predkrivljenja, U-oblikovanja in O-oblikovanja roba jeklene plošče. Trije postopki, jeklena plošča se deformira v krožno cev, postopek oblikovanja cevi JCOE z ravnim šivom potopljeno obločno varjenih cevi: po večkratnem vtiskovanju na stroju za oblikovanje JC0 se prva polovica jeklene plošče stisne v obliko J, nato pa druga polovica jeklene plošče je stisnjena v obliko J, ki tvori obliko C, pritisnjena od sredine, da se oblikuje odprta cevna surovca ​​v obliki črke O.

Primerjava metod oblikovanja JCO in UO:

JCO oblikovanje je progresivno tlačno oblikovanje, ki spremeni postopek oblikovanja jeklenih cevi iz dveh korakov UO oblikovanja v večstopenjsko. Med postopkom oblikovanja je jeklena plošča enakomerno deformirana, zaostala napetost je majhna in površina ni opraskana. Obstaja večja prilagodljivost velikosti in specifikacijskega razpona debeline stene, ki lahko proizvaja tako izdelke velikih količin kot izdelke majhnih serij, ne samo debelostenske jeklene cevi velikega premera z visoko trdnostjo, temveč tudi majhnega premera velikih jeklene cevi z debelimi stenami, zlasti pri proizvodnji visokokakovostnih debelostenskih cevi, zlasti pri proizvodnji debelostenskih cevi majhnega in srednjega premera, ima neprimerljive prednosti pred drugimi postopki in lahko izpolni več zahtev uporabnikov glede specifikacij jeklenih cevi . Oblikovanje UO uporablja dvakratno oblikovanje tlaka U in O, za kar je značilno, da ima veliko zmogljivost in visoko zmogljivost. Na splošno lahko letna proizvodnja doseže 300.000 do 1.000.000 ton, kar je primerno za množično proizvodnjo ene same specifikacije.

3. Visokofrekvenčno uporovno varjene cevi z ravnim šivom

Visokofrekvenčno varjena cev z ravnim šivom (ERW) se oblikuje z uporabo učinka kože in učinka bližine visokofrekvenčnega toka za segrevanje in taljenje roba surovca ​​cevi, potem ko je vroče valjana tuljava oblikovana s strojem za oblikovanje, in nato tlačno varjene pod delovanjem ekstruzijskega valja.