Postopek varjenja visokofrekvenčno varjenih jeklenih cevi (erw) se izvaja pod pogojem hitre stopnje segrevanja in visoke hitrosti hlajenja. Hitra sprememba temperature povzroči določeno varilno napetost, spremeni pa se tudi struktura zvara. Struktura v območju varilnega središča vzdolž zvara je nizkoogljični martenzit in majhno območje prostega ferita; prehodno območje je sestavljeno iz ferita in zrnatega perlita; matična struktura pa je ferit in perlit. Zato je zmogljivost jeklene cevi posledica razlike med metalografsko mikrostrukturo zvara in osnovnega telesa, kar vodi do povečanja indeksa trdnosti zvara, medtem ko se indeks plastičnosti zmanjša, učinkovitost procesa pa se poslabša. Da bi spremenili zmogljivost jeklene cevi, je treba uporabiti toplotno obdelavo, da se odpravi razlika v mikrostrukturi med zvarom in osnovno kovino, tako da so groba zrna prečiščena, struktura enotna, napetost, ki nastane med hladnim oblikovanjem in varjenjem je odpravljena, kakovost zvara in jeklene cevi pa je zagotovljena. Tehnološke in mehanske lastnosti ter prilagajanje proizvodnim zahtevam poznejšega postopka hladne obdelave.

Na splošno obstajata dve vrsti postopkov toplotne obdelave za natančno varjene cevi:

(1) Žarjenje: namenjeno je predvsem odpravi napetosti pri varjenju in pojavu utrjevanja ter izboljšanju plastičnosti zvara varjene cevi. Temperatura ogrevanja je pod točko faznega prehoda.
(2) Normalizacija (normalizacijska obdelava): Gre predvsem za izboljšanje nehomogenosti mehanskih lastnosti varjene cevi, tako da so mehanske lastnosti osnovne kovine in kovine na zvaru podobne, da se izboljša mikrostruktura kovine. in prečistite zrna. Temperatura ogrevanja je zračno hlajena na točki nad točko faznega prehoda.

Glede na različne zahteve glede uporabe natančno varjenih cevi jih lahko razdelimo na toplotno obdelavo zvara in celotno toplotno obdelavo.

1. Toplotna obdelava zvara: lahko jo razdelimo na spletno toplotno obdelavo in toplotno obdelavo brez povezave

Toplotna obdelava zvara: Ko je jeklena cev zvarjena, se za toplotno obdelavo vzdolž aksialne smeri zvara uporabi niz vmesnih frekvenčnih indukcijskih grelnih naprav, premer pa se neposredno določi po zračnem in vodnem hlajenju. Ta metoda segreva le območje zvara, ne vključuje matrice iz jeklene cevi in ​​je namenjena izboljšanju strukture zvara in odpravi varilne napetosti, ne da bi bilo treba pritrditi grelno peč. Varilni šiv se segreje pod pravokotnim senzorjem. Naprava je opremljena z avtomatsko sledilno napravo za napravo za merjenje temperature. Ko je varilni šiv odklonjen, lahko samodejno centrira in izvede temperaturno kompenzacijo. Za varčevanje z energijo lahko uporabi tudi odpadno toploto pri varjenju. Največja pomanjkljivost je ogrevalna površina. Temperaturna razlika z neogrevano cono lahko povzroči znatno preostalo napetost, delovna linija pa je dolga.

2. Celotna toplotna obdelava: lahko jo razdelimo na spletno toplotno obdelavo in toplotno obdelavo brez povezave

1) Spletna toplotna obdelava:

Ko je jeklena cev varjena, uporabite dva ali več kompletov vmesnih frekvenčnih obročnih indukcijskih grelnih naprav za segrevanje celotne cevi, jo segrejte na temperaturo, ki je potrebna za normalizacijo v kratkem času 900-920 °C, jo hranite določeno obdobje časa in ga nato ohladite na zraku pod 400 °C. Normalno hlajenje, tako da je celotna organizacija cevi izboljšana.

2) Toplotna obdelava v normalizacijski peči brez povezave:

Celotna naprava za toplotno obdelavo varjenih cevi vključuje komorno peč in peč z valjčnim ognjiščem. Dušik ali mešani plin vodik-dušik se uporablja kot zaščitna atmosfera, da se ne doseže oksidacije ali svetlega stanja. Zaradi nizke proizvodne učinkovitosti komornih peči se trenutno uporabljajo peči za kontinuirano toplotno obdelavo z valjčnim ognjiščem. Značilnosti celotne toplotne obdelave so: med postopkom obdelave ni temperaturne razlike v steni cevi, ne nastajajo preostale napetosti, čas segrevanja in zadrževanja je mogoče prilagoditi, da se prilagodita zahtevnejšim specifikacijam toplotne obdelave, in lahko tudi avtomatsko krmiljen z računalnikom, vendar valjčno dno. Oprema peči je zapletena in obratovalni stroški so visoki.