Brezšivne jeklene cevi z debelimi stenami velikega premera so izdelane iz jeklenih ingotov ali polnega okroglega jekla, ki so preluknjane v kapilarne cevi in ​​nato vroče valjane. Debelostenske brezšivne jeklene cevi velikega premera imajo pomembno vlogo v industriji jeklenih cevi v moji državi. Po nepopolnih statističnih podatkih je v moji državi več kot 240 proizvajalcev brezšivnih cevi in ​​več kot 250 enot brezšivnih jeklenih cevi z debelimi stenami velikega premera. Brezšivne jeklene cevi z debelimi stenami velikega premera temeljijo predvsem na zunanjem premeru jeklene cevi. Na splošno se tiste z zunanjim premerom nad 325 mm imenujejo jeklene cevi velikega premera. Kar zadeva debele stene, praviloma zadostujejo tiste z debelino stene nad 20 mm. Sledi postopek izdelave jeklenih cevi: Surovina jeklenih cevi so surovci jeklenih cevi. Surovce cevi je treba z rezalnim strojem razrezati na surovec dolžine približno 1 meter.

In poslano v peč za ogrevanje preko tekočega traku. Gredico dovajamo v peč in segrejemo na temperaturo približno 1200°C. Gorivo je vodik ali acetilen. Nadzor temperature v peči je ključno vprašanje. Ko okrogla cev pride iz peči, jo je treba preluknjati skozi tlačni stroj. Na splošno je najpogostejši stroj za luknjanje stroj za luknjanje s stožčastim valjem. Ta vrsta prebijalnega stroja ima visoko proizvodno učinkovitost, dobro kakovost izdelkov, veliko razširitev premera perforacije in lahko prodre v različne vrste jekla. Po perforaciji se surovec okrogle cevi zaporedoma prečno valja, neprekinjeno valja ali ekstrudira s tremi valji. Po iztiskanju je treba cev odstraniti in kalibrirati. Stroj za določanje velikosti vrti stožčasti sveder z visoko hitrostjo v jekleni surovec, da izvrta luknje in oblikuje jekleno cev. Notranji premer jeklene cevi je določen z dolžino zunanjega premera svedra stroja za dimenzioniranje. Ko je jeklena cev dimenzionirana, vstopi v hladilni stolp in se ohladi z brizganjem vode. Ko se jeklena cev ohladi, se zravna (pravzaprav mnogi proizvajalci ne uporabljajo več strojev za ravnanje, ampak neposredno poravnajo jekleno cev, potem ko gre skozi valjarno. Dosegla je ravnost svoje jeklene cevi sama). Po ravnanju se jeklena cev s tekočim trakom pošlje v detektor kovinskih napak (ali hidravlični preskus) za odkrivanje notranjih napak. Če so v jekleni cevi razpoke, mehurčki in druge težave, bodo zaznane. Po pregledu kakovosti morajo jeklene cevi opraviti strogo ročno izbiro (zdaj imajo vse preglede z laserskim odkrivanjem).