1. Pred oblikovanjem
Surovine za trakove, žice, talila. Preden ga damo, moramo opraviti stroga fizikalna in kemična testiranja. Priklop glave in konca traku, enojno ali dvojno žično varjenje pod praškom, v valjanem jeklu z avtomatskim varjenjem pod praškom.

2. Postopek oblikovanja
Električni kontaktni manometer za nadzor tlaka v transportnem traku na obeh straneh tlačnega cilindra, da se zagotovi nemoteno dovajanje traku, gostitelj je centralno nameščen, zato morate vedno preveriti, ali je nastavljen navpični zvitek (zlasti okoli glave), da se zagotovi dostava robovi traku so strogi glede na proces, določena pot poteka skozi zasnovo mrežne točke. Z zunanjim ali notranjim nadzorom valjanja, preverjanjem oboda, ovalnosti cevi, ravnosti in drugih standardov skladnosti, ki ne izpolnjujejo zahtev, bo treba še naprej izvajati prilagoditve do želenega datuma.

3. Postopek varjenja
Naprava za nadzor zvarne reže, ki zagotavlja, da zvarna reža ustreza zahtevam varjenja, premer, napačna stran in zvarna reža so bili strogo nadzorovani, mora nenehno opazovati kakovost oblikovanega šiva, najti napačno stran, zarezati itd. biti po mostu pravočasno za natančno nastavitev kota, ki tvori zagotavljanje kakovosti; v izjemnih okoliščinah je treba preveriti delovno širino traku, stanje pred upogibanjem robov, položaj dovodne linije, z ali brez majhne spremembe kota zvitka, in pravočasno ukrepati. Proizvajalci varjenih jeklenih cevi Hebei z ravnim šivom trenutno uporabljajo notranje in zunanje varjenje v ameriškem varilni stroj Lincoln za varjenje pod praškom z enojno ali dvojno žico, s čimer se doseže stabilna kakovost varjenja. Proizvajalci jeklenih cevi z ravnim šivom bi morali nenehno opazovati kakovost oblikovanja šiva, najti napačno stran, zarezati itd., bi morali natančno nastaviti kot zadnje osi, da bi zagotovili kakovost oblikovanja; v izjemnih okoliščinah je treba preveriti delovno širino traku, stanje pred upogibanjem robov, položaj dobavne linije, majhen kot valja brez sprememb in pravočasno ukrepati.

4. Odkrivanje
Po varjenju linije zvara neprekinjeno ultrazvočno preverjanje poškodb, da se zagotovi 100-odstotna pokritost neporušitvenega testiranja spiralnega zvara. Če je okvarjen, avtomatski alarm in oznake za škropljenje, proizvodni delavci prilagodijo procesne parametre in odpravijo napake.

5. Knjižnica embalaže
Obdelava koncev cevi, tako da so navpičnica konca, poševnina in top rob natančno nadzorovani. Z uporabo stroja za rezanje z zračno plazmo boste izrezali eno cev. Rezilo s topim ali poškodovanim, ga je treba takoj zamenjati z novimi rezili, novo rezilo pa mora biti pred uporabo kamna polirano, konice rezila ni mogoče uporabiti za brušenje brusilnikov. Po nanosu ponovno brušenje brusilnega kamna pred uporabo po okvari rezila za brušenje.