V vsakdanjem življenju ljudje vedno označujejo jeklo in železo skupaj kot "jeklo". Vidi se, da bi moralo biti jeklo in železo nekakšna snov; z znanstvenega vidika se pravzaprav malo razlikujeta jeklo in železo, vse njune glavne sestavine so železo, vendar je količina vsebovanega ogljika drugačna. Običajno imenujemo "grodelj" z vsebnostjo ogljika nad 2 % in "jeklo" z vsebnostjo ogljika pod to vrednostjo. Zato se v procesu taljenja železa in jekla ruda, ki vsebuje železo, najprej pretali v staljeni grodelj v plavžu (plavžu), nato pa se staljeno grodelj da v jeklarsko peč, da se prečisti v jeklo. Nato se jeklo (jeklene gredice ali trakovi) uporabi za izdelavo jeklenih cevi, na primer gredice iz ogljikovega jekla se lahko izdelajo v jeklene cevi z votlimi deli s postopki vročega valjanja in hladnega valjanja (brezšivne cevi iz ogljikovega jekla)

Postopek izdelave brezšivnih jeklenih cevi je v glavnem razdeljen na dva glavna koraka:

1. Vroče valjanje (ekstrudirana brezšivna jeklena cev): okrogla cevna gredica → segrevanje → prebadanje → križno valjanje s tremi valji, neprekinjeno valjanje ali ekstrudiranje → odstranjevanje → dimenzioniranje (ali zmanjševanje) → hlajenje → ravnanje → hidravlični preskus (ali odkrivanje napak) → označevanje → skladiščenje

2. Hladno vlečena (valjana) brezšivna jeklena cev: surovec okrogle cevi→ogrevanje→prebadanje→poglavljanje→žarjenje→luženje→oljenje (bakrenje)→hladno vlečenje z več prehodi (hladno valjanje)→slepa cev→toplotna obdelava→ravnanje →hidrostatično preizkus (odkrivanje napak) → označevanje → skladiščenje.
Surovine, potrebne za proizvodnjo železa in jekla, so razdeljene v štiri kategorije in obravnavane ločeno: prva kategorija obravnava različne surovine, ki vsebujejo železo; druga kategorija obravnava premog in koks; Tok (ali tok) žlindre, kot je apnenec itd.; zadnja kategorija so različne pomožne surovine, kot so jekleni odpadki, kisik itd.