Po obdelavi kaljenja in popuščanja brezšivnih cevi imajo proizvedeni deli dobre celovite mehanske lastnosti in se pogosto uporabljajo v različnih pomembnih konstrukcijskih delih, zlasti tistih ojnicah, sornikih, zobnikih in gredi, ki delujejo pod izmeničnimi obremenitvami. Toda površinska trdota je nizka in ni odporna proti obrabi. Kaljenje + površinsko kaljenje se lahko uporablja za izboljšanje površinske trdote delov.

Njegova kemična sestava vsebuje vsebnost ogljika (C) 0,42 ~ 0,50 %, vsebnost Si 0,17 ~ 0,37 %, vsebnost Mn 0,50 ~ 0,80 % in vsebnost Cr <= 0,25 %.
Priporočena temperatura toplotne obdelave: normalizacija 850°C, kaljenje 840°C, popuščanje 600°C.

Običajne brezšivne jeklene cevi so običajno izdelane iz visokokakovostnega ogljikovega konstrukcijskega jekla, ki ni zelo trdo in ga je enostavno rezati. Pogosto se uporablja v kalupih za izdelavo šablon, konic, vodil itd., vendar je potrebna toplotna obdelava.

1. Po kaljenju in pred popuščanjem je trdota jekla večja od HRC55, kar je kvalificirano.
Najvišja trdota za praktično uporabo je HRC55 (visokofrekvenčno kaljenje HRC58).

2. Ne uporabljajte postopka toplotne obdelave naogljičenja in kaljenja jekla.
Po kaljenju in popuščanju imajo deli dobre celovite mehanske lastnosti in se pogosto uporabljajo v različnih pomembnih konstrukcijskih delih, zlasti tistih ojnicah, sornikih, zobnikih in gredi, ki delujejo pod izmeničnimi obremenitvami. Toda površinska trdota je nizka in ni odporna proti obrabi. Kaljenje + površinsko kaljenje se lahko uporablja za izboljšanje površinske trdote delov.

Obdelava z naogljičenjem se običajno uporablja za težke dele s površino, odporno proti obrabi, in jedrom, odpornim na udarce, njegova odpornost proti obrabi pa je višja kot pri kaljenju in kaljenju + površinsko kaljenje. Vsebnost ogljika na površini je 0,8-1,2 %, jedro pa je na splošno 0,1-0,25 % (0,35 % se uporablja v posebnih primerih). Po toplotni obdelavi lahko površina pridobi zelo visoko trdoto (HRC58–62), jedro pa ima nizko trdoto in odpornost na udarce.