Spiralno varjena cev (žaga): Izdelan je z valjanjem ogljikovega konstrukcijskega jekla z nizko vsebnostjo ogljika ali nizkolegiranega strukturnega jeklenega traku v surovec cevi v skladu z določenim vijačnim kotom (imenovanim oblikovalni kot) in nato varjenjem šiva cevi. Lahko je izdelan iz ožjega jeklenega traku za proizvodnjo jeklenih cevi velikega premera. Njegove specifikacije so izražene z zunanjim premerom * debelino stene. Thevarjena cevmora zagotoviti, da morajo hidravlični preskus, natezna trdnost zvara in zmogljivost hladnega upogibanja ustrezati predpisom.

Prednosti spiralno varjene cevi:

(1) Jeklene cevi različnih premerov je mogoče izdelati z jeklenim trakom enake širine, zlasti jeklene cevi velikega premera je mogoče izdelati z ozkim jeklenim trakom.
(2) Pod enakimi tlačnimi pogoji je napetost spiralno zvarjenega šiva manjša od napetosti ravnega šiva, ki je 75 % do 90 % zvarjene cevi z ravnim šivom, tako da lahko prenese večji pritisk. V primerjavi z varjenimi cevmi z ravnim šivom z enakim zunanjim premerom se lahko debelina stene pod enakim pritiskom zmanjša za 10 % do 25 %.
(3) Mere, toleranca splošnega premera ne presega 0,12 %, upogib je manjši od 1/2000, eliptičnost pa manjša od 1 %. Na splošno lahko postopke določanja velikosti in ravnanja izpustite.
(4) Lahko se proizvaja neprekinjeno. Teoretično lahko proizvaja neskončno dolge jeklene cevi. Izguba rezalne glave in repa je majhna, stopnja izkoriščenosti kovine pa se lahko poveča za 6% do 8%.
(5) V primerjavi z vzdolžno varjeno cevjo je prilagodljiva pri delovanju in priročna pri spreminjanju sort in prilagoditvah.
(6) Oprema je lahka in nizka začetna naložba. Lahko se izdela v mobilno enoto priklopnega tipa za proizvodnjo varjenih cevi neposredno na gradbišču, kjer se polagajo cevovodi.
(7) Mehanizacijo in avtomatizacijo je enostavno uresničiti.

Pomanjkljivost spiralno varjene cevi je:ker se kot surovina uporablja navit jekleni trak, obstaja določena polmesečna krivina, varilna točka pa je na robnem območju jeklenega traku z elastičnostjo, zato ni enostavno poravnati varilnega gorilnika, kar vpliva na varjenje kakovosti. Za to je nameščena zapletena oprema za sledenje šivom in nadzor kakovosti.

Smer razvoja spiralno varjenih cevi:

Zaradi vse večjega nosilnega tlaka cevovoda, vse težjih pogojev obratovanja in potrebe po čim večjem podaljšanju življenjske dobe cevovoda je glavna razvojna usmeritev spiralno varjenih cevi:
(1) Izdelava debelostenskih cevi velikega premera za izboljšanje tlačne odpornosti;
(2) Načrtujte in izdelujte jeklene cevi z novimi strukturami, kot so dvoslojne spiralno varjene cevi, to je varjene dvoslojne cevi s tračnim jeklom, ki ima polovico debeline stene cevi, ki ima ne samo večjo trdnost kot enoslojne cevi enake debeline, vendar tudi ne zdi krhka okvara;
(3) Razviti nove vrste jekla, izboljšati raven tehnologije taljenja in široko sprejeti tehnologijo nadzorovanega valjanja in naknadne toplotne obdelave odpadkov za stalno izboljšanje trdnosti, žilavosti in učinkovitosti varjenja telesa cevi;

(4) Močno razvijajte prevlečene cevi, kot je prevleka notranje stene cevi s protikorozijsko plastjo, ki lahko ne samo podaljša življenjsko dobo, ampak tudi izboljša gladkost notranje stene, zmanjša odpornost proti trenju tekočine, zmanjša vosek kopičenja in umazanije, zmanjšajte število čistilnih cevi in ​​zmanjšajte stroške vzdrževanja.

PS:Varjene jeklene ceviimajo nižje stroške in večjo proizvodno učinkovitost kotbrezšivne cevi. Varjene cevi z ravnim šivom imajo preprost proizvodni proces, visoko učinkovitost proizvodnje, nizke stroške in hiter razvoj. Trdnost spiralno varjene cevi je na splošno višja od trdnosti ravne varjene cevi.