Poleg tega, da se uporablja za pridobivanje nafte, se lahko nastanek ohišja uporablja tudi kot cevovod za transport surovin. Za izboljšanje kakovosti oljnega ohišja je še posebej pomemben vsak člen v proizvodnem procesu, še posebej nadzor temperature v tem obdobju, ki ga je treba strogo upoštevati. Obvladovanje predpisov. Običajno ohišje iz nafte uporablja metodo kaljenja pri nižjih temperaturah namesto običajne metode kaljenja, ker bo običajna metoda kaljenja pustila veliko preostale napetosti v obdelovancu, s čimer se poveča krhkost in naredi nadaljnja obdelava manj priročna. Kaljenje pod temperaturo preprečuje, da bi prekomerna krhkost ohišja olja vplivala na nadaljnji proces. Glavna metoda delovanja je, da najprej izberete temperaturo ogrevanja za kaljenje pod temperaturo, običajno med 740-810 °C, čas ogrevanja pa je običajno približno 15 minut. Po kaljenju se izvede popuščanje. Čas segrevanja za kaljenje je petdeset minut, temperatura pa naj bo 630°C. Seveda ima vsaka vrsta jekla svojo temperaturo segrevanja in čas med toplotno obdelavo. Dokler lahko izboljša zmogljivost obdelovanca, potem je toplotna obdelava Namen je dosežen.

Toplotna obdelava je najpomembnejši proces pri predelavi naftnih črt. Od rezultatov toplotne obdelave je v veliki meri odvisno, ali lahko zmogljivost in kakovost končnega izdelka ustrezata standardom. Zato ima vsak proizvajalec zelo stroge zahteve glede postopka toplotne obdelave in si ga ne upa zanemariti. Včasih se za kaljenje lahko uporabi nizkotemperaturno kaljenje. Kaljenje pri nizkih temperaturah lahko učinkovito odstrani preostale napetosti ohišja olja. Ne le zmanjša stopnjo deformacije obdelovanca po kaljenju, ampak tudi predela oljno ohišje v surovine, ki so bolj primerne za kasnejše procese. Zato so trenutni dosežki oljnih ohišij neločljivi od toplotne obdelave. Odkar je bil uveden postopek toplotne obdelave, je prišlo do velikega napredka, ne glede na to, ali gre za udarno žilavost, zmogljivost proti uničenju ali natezno trdnost oljnega ohišja. izboljšati.