Osnovne zahteve za videz zvara tlačne cevi
Pred pritiskomcevovodopravite neporušitveno testiranje, vizualni pregled ravnila za pregled zvarov mora izpolnjevati zahteve.Splošne zahteve glede videza zvara tlačne cevi in kakovosti površine zvarnih spojev so naslednje: zvar mora izgledati dobro, širina vsakega stranskega poševnega roba mora biti zasenčena za 2 mm.Dolžina noge kotnega zvara mora ustrezati konstrukcijskim zahtevam, stopnja regulacije faktorja majhne oblike mora biti gladek prehod.
Površina zvarjenega spoja ne dopušča razpok, nezlitja, poroznosti, žlindre, brizganja.Načrtovana temperatura cevovoda je pod -29 stopinj, pahljačasto ravnilo cevi iz utrjenega nerjavnega jekla in cevi iz legiranega jekla ima običajno večjo površino zvara, brez spodreza.Globina spodreza cevnega zvara drugih materialov mora biti večja od 0,5 mm, neprekinjena dolžina spodreza ne sme presegati 100 mm, obe strani spodreza zvara pa znašata 10 odstotkov celotne dolžine zvara.Površina zvara ni manjša od površine cevi.Varna ojačitev, In ne več kot 3 mm, (do največje širine zvarnih spojev na utoru).Debelina napačne stranske stene varjenih spojev ne sme presegati 10% in ne več kot 2 mm.
Na površini neporušitvenega testiranja
Načelo izbire metode površinskega tlaka cevovoda NDT: pri preskušanju magnetnih delcev je treba uporabiti magnetno železno cev;pri testiranju penetracije je treba uporabiti neferomagnetno jeklo.Obstaja nagnjenost k zakasnjenemu pokanju zvarnih spojev, površina mora biti neporušitveno preskušanje hlajenja po varjenju določen čas;nagnjenost zvarjenih spojev k pokanju pri ponovnem segrevanju, mora biti površina enkrat v neporušnem testiranju in toplotni obdelavi po varjenju.
Pregled žarkov in ultrazvočno testiranje
Inšpekcija žarkov in ultrazvočno testiranje sta glavni cilj tlačnih cevi in priključkov za čelne spoje.Metode NDT, izbrane s projektno dokumentacijo.Titan, aluminij in aluminijeve zlitine, baker in bakrove zlitine, zvarjeni spoji za odkrivanje niklja in nikljevih zlitin ter jih je treba uporabiti pri metodah odkrivanja sevanja.Obstaja težnja po zamudi zvarnih razpok, njegov pregled žarkov in ultrazvočno testiranje mora biti v določenem času hlajenja po varjenju.Ko ima glava mape znotraj ohišja obodni zvar, mora zvar delovati s 100-odstotnim zaznavanjem žarkov, prikrite operacije se lahko izvajajo po prehodu skozi tlačni preizkus.Ojačitveni obroči ali nosilna plošča, prekrita z varjenimi spoji, morajo biti 100% pregleda cevi, po prehodu nato prekrita.Pregled določb o varjenju srednjega šiva, neporušitveno testiranje je treba opraviti po opravljenem vizualnem pregledu, radiografijo in ultrazvočno testiranje je treba opraviti po površini neporušitvenega testiranja, preskusni zvar se lahko nadaljuje po oceni upravičenosti.
Čas objave: 24. septembra 2021