Postopek proizvodnje frekvenčno varjenih cevi, ki vpliva na kakovost elementov, ima več kot eno cev, glavne surovine, tehnologijo varjenja in število zvitkov, ki se začenja prilagajati.

Ključ za ogled surovih geometrijskih dimenzij. Geometrija traku vpliva na kakovost širine jeklenega traku, ko je manjše od dovoljenega odstopanja, se ekstrudiranje tlačno varjene jeklene cevi zmanjša, zaradi česar varjenje cevi ni močno, razpoke ali odprta cev. Ko je širina traku večja od tolerance, se sila stiskanja poveča, ko se na varjeni jekleni cevi, zvari jeklenih cevi pojavijo kljun, prekrivno varjenje in druge napake pri varjenju ali robovi. Zato širina nihanja traku ne vpliva le na natančnost zunanjega premera jeklene cevi, ampak tudi resno vpliva na kakovost površine jeklene cevi.
Zahteve za isto razliko v debelini odseka ne presegajo vnaprej določene vrednosti jeklene cevi, ki zahteva visoko stopnjo enakomernosti debeline stene jeklene cevi, nihanja v debelini traku, enak volumen se bo prenesel na steno debelina dovoljene vrednosti razlike v debelini končnega jeklenega traku presega razliko, tako da veliko število debeline jekla presega dovoljeno odstopanje in je obsojeno na odpadke. Nihanja v debelini končne debeline jekla vplivajo le na natančnost. Medtem, ker se debelina traku spreminja, je jeklena cev med varjenjem, ekstrudijskim tlakom in temperaturo varjenja nestabilna, kar ima za posledico nestabilno kakovost varjenja jekla.

Poleg tega, ker obstajajo napake notranjega jeklenega sendvič materiala, so nečistoče, kot je trahom, glavni dejavnik, ki vpliva na kakovost jekla. Zato je treba pred varjenjem jekla preveriti kakovost površine vsakega zvitka traku in geometrijo kakovosti traku, ki ne ustreza standardom, ne proizvodnji, da se izognemo nepotrebnim izgubam.