LSAW jeklena cevje vzdolžno vzporedna jeklena cev. Običajno razdeljen na metrične varjene jeklene cevi, varjene tankostenske cevi, cevi za hladilno olje transformatorja in tako naprej. Varjene cevi z ravnim šivom imajo preprost proizvodni proces, visoko proizvodno učinkovitost, nizke stroške in hiter razvoj. Jeklene cevi LSAW glede na proizvodni proces lahko razdelimo na visokofrekvenčne jeklene cevi z ravnim šivom in jeklene cevi z ravnim šivom, varjene pod praškom. Obločno varjene jeklene cevi z ravnim šivom so razdeljene na jeklene cevi UOE, RBE in JCOE glede na njihove različne metode oblikovanja. V nadaljevanju je opisan najpogostejši visokofrekvenčni postopek oblikovanja jeklenih cevi z ravnim šivom in obločno varjenih jeklenih cevi z ravnim šivom.

• Osupljivo: potem ko jeklena plošča, ki se uporablja za izdelavo jeklenih cevi z ravnimi spoji, varjenih pod praškom velikega premera, vstopi v proizvodno linijo, se najprej izvede ultrazvočni pregled celotne plošče;

 

• Rezkanje robov: Skozi stroj za rezkanje robov se oba robova jeklene plošče obojestransko rezka, da se doseže zahtevana širina plošče, vzporednost robov plošče in oblika utora;

 

• Pre-krivljanje: Predkrivilni stroj za predhodno krivljenje roba, tako da ima rob plošče ukrivljenost, ki ustreza zahtevam;

 

• Oblikovanje: Najprej se polovica predhodno upognjene jeklene plošče odtisne in vtisne v obliko črke "J" na stroju za oblikovanje JCO. Druga polovica jeklene plošče je prav tako upognjena in stisnjena v obliko "C", da se oblikuje odprtina. Oblika "O".

 

• Predvarjenje: Po oblikovanju ravnih šivov zvarjenih jeklenih cevnih spojev in neprekinjenega varjenja z uporabo varjenja v zaščiti pred plinom (MAG);

 

• Notranje varjenje: uporabite navpično večžično varjenje pod praškom (do štiri žice) za varjenje znotraj jeklene cevi z ravnim šivom;

 

• Zunanje varjenje: Uporabite navpično večžično varjenje pod praškom za varjenje zunanje jeklene cevi LSAW;

 

• Ultrazvočni pregled I: 100% pregled notranjih in zunanjih zvarov vzdolžno varjene jeklene cevi in ​​osnovne kovine na obeh straneh zvara;

 

• Rentgenski pregled I: 100% rentgenski industrijski televizijski pregled notranjih in zunanjih zvarov z uporabo sistemov za obdelavo slike za zagotavljanje občutljivosti zaznavanja;

 

• Razširjen premer: Celotna dolžina jeklene cevi z ravnim šivom, varjene s potopljenim oblokom, je razširjena, da se izboljša dimenzijska natančnost jeklene cevi in ​​porazdelitev notranje napetosti jeklene cevi;

 

• Preskus hidravličnega tlaka: premer korena ekspandirane jeklene cevi se testira na hidrostatičnem preskusnem stroju, da se zagotovi, da jeklena cev ustreza zahtevanemu preskusnemu tlaku. Stroj ima funkcije samodejnega snemanja in shranjevanja;

 

• Posnemanje: po opravljenem pregledu se jeklena cev obdela s koncem cevi, da doseže zahtevano velikost utora na koncu cevi;

 

• Ultrazvočni pregled II: Ultrazvočni pregled se ponovno izvede enega za drugim, da se preverijo napake, ki se lahko pojavijo v varjenih jeklenih ceveh z ravnim šivom po razširitvi premera in pritisku vode.

 

• Rentgenska preiskava II: rentgenska industrijska televizijska kontrola in preiskava zvarov koncev cevi jeklenih cevi po raztezanju premera in preskusu hidrostatičnega tlaka;

 

• Pregled z magnetnimi delci na koncu cevi: ta pregled se izvede za iskanje napak na koncu cevi;

 

• Proti koroziji in prevleki: kvalificirana jeklena cev je protikorozijska in prevlečena v skladu z zahtevami uporabnika.