Metoda nadzora kakovosti spiralne cevi (žage) je naslednja:

1. Sodeč po površini, to je pri vizualnem pregledu. Vizualna kontrola zvarnih spojev je enostaven postopek z različnimi metodami kontrole in je pomemben del kontrole končnega izdelka, predvsem za odkrivanje napak na zvarni površini in dimenzijskih odstopanj. Na splošno ga opazujemo s prostim očesom in testiramo z orodji, kot so standardni modeli, merilniki in povečevalna stekla. Če je na površini zvara napaka, je lahko napaka v zvaru.

2. Fizične inšpekcijske metode: Fizične inšpekcijske metode so metode, ki uporabljajo določene fizikalne pojave za inšpekcijo ali testiranje. Inšpekcijski pregled notranjih napak materialov ali delov na splošno uporablja metode nedestruktivnega testiranja. Rentgenska preiskava napak je najpogosteje uporabljena metoda za neporušitvene preiskave spiralnih jeklenih cevi. Značilnosti te metode odkrivanja so objektivno in neposredno slikanje v realnem času z rentgenskimi napravami, programska oprema za samodejno presojanje napak, lociranje napak in merjenje velikosti napak.

3. Preizkus trdnosti tlačne posode: Poleg preizkusa tesnjenja je tlačna posoda podvržena tudi preizkusu trdnosti. Običajno obstajata dve vrsti hidravličnega preskusa in pnevmatski preskus. Lahko testirajo gostoto zvarov posod in cevi, ki delujejo pod pritiskom. Pnevmatsko testiranje je bolj občutljivo in hitrejše od hidravličnega testiranja, testiranega izdelka pa ni treba izprazniti, še posebej pri izdelkih, ki jih je težko iztočiti. Vendar je tveganje pri testiranju večje kot pri hidravličnem testiranju. Med preskusom je treba upoštevati ustrezne varnostne in tehnične ukrepe, da preprečimo nesreče med preskusom.

4. Preskus stiskanja: pri varjenih posodah za shranjevanje tekočine ali plina v zvaru ni gostih napak, kot so prodorne razpoke, pore, žlindra, neprepustnost in ohlapna organizacija itd., ki jih je mogoče uporabiti za iskanje preskusa zgoščevanja. Metode testiranja zgoščevanja so: kerozinski test, vodni test, vodni test itd.

5. Preskus hidrostatičnega tlaka Vsaka jeklena cev mora biti podvržena hidrostatičnemu preskusu brez puščanja. Preskusni tlak je v skladu s preskusnim tlakom P = 2ST / D, kjer je hidrostatični preskusni tlak S Mpa, hidrostatični preskusni tlak pa je določen z ustreznimi pogoji. 60 % proizvodnje, določene v standardu oblike. Čas prilagajanja: D < 508 preskusni tlak se vzdržuje najmanj 5 sekund; d ≥ 508 preskusni tlak se vzdržuje najmanj 10 sekund.

6. Neporušno testiranje zvarov konstrukcijskih jeklenih cevi, zvarov jeklenih glav in obročnih spojev je treba opraviti z rentgenskim ali ultrazvočnim testiranjem. Za jeklene spiralne zvare, ki jih prenašajo vnetljive običajne tekočine, je treba izvesti 100-odstotno rentgensko ali ultrazvočno testiranje. Spiralne zvare jeklenih cevi, ki prenašajo splošne tekočine, kot so voda, odplake, zrak, ogrevalna para itd., je treba pregledati z rentgenskimi žarki ali ultrazvokom. Prednost rentgenske preiskave je, da je slikanje objektivno, zahteve po strokovnosti niso visoke, podatki pa so shranjeni in sledljivi.