ena. Uvedba proizvodnega procesavelik premerlžaga jeklene cevi
Stroj za valjanje→Odvijalec→Odvijalec→Ravilni stroj za ponovno napenjanje→Navpično centriranje valjev→Strižno sočelno varjenje→Nadzor položaja traku (dvoglavi navpični valj)→Striženje diska→Nadzor položaja traku (dvoglavi navpični valj)→ Stroj za rezkanje robov (fino rezkanje) X Groove)→ valj z dvojnim koncem→ Čiščenje površine trakov za trakove→ Valj z dvojnim koncem→ Transporter→ Dovajanje traku in nadzor položaja traku→ Stroj za oblikovanje→ Notranje varjenje→ Zunanje varjenje → naprava za poravnavo jeklenih cevi → plazemsko rezanje → izhod jeklene cevi z ravnim šivom

Dva. Podrobnosti proizvodnega procesa jeklene cevi velikega premera lsaw
1. Delo pred oblikovanjem
Surovine so jeklene kolobarje, varilna žica in talil. Pred naložbo je treba opraviti stroge fizikalne in kemične teste. Sočelni spoji jeklenih trakov so varjeni z monofilamentom ali dvožičnim varjenjem pod praškom. Ko je jeklena cev valjana, se za varjenje uporablja avtomatsko obločno varjenje pod praškom.

2. Postopek oblikovanja
Električni kontaktni manometer se uporablja za nadzor tlaka stiskalnih valjev na obeh straneh tekočega traku, da se zagotovi nemoteno dovajanje traku. Glavni stroj je nameščen na sredini. Zato je treba nastavitev navpičnega valja (zlasti pred in za glavo) pogosto preverjati, da zagotovite strog rob dovajanja traku. Tecite po poti, določeni s postopkom, in prečkajte načrtovano točko povezovanja. Zunanji nadzor ali notranji nadzor valjanja se uporablja za preverjanje, ali obseg, eliptičnost, ravnost itd. jeklene cevi ustreza standardnim zahtevam. Če ne izpolnjuje zahtev, se bo še naprej prilagajal, dokler ne izpolni zahtev.

3. Postopek varjenja
Naprava za nadzor zvarne reže se uporablja za zagotovitev, da zvarna reža izpolnjuje zahteve za varjenje. Premer cevi, količina neusklajenosti in zvarna reža so strogo nadzorovani. Kakovost oblikovanega šiva je treba nenehno opazovati in ugotoviti je treba, da so robovi neporavnani, odprti šivi itd. Pravočasno natančno nastavite kot zadnje osi, da zagotovite kakovost oblikovanja; ko je situacija nenormalna, preverite, ali so se spremenili delovna širina traku, stanje pred upogibanjem roba, položaj dovodne linije, kot majhnega valja itd., in pravočasno ukrepajte. Proizvajalci jeklenih cevi z ravnim šivom Hebei trenutno uporabljajo varilni stroj Lincoln iz ZDA za varjenje pod praškom z eno ali dvojno žico, da bi dosegli stabilno kakovost varjenja. Proizvajalci jeklenih cevi z ravnim šivom morajo nenehno opazovati kakovost oblikovanih spojev in nemudoma natančno prilagoditi kot zadnje osi, da zagotovijo kakovost oblikovanja v primeru neporavnanih robov, odprtih šivov itd.; če so pogoji nenormalni, preverite delovno širino, stanje pred upogibanjem robov in dobavo jeklenega traku. Ali je prišlo do kakršne koli spremembe v položaju linije, majhnem kotu valja itd., in pravočasno ukrepajte.

4. Odkrivanje
Vsi varjeni zvari so bili sproti pregledani s samodejnim ultrazvočnim detektorjem napak, da se zagotovi 100-odstotna neporušitvena pokritost inšpekcije spiralnega zvara. Če pride do napak, bodo samodejno alarmirane in pobarvane. Proizvodni delavci bodo kadar koli prilagodili procesne parametre, da bi pravočasno odpravili napake. Ko je nazivni premer D ≥ 426 mm, je treba notranje napake jeklene cevi očistiti in popraviti znotraj; ko je D ≤ 426 mm, je mogoče notranje napake odstraniti od zunaj za izvedbo zunanjega varjenja. Po popravnem varjenju je treba zvar zbrusiti, preostala debelina stene po brušenju pa mora biti znotraj predpisane tolerance debeline stene. Pred popravilom varjene jeklene cevi v naslednji postopek je treba skrbno pregledati, ali na jekleni cevi manjka ali je zamujena napaka in jo popraviti, preden nadaljujete z naslednjim postopkom. Čelno zvarjeni spoji jeklenih sočelno zvarjenih spojev in spiralni zvari so bili vsi pregledani z rentgensko televizijo ali filmom. Vsaka cev je bila hidrostatsko testirana in tlačno zatesnjena. Preizkusni tlak in čas sta strogo nadzorovana z napravo za hidravlično testiranje jeklenih cevi. Testni parametri se samodejno natisnejo in zabeležijo.

5. Pakiranje iz knjižnice
Obdelava koncev cevi, tako da so pravokotnost končne ploskve, kot utora in top rob natančno nadzorovani. Zračni plazemski rezalnik razreže jekleno cev na posamezne kose. Ko je rezilo topo ali poškodovano, morate takoj zamenjati novo rezilo. Novo rezilo morate pred uporabo nabrusiti s kamnom in ga ne smete brusiti z brusom. Ko je rezilo zlomljeno, ga je mogoče uporabiti po ponovnem nanosu brusnega kamna po brušenju z brusilnikom.